CN200979024Y - 一种通用发电机燃气减压阀总成装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种通用发电机的燃气减压阀总成装置，包括减压阀主体(2)的上腔体(3)，经连接管(11)与上腔体(3)连接的混合器(12)，其特征在于：在所述上腔体(3)的出气口(3c)处增设安全阀(7)。本实用新型完全解决了通用发电机停机时由余气产生的爆炸和火焰，提高了使用安全性，大大延长了发电机组的使用寿命，而且很容易启动和方便地进行油、气的使用转换。
Description
技术领域
本实用新型涉及通用发电机组的燃料供应控制系统，具体涉及一种通用发电机的燃气减压阀总成装置。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，消费观念的不断改变，又加上电力资源的严重紧缺等，通用小型发电机已逐步进入千家万户和大小商场，这也使发电机组的不断发展。同时，也带来了些多问题，如：燃油的需求量增大；废气的排放增加；。同时由于石油紧缺，燃油价格提高造成使用成本过高等因素，发电机组采用液化气或天然气作为燃料也就成为发展的必然方向。通用发电机组燃气减压阀由此而诞生并得到广泛使用，目前国内外通用小型发电机组燃气减压阀总成包括减压阀主体的上腔体和下腔体，与下腔体连接的进气接头，上腔体内设置上膜片、上摆臂、出气口、上盖，下腔体内设置下膜片、下摆臂、下腔弹簧，与上腔体的出气口经连接管连接的混合器；高压天然气或液化气在进入减压阀后，由于减压阀主体下腔弹簧和下膜片的作用，使下摆臂关闭，形成一个压力衡定值。在发电机工作时，由于负压通过混合器、连接管，使到减压阀主体上腔体，使上腔膜片工作，将上摆臂打开，使下腔体的气体进入上腔体；由于下腔体的气体流走压力降低，在下膜片的作用下，下摆臂打开，外面高压气体又进入下腔体，保持压力衡定；由于上腔体的气体通过连接管到达混合器，在混合器处，天然气或液化气与空气混合一起进入发电机缸内点火作功。这种燃气减压阀在使用中存在些多问题：发电机在停机时，由于惯性，发电机将液化气或天然气从减压阀中吸到缸内并压送到消声器中，又由于消声器内部的温度很高，液化气或天然气在消声器中点燃爆炸(放炮)并在消声器出口处形成较长的火焰，造成消声器的使用寿命缩短，同时对安全容易造成危害；而且，发电机在启动时，产生的负压很小，吸力不足，很难将减压阀上腔体的膜片吸动，不能打开上摆臂，使气体不能进入上腔体，造成发电机启动困难；另外，混合器外形和结构均类似于化油器，在安装时要将原发动机的化油器取掉，它安装在原化油器的位置处，由于没有了化油器，因此只能使用天然气或液化气作为燃料，而不能再使用汽油，很不方便。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种解决停机时余气产生的爆炸和火焰、同时提高使用安全性的通用发电机燃气减压阀总成装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种通用发电机燃气减压阀总成装置，包括减压阀主体的上腔体，经连接管与上腔体连接的混合器，其特征在于：在所述上腔体的出气口处增设安全阀，安全阀与所述上腔体由螺钉固定连接。
上述安全阀由阀体、阀芯和出气接头组成，其中的该阀体的进气口与所述上腔体的出气口配合的径向端面间设置密封圈，阀体内与进气口垂直连通的阀芯套和阀芯上部的圆台段间隙配合，该圆台段的下部设置环形槽并配置密封环、上端面中部设置圆形凹台并配置密封垫，阀芯的下部由连接压簧、外套支承和限位块限位，外套和限位块与阀体固定连接；出气接头的下部与阀芯套上方的通道螺纹连接，其上部出气端通道的后侧处设置由螺纹连接、压簧定位的调节螺钉，调节螺钉的前端面与出气端通道的圆周之间为可密封配合；所述混合器经所述连接管与所述安全阀上的所述出气端连接。
上述上腔体的上盖中心处还设置启动按钮，启动按钮的压杆下部穿过上盖中心的孔，其下部端面位于在所述上腔体内的上膜片的上方；压杆由其在上盖的下部和上部分别设置的压簧复位和弹簧卡限位。
此外，上述混合器的进气管的气流通道的中心线和与其平行的在所述混合器内设置的圆环形气流通道的中心线之间的距离为2～6mm，该两中心线之间的距离以3.5mm为佳；在圆环形气道的内圆周上均匀设置喷气孔，所述混合器上设置有安装孔。
本实用新型在发电机停机时，由于增加了安全阀，只需拨动安全阀阀芯，使其向上运动，让阀芯上端部的密封垫与出气接头下部的通道端面完全接触，就封闭了减压阀与混合器的气路，切断了燃料，控制了液化气或天然气从缸内压送到消声器，完全解决了停机时余气产生的爆炸(放炮)和火焰，使发电机的消声器不会过早的损坏报废，大大延长了发电机组的使用寿命，同时也提高了使用安全性。
由于采用了启动按钮机构，发电机在启动时，按下启动按钮，将上摆臂打开，使气体进入上腔体，再到混合器，进入缸内，这样按几下启动按钮就很容易启动，解决了普通燃气发电机启动困难的问题。
由于混合器采用内置式环形喷嘴，使整个混合器外形减小，安装方便，只用两颗螺钉固定，可直接安装在空滤器内，而不取掉化油器和改动原发动机的任何结构，因而发动机仍然可以使用汽油作为燃料。油气转换使用方便，在燃气不方便的情况下，只需拨动安全阀阀芯，使其向上运动，让阀芯上端部的密封垫与出气接头下部的通道端面完全接触，就封闭了减压阀与混合器的气路，切断了燃料，使减压阀不工作；此时混合器的作用为空气的通道，发动机化油器工作，燃油照常使用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1、本实用新型实施例正面结构示意图；
图2、图1的剖视结构示意图；
图3、图1的俯视结构示意图；
图4、图3的A-A剖视结构示意图；
图5、图3的B-B剖视结构示意图；
图6、图3的C-C剖视结构示意图；
图7、图2的局部放大的结构示意图。
具体实施方式
实施例：参见图1～图7，一种通用发电机燃气减压阀总成装置，包括减压阀主体2的上腔体3，下腔体4，与下腔体4连接的进气接头1及安装螺栓5，上腔体3内设置上膜片3a、上摆臂3b、出气口3c、上盖3d，下腔体4内设置下膜片4a、下摆臂4b、下腔弹簧4c，与上腔体3的出气口3c经连接管11连接的混合器12；其特征在于：在所述上腔体3的出气口3c处增设安全阀7，安全阀7与所述上腔体3由螺钉7a固定连接。
所述安全阀7由阀体8、阀芯9和出气接头10组成，其中的阀体8的进气口8a与所述上腔体3的出气口3c配合的径向端面间设置密封圈8b，阀体8内与进气口8a垂直连通的阀芯套8c和阀芯9上端的圆台段间隙配合，该圆台段的下部设置环形槽并配置密封环9b、上端面中部设置圆形凹台并配置密封垫9a，阀芯9的下部由连接压簧9c、外套9d支承和限位块9e限位，外套9d和限位块9e与阀体8由螺钉固定连接；出气接头10的下部与阀芯套8c上方的通道螺纹固定连接，其上部出气端10c通道的后侧处设置由螺纹连接、压簧10b定位的调节螺钉10a，调节螺钉10a的前端与出气端10c通道的圆周之间为可密封配合；所述混合器12经所述连接管11与所述安全阀7上的所述出气端10c连接。
本实施例中，在所述上腔体3的上盖3d中心处设置启动按钮6，启动按钮6的压杆6a下部穿过上盖3d中心的孔，其下部端面位于在所述上腔体3内的上膜片3a的上方；压杆6a由其在上盖3d下部和上部分别设置的压簧6c复位和弹簧卡6b限位。且所述混合器12的进气管12a的气流通道的中心线和与其平行的在所述混合器12内设置的圆环形气流通道的中心线之间的距离为3.5mm，在圆环形气道12b内圆周上均匀设置喷气孔12c，所述混合器12上设置有两个安装孔12d。
Claims (5)
1、一种通用发电机燃气减压阀总成装置，包括减压阀主体(2)的上腔体(3)，经连接管(11)与上腔体(3)连接的混合器(12)，其特征在于：在所述上腔体(3)的出气口(3c)处增设固定连接的安全阀(7)。
2、如权利要求1所述的通用发电机燃气减压阀总成装置，其特征在于：所述安全阀(7)由阀体(8)、阀芯(9)和出气接头(10)组成，其中的阀体(8)的进气口(8a)与所述上腔体(3)的出气口(3c)配合的径向端面间设置密封圈(8b)，阀体(8)内与进气口(8a)垂直连通的阀芯套(8c)和阀芯(9)上部的圆台段间隙配合，该圆台段的下部设置环形槽并配置密封环(9b)、上端面中部设置圆形凹台并配置密封垫(9a)，阀芯(9)的下部由连接压簧(9c)、外套(9d)支承和限位块(9e)限位，外套(9d)和限位块(9e)与阀体(8)固定连接；出气接头(10)的下部与阀芯套(8c)上方的通道螺纹连接，其上部出气端(10c)通道的后侧处设置由螺纹连接、压簧(10b)定位的调节螺钉(10a)，调节螺钉(10a)的前端面与出气端(10c)通道的圆周之间为可密封配合；所述混合器(12)经所述连接管(11)与所述安全阀(7)上的所述出气端(10c)连接。
3、如权利要求1或2所述的通用发电机燃气减压阀总成装置，其特征在于：在所述上腔体(3)的上盖(3d)中心处设置启动按钮(6)，启动按钮(6)的压杆(6a)下部穿过上盖(3d)中心的孔，其下部端面位于在所述上腔体(3)内的上膜片(3a)的上方；压杆(6a)由其在上盖(3d)下部和上部分别设置的压簧(6c)复位和弹簧卡(6b)限位。
4、如权利要求1或2所述的通用发电机燃气减压阀总成装置，其特征在于：所述混合器(12)的进气管(12a)的气流通道的中心线和与其平行的在所述混合器(12)内设置的圆环形气流通道(12b)的中心线之间的距离为2～6mm，在圆环形气道(12b)内圆周上均匀设置喷气孔(12c)，所述混合器(12)上设置有安装孔(12d)。
5、如权利要求3所述的通用发电机燃气减压阀总成装置，其特征在于：所述混合器(12)的进气管(12a)的气流通道的中心线和与其平行的在所述混合器(12)内设置的圆环形气流通道(12b)的中心线之间的距离为2～6mm，在圆环形气道(12b)内圆周上均匀设置喷气孔(12c)，所述混合器(12)上设置有2个安装孔(12d)。
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