CN2793603Y - 燃油气化炉 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种燃油气化炉,包括油箱(1)、喷嘴(2)、炉盘(3)、气泵(4)、燃气混合室(5)、点火电极(6)和稳焰碟(7),油箱(1)上开有注油口(101)和进气孔(102),气泵(4)通过进气孔(102)与油箱(1)相连通,点火电极(6)安装在燃气混合室(5)上,燃气混合室(5)上开有气孔(501),燃气混合室(5)的下端与油箱(1)通过管道(8)相连通,喷嘴(2)安装在管道(8)内,所述喷嘴(2)的进油口(201)位于油箱(1)内,炉盘(3)安装在燃气混合室(5)的上端开口处,稳焰碟(7)安装在炉盘(3)的开口处。其优点是:结构简单,制造成本低,且使用效果好。

Description

燃油气化炉
技术领域
本实用新型涉及厨具的技术领域,更具体地说是涉及一种以燃油作为燃料的气化炉。
背景技术
燃油气化炉是一种主要以柴油为燃料的炉具,目前,市场上销售的燃油气化炉,其结构复杂,制造成本高,燃烧效果不理想,如一份中国实用新型专利,其申请号为92238060,申请日为1992年10月17日,发明名称为高效节能燃油炉,它包括支架、油箱、喷嘴、燃烧器、其特征在于与油箱并列设有气箱,气箱上设有安全阀、压力表、压力开关、充气嘴、进气口、出气口,出气口通过导气管连接有减压阀、调气阀,并经导气管连同导油管一起在喷嘴处汇合,在气箱的前部设有气泵,经导气管与气箱上的进气口连接;油箱上设有加油口、压力表、进气口、伸入油箱内的导油管,进气口经导气管与气箱上减压阀和调气阀之间的一段导气管相连,导油管连接有调油阀,并经导油管连同导气管一起在喷嘴处汇合;燃烧器上设有壳体、炉盘、导管。上述公开的高效节能燃油炉结构也较复杂,制造成本也就比较高。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述之不足而提供一种结构简单,制造成本低,且使用效果好的一种燃油气化炉。
本实用新型为了解决上述技术问题而采用的技术解决方案如下:
燃油气化炉,包括油箱、喷嘴、炉盘、气泵、燃气混合室、点火电极和稳焰碟,油箱上开有注油口和进气孔,气泵通过进气孔与油箱相连通,点火电极安装在燃气混合室上,燃气混合室上开有气孔,燃气混合室的下端与油箱通过管道相连通,喷嘴安装在管道内,所述喷嘴的进油口位于油箱内,炉盘安装在燃气混合室的上端开口处,稳焰碟安装在炉盘的开口处。
所述稳焰碟呈风扇的扇页状。
所述炉盘上还设置有炉圈。
所述燃气混合室上开有高压空气清洗口。
所述油箱上设置有油标。
所述油箱内还安装有油液传感器和注油控制器,在注油口处还安装有电动阀门,油液传感器和注油控制器与电动阀门电连接。
所述喷嘴的进油口处安装有过滤网。
所述喷嘴由喷头、喷芯和喷嘴体组成,在所述喷头内设有喷油通道,在所述喷芯内设有出油孔和将出油孔相连通的通道,在所述喷嘴体内设有进气孔和与进油口相连通的混合室,喷头安装在混合室的上端开口处,喷芯安装在混合室的下端开口处。
所述炉盘上还安装有空气喷头。
本实用新型采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是:通过气泵直接对油箱内部加压,利用油箱内部的压力,将油箱内的燃油通过喷嘴雾化后打入燃气混合室内与空气进行混合,然后,利用点火电极发出的电火花,点燃经雾化后的混合燃气,同时,还可以利用安装在炉盘上的空气喷头,再次对经雾化后的混合燃气输送氧气,使得燃气在炉盘内能够更加完全地燃烧,这样不仅结构简单,而且燃料燃烧得也更加充分完全,从而大大提高了燃料的燃烧值,达到了很好的燃烧效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型喷嘴的结构示意图。
具体实施方式
由图1和图2所示,燃油气化炉,包括油箱1、喷嘴2、炉盘3、气泵4、燃气混合室5、点火电极6和稳焰碟7,油箱1上开有注油口101和进气孔102,注油口101处安装有电动阀门,气泵4通过进气孔102与油箱1相连通,燃气混合室5上开有气孔501,点火电极6安装在燃气混合室5上,燃气混合室5的下端与油箱1通过管道8相连通,所述喷嘴2由喷头202、喷芯203和喷嘴体204组成,在所述喷头202内设有喷油通道2021,在所述喷芯203内设有出油孔2031和将出油孔2031相连通的通道2032,在所述喷嘴体204内设有进气孔2041和与进油口201相连通的混合室2042,喷头202安装在混合室2042的上端开口处,喷芯203安装在混合室2042的下端开口处,喷嘴2安装在管道8内,使喷嘴2的进油口201位于油箱1内,炉盘3安装在燃气混合室5的上端开口处,稳焰碟7安装在炉盘3的开口处,从而在炉盘3内形成一个下燃烧腔室301,所述稳焰碟7呈风扇的扇页状,可使火焰成旋转上升趋势的燃烧,在炉盘3的上方还设置有炉圈9,从而在炉盘3的上方又形成一个上燃烧腔室302,为了便于清洗燃气混合室5内点火电极6的脏物,可在燃气混合室5上开设高压空气清洗口10,在高压空气清洗口10处还可以安装清洗接头座,为了能够更加直观地观察到油箱1内的油量,可以在油箱1上设置油标11,在油箱1内安装一个油液传感器12和一个注油控制器13,再将油液传感器12和注油控制器13与注油口101处的电动阀门电连接,可实现全自动加油,为了保证喷嘴2能够正常工作,可以在喷嘴2的进油口201处安装过滤网14。
在使用时,通过气泵4直接对油箱1内部加压,利用油箱1内部的压力,将油箱1内的燃油通过喷嘴2雾化后打入燃气混合室5内与空气进行混合,然后,利用点火电极6发出的电火花,点燃经雾化后的混合燃气,同时,还可以利用安装在炉盘3上的空气喷头15,再次对经雾化后的混合燃气输送氧气,使得燃气在炉盘3内能够更加完全地燃烧。

Claims (9)

1、燃油气化炉,包括油箱(1)、喷嘴(2)、炉盘(3)和气泵(4),油箱(1)上开有注油口(101)和进气孔(102),气泵(4)通过进气孔(102)与油箱(1)相连通,其特征在于:它还包括有燃气混合室(5)、点火电极(6)和稳焰碟(7),点火电极(6)安装在燃气混合室(5)上,燃气混合室(5)上开有气孔(501),燃气混合室(5)的下端与油箱(1)通过管道(8)相连通,喷嘴(2)安装在管道(8)内,所述喷嘴(2)的进油口(201)位于油箱(1)内,炉盘(3)安装在燃气混合室(5)的上端开口处,稳焰碟(7)安装在炉盘(3)的开口处。
2、根据权利要求1所述的燃油气化炉,其特征在于:所述稳焰碟(7)呈风扇的扇页状。
3、根据权利要求1所述的燃油气化炉,其特征在于:在所述炉盘(3)上还设置有炉圈(9)。
4、根据权利要求1、2或3所述的燃油气化炉,其特征在于:在所述燃气混合室(5)上开有高压空气清洗口(10)。
5、根据权利要求1、2或3所述的燃油气化炉,其特征在于:在所述油箱(1)上设置有油标(11)。
6、根据权利要求1、2或3所述的燃油气化炉,其特征在于:在所述油箱(1)内还安装有油液传感器(12)和注油控制器(13),在注油口(101)处还安装有电动阀门,油液传感器(12)和注油控制器(13)与电动阀门电连接。
7、根据权利要求1、2或3所述的燃油气化炉,其特征在于:在所述喷嘴(2)的进油口(201)处安装有过滤网(14)。
8、根据权利要求1、2或3所述的燃油气化炉,其特征在于:所述喷嘴(2)由喷头(202)、喷芯(203)和喷嘴体(204)组成,在所述喷头(202)内设有喷油通道(2021),在所述喷芯(203)内设有出油孔(2031)和将出油孔(2031)相连通的通道(2032),在所述喷嘴体(204)内设有进气孔(2041)和与进油口(201)相连通的混合室(2042),喷头(202)安装在混合室(2042)的上端开口处,喷芯(203)安装在混合室(2042)的下端开口处。
9、根据权利要求1、2或3所述的燃油气化炉,其特征在于:在所述炉盘(3)上还安装有空气喷头(15)。
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CN110172545A (zh) * 2019-06-19 2019-08-27 嘉兴济铭商贸有限公司 一种金属表面热处理装置

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