CN204962750U - 醇基油雾化燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于热能技术领域，具体涉及一种醇基油雾化燃烧器，所述的燃烧器包括：高压供油装置、燃烧炉头装置和电子控制装置，所述电子控制装置与所述高压供油装置、燃烧炉头装置连接；本实用新型燃烧器克服了以往燃烧装置的不能完全燃烧的难题，炉头外壳内设置有雾化喷油咀，依靠高雾化喷油咀在炉头内喷射成雾化气体，鼓风机增氧，炉头外壳内旋风喷射火焰，由醇基油雾化后与鼓风增氧混合燃烧，本技术采用电子控制，并有显示开关调节微控功能，大幅提高燃烧温度，气体燃烧纯净度，有效地节能降耗。

Description

醇基油雾化燃烧器

技术领域

本实用新型属于热能技术领域，具体涉及一种醇基油雾化燃烧器。

背景技术

燃烧器的目标群体广泛，有锅炉、冶炼炉、熔炉、热处理等领域，和热能有关的行业，燃烧系统是必不可少的。中国燃烧器技术领域历史发展相对于欧洲等工业发达地区相对较短，生命力旺盛，市场处于上升期，生产稳定增长，再加之国民和政府对环保的关注，燃烧器的设计主要趋向于排放和效率水平的提高。现有技术中针对环保型的燃烧器进行了大量研究，其中包括将醇基油作为燃料制备燃烧器。

醇基油是人们近年来研发的一种清洁能源。可在家庭、汽车、商用炉具、中小型锅炉、工业化工原料中使用。近年醇基油燃烧技术不断更新，有很多燃烧原理都保持在多孔、旋孔、分射孔、喷射孔等燃烧技术，采用自然进风、鼓风、引风增氧方式。由于醇基油存在20％以上的水是油状液体，有聚合现象，在燃烧时主要靠鼓风增氧产生火焰。但由于醇基油有聚合现象，燃烧时会产生油水分离，不能完全雾化燃烧，会出现喷油现象，造成了燃烧不彻底，空气中引发刺鼻辛辣的气味存在，造成了浪费，增加了使用成本。

由此可见，能否发明出一种可完全燃烧醇基油的燃烧器，有效节能降耗，大幅度提高燃烧温度和气体燃烧纯净度成为本领域技术人员亟待解决的技术难题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术难题，提供一种醇基油雾化燃烧器，本实用新型燃烧器克服了以往燃烧装置的不能完全燃烧的难题，炉头外壳内设置有雾化喷油咀，依靠高雾化喷油咀在炉头内喷射成雾化气体，鼓风机增氧，炉头外壳内旋风喷射火焰，由醇基油雾化后与鼓风增氧混合燃烧，本技术采用电子控制，并有显示开关调节微控功能，大幅提高燃烧温度，气体燃烧纯净度，有效地节能降耗。

为了达到上述技术效果，本实用新型的技术方案包括：

一种醇基油雾化燃烧器，所述的燃烧器包括：高压供油装置、燃烧炉头装置和电子控制装置，所述电子控制装置与所述高压供油装置、燃烧炉头装置连接；

所述高压供油装置包括油箱、进油管、输油管、电动机和油泵，所述油箱通过所述输油管与所述油泵连接，所述电动机通过偏心轴承带动所述油泵；

所述燃烧炉头装置包括炉头外壳、分火盖、鼓风机、电子点火针和雾化喷油咀，所述炉头外壳上设置有进风口，所述鼓风机连接在所述进风口处，所述电子点火针与所述分火盖连接，所述雾化喷油咀与所述分火盖连通并固定在所述炉头外壳的底部；

所述油泵通过进油管与所述雾化喷油咀连接。

所述电子控制装置包括电子控制器、与所述电子控制器连接的电子点火器、红外线测温器、电子减压阀、电子接触式压力表、电子液位阀和电磁阀，所述电子点火器与所述电子点火针连接，所述红外线测温器设置在所述炉头外壳上，所述电子减压阀、电子接触式压力表设置在进油管上，所述电子液位阀设置在所述油箱上，所述电磁阀设置在输油管上。

所述输油管上设置有过滤器。

所述雾化喷油咀通过回油管与所述输油管连接。

优选地，所述过滤器与所述油箱之间的输油管上设置有三通管道，所述回油管通过三通管道与所述输油管连接。

所述炉头外壳内位于所述分火盖周围设置有旋风圈，所述旋风圈呈双层圆筒状；所述分火盖由上盖和下盖组成，所述上盖和下盖之间形成有喷油耳蜗，所述雾化喷油咀贯穿所述下盖并与下盖匹配连接。

优选地，所述旋风圈上设置有出风细孔口。

优选地，所述出风细孔口与水平面呈斜向下45度。

所述高压供油装置还包括固定架，所述电动机设置在固定架内，所述油泵与所述固定架固定连接。

优选地，所述油泵与所述固定架通过螺栓连接。

本实用新型的有益效果包括：

1、本实用新型结构设计合理，所有电子控制系统，线缆采用阻燃铜芯线，供油泵可设计多排连动组合供油，制备的燃烧机克服了以往燃烧装置不能完全燃烧的难题，有效节能降耗，大幅度提高燃烧温度和气体燃烧纯净度，本实用新型使用安全制作工艺简单，成本低，具备规模化生产条件，适合长期使用。

2、本实用新型的醇基油雾化燃烧器适用范围广，可用于厨具、灶具、家用灶具、中小型锅炉燃烧加温、室内取暖、工业原材料加工、尤其适合厨用灶具的使用。

附图说明

图1所示为本实用新型醇基油雾化燃烧器结构示意图。

图示：1-油箱、2-输油管、3-电动机、4-油泵、5-偏心轴承、6-炉头外壳、7-分火盖、71-喷油耳蜗、8-鼓风机、9-电子点火针、10-雾化喷油咀、11-回油管、12-电子控制器、13-电子点火器、14-红外线测温器、15-电子减压阀、16-电子接触式压力表、17-电子液位阀、18-电磁阀、19-进风口、20-进油管、21-过滤器、22-旋风圈、221-出风细孔口、23-固定架、24-螺栓、25-三通管道、26-固定螺丝、。

具体实施方式

下文将结合具体附图详细描述本实用新型具体实施例。应当注意的是，下述实施例中描述的技术特征或者技术特征的组合不应当被认为是孤立的，它们可以被相互组合从而达到更好的技术效果。在下述实施例的附图中，所出现的相同标号代表相同的特征或者部件，可应用于不同实施例中。

实施例：

如图1所示，一种醇基油雾化燃烧器，所述的燃烧器包括：高压供油装置、燃烧炉头装置和电子控制装置，所述电子控制装置与所述高压供油装置、燃烧炉头装置连接；

所述高压供油装置包括油箱1、进油管20、输油管2、电动机3和油泵4，所述油箱1通过所述输油管2与油泵4连接，所述电动机3通过偏心轴承5带动所述油泵4，所述高压供油装置还包括固定架23，所述电动机3设置在固定架23内，所述油泵4与所述固定架23固定连接，优选地，油泵4与所述固定架23通过螺栓24连接，所述输油管2上设置有过滤器21。

所述雾化喷油咀10通过回油管11与所述输油管2连接。所述回油管11中的回油是由雾化喷油咀10因高压过载产生的，回油经过回油管11进入输油管2，所述过滤器21与所述油箱1之间的输油管2上设置有三通管道25，所述回油管11通过三通管道25与所述输油管2连接，回油管11一端与输油管2上的三通管道25连接，另一端与雾化喷油咀10连接。

所述燃烧炉头装置包括炉头外壳6、分火盖7、鼓风机8、电子点火针9和雾化喷油咀10，所述炉头外壳6上设置有进风口19，所述鼓风机8连接在所述进风口19处，所述炉头外壳6内位于所述分火盖7周围设置有旋风圈22，所述旋风圈22呈双层圆筒状，所述旋风圈22上设置有出风细孔口221，所述出风细孔口221与水平面呈斜向下45度，所述电子点火针9与所述分火盖7连接，所述分火盖7由上盖和下盖组成，所述上盖与下盖通过固定螺丝26连接，所述上盖和下盖之间形成有喷油耳蜗71，上盖和下盖之间有分射型伞状沟槽，所述雾化喷油咀10贯穿下盖，与所述下盖匹配连接并固定在所述炉头外壳6的底部，优选地，所述雾化喷油咀10通过螺栓24与所述炉头外壳6连接；所述油泵4通过进油管20与所述雾化喷油咀10连接。

所述电动机3工作时带动偏心轴承5上下起伏、机械升降油泵内的柱塞，产生40N压力把油液通过进油管20，输向雾化喷油咀10，由雾化喷油咀10前部0.55毫米孔径雾化喷出到炉头内的分火盖7内喷油耳蜗71，雾化醇油沿分火盖7之间分射型伞状沟槽涌出。所述雾化醇油进入喷油耳蜗71，喷油耳蜗71控制雾化醇油由单一方向改为蘑菇分射状体，由分火盖7调整为伞型独立雾体，雾体在炉头外壳6内点燃，炉头外壳6内的旋风圈22的出风细孔口221喷出空气成45度螺旋状，与醇油雾体混合燃烧，所述醇基油经过雾化后醇基油中所含的水分和其他化学物质也得到了分解和雾化。与空气混合燃烧时，不会出现顿燃和喷油、漏油、溢油现象。

所述电子控制装置包括电子控制器12、与所述电子控制器12连接的电子点火器13，鼓风机调速器、红外线测温器14、电子减压阀15、电子接触式压力表16、电动机调速器、电子液位阀17和电磁阀18，所述电子点火器13与所述电子点火针9连接，所述鼓风机调速器设置在所述鼓风机8内，所述红外线测温器14设置在所述炉头外壳6上，所述电子减压阀15、电子接触式压力表16设置在进油管20上，所述电动机调速器设置在所述电动机3内，所述电子液位阀17设置在所述油箱1上，所述电磁阀18设置在输油管2上。所述电子控制器12为平面触屏操作、软件设计人工操作或自动操作。由工作人员操作调整控制醇油流量，调整鼓风转速，控制风量，或转为自动调整控制醇油流量，鼓风转速，控制风量。

电子控制器12控制方式：首先点火步骤开启电源供油、点火、鼓风、关闭电源首先启动开关，打开电磁阀18供油，启动电动机3。雾化喷油咀10雾化醇油，电子点火器13进行电子点火针9点火。启动鼓风机8鼓风增氧，再设置不同需求的能量选择，通过电子液位阀17监测油箱1内的醇基油体积，通过红外线测温器14采集炉头外壳6温度数据，电子接触式压力表16显示进油管20压力数据，并将上述测定的数据传递到电子控制器12上，以监控燃烧器的正常运作，当测定的进油管20压力值不在正常工作范围值内，可通过调节电子减压阀15，以调控进油管20内的醇基油流量。电子控制器12采用集成模块化设计，主要控制启动关闭醇基油雾化燃烧器所设计的相关连接电子元件。

本实用新型结构设计合理，所有电子控制系统，线缆采用阻燃铜芯线，供油泵可设计多排连动组合供油，制备的燃烧机克服了以往燃烧装置的不能完全燃烧的难题，有效节能降耗，大幅度提高燃烧温度和气体燃烧纯净度，本实用新型使用安全制作工艺简单，成本低，具备规模化生产条件，适合长期使用。本实用新型的醇基油雾化燃烧器适用范围广，可用于厨具、灶具、家用灶具、中小型锅炉燃烧加温、室内取暖、工业原材料加工、尤其适合厨用灶具的使用。

上述详细说明是针对实用新型的可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型的等效实施或变更，均应当包含于本实用新型的专利范围内。

另外，本领域技术人员还可在本实用新型权利要求公开的范围和精神内做其它形式和细节上的各种修改、添加和替换。当然，这些依据本实用新型精神所做的各种修改、添加和替换等变化，都应包含在本实用新型所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种醇基油雾化燃烧器，其特征在于，所述的燃烧器包括：高压供油装置、燃烧炉头装置和电子控制装置，所述电子控制装置与所述高压供油装置、燃烧炉头装置连接；

所述高压供油装置包括油箱、进油管、输油管、电动机和油泵，所述油箱通过所述输油管与所述油泵连接，所述电动机通过偏心轴承带动所述油泵；

所述燃烧炉头装置包括炉头外壳、分火盖、鼓风机、电子点火针和雾化喷油咀，所述炉头外壳上设置有进风口，所述鼓风机连接在所述进风口处，所述电子点火针与所述分火盖连接，所述雾化喷油咀与所述分火盖连通并固定在所述炉头外壳的底部；

所述油泵通过进油管与所述雾化喷油咀连接。

2.根据权利要求1所述的一种醇基油雾化燃烧器，其特征在于，所述电子控制装置包括电子控制器、与所述电子控制器连接的电子点火器、红外线测温器、电子减压阀、电子接触式压力表、电子液位阀和电磁阀，所述电子点火器与所述电子点火针连接，所述红外线测温器设置在所述炉头外壳上，所述电子减压阀、电子接触式压力表设置在进油管上，所述电子液位阀设置在所述油箱上，所述电磁阀设置在输油管上。

3.根据权利要求1所述的一种醇基油雾化燃烧器，其特征在于，所述输油管上设置有过滤器。

4.根据权利要求3所述的一种醇基油雾化燃烧器，其特征在于，所述雾化喷油咀通过回油管与所述输油管连接。

5.根据权利要求4所述的一种醇基油雾化燃烧器，其特征在于，所述过滤器与所述油箱之间的输油管上设置有三通管道，所述回油管通过三通管道与所述输油管连接。

6.根据权利要求1所述的一种醇基油雾化燃烧器，其特征在于，所述炉头外壳内位于所述分火盖周围设置有旋风圈，所述旋风圈呈双层圆筒状；所述分火盖由上盖和下盖组成，所述上盖和下盖之间形成有喷油耳蜗，所述雾化喷油咀贯穿所述下盖并与下盖匹配连接。

7.根据权利要求6所述的一种醇基油雾化燃烧器，其特征在于，所述旋风圈上设置有出风细孔口。

8.根据权利要求7所述的一种醇基油雾化燃烧器，其特征在于，所述出风细孔口与水平面呈斜向下45度。

9.根据权利要求1所述的一种醇基油雾化燃烧器，其特征在于，所述高压供油装置还包括固定架，所述电动机设置在固定架内，所述油泵与所述固定架固定连接。

10.根据权利要求9所述的一种醇基油雾化燃烧器，其特征在于，所述油泵与所述固定架通过螺栓连接。