CN219937039U - 一种散热器结构及功率模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种散热器结构及功率模组，包括具有压接面的压接部，所述压接部的一侧设有搭接部，所述搭接部具有用于安装导电部件的搭接面，所述搭接面与所述压接部的压接面相垂直，所述压接部的侧面与所述搭接部之间设有伸出部，所述伸出部的一端连接所述压接部，所述伸出部的另一端连接所述搭接部。该散热器结构可保证导电部件直接安装在搭接部的搭接面上，而无需考虑功率串的累积公差，使得功率串之间的导电连接更加方便，安装效率高，同时，导电部件与散热器的搭接更加可靠。

Description

一种散热器结构及功率模组

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，尤其涉及功率模组的散热器结构。

本实用新型还涉及设有所述散热器结构的功率模组。

背景技术

现有压接式功率器件应用越来越多，如IGCT(集成门极换流晶闸管)，功率器件一般与散热器和绝缘件相互压接形成压接功率串。一个功率模组一般由多个功率串组成，每个功率串之间通过导电金属排进行连接。

由于每个功率串相互压接的散热器、绝缘件和功率器件均存在公差，当多个散热器、多个绝缘件和多个功率器件相互压接叠成一定高度时，各功率串的累积公差无法控制，且导电金属排主要连接在功率串中的散热器上，从而导致功率串之间的导电金属排连接存在安装误差大或难以安装的现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种散热器结构。该散热器结构能够消除功率串各零件的累积误差，保证搭接的可靠性，同时便于导电金属排的安装。

本实用新型的另一目的在于提供一种设有所述散热器结构的功率模组。

为实现上述目的，本实用新型提供一种散热器结构，包括具有压接面的压接部，所述压接部的一侧设有搭接部，所述搭接部具有用于安装导电部件的搭接面，所述搭接面与所述压接部的压接面相垂直，所述压接部的侧面与所述搭接部之间设有伸出部，所述伸出部的一端连接所述压接部，所述伸出部的另一端连接所述搭接部。

可选地，所述搭接部与伸出部为一体式结构；或者，所述搭接部与伸出部为分体式结构，两者通过连接件相连接。

可选地，所述搭接部设置为通过紧固件与导电部件相连接，所述伸出部与搭接部之间形成用于安装所述紧固件的空间。

可选地，所述伸出部水平设置，其一端与所述压接部的侧面相连接，另一端与所述搭接部的下边缘相连接。

可选地，所述伸出部竖直设置，其一端与所述压接部的侧面相连接，另一端与所述搭接部在中间相连接。

可选地，所述伸出部包括水平部分和竖直部分；所述水平部分一端与所述压接部的侧面相连接，另一端与所述搭接部的下边缘相连接；所述竖直部分的一端与所述压接部的侧面相连接，另一端与所述搭接部在中间相连接。

可选地，所述搭接部的搭接面上设有用于搭接导电部件的安装孔。

为实现上述另一目的，本实用新型提供一种功率模组，包括多个功率串，各所述功率串的散热器之间通过导电部件电连接，所述散热器具有上述一项技术方案所述的散热器结构，所述导电部件安装于所述搭接部的搭接面。

可选地，所述散热器的搭接面在垂直于搭接面的方向上位于同一高度或不同高度。

可选地，所述导电部件为导电金属排。

本实用新型所提供的散热器结构，在侧面设有搭接部，且搭接部的搭接面与散热器的压接面垂直，散热器侧面与搭接部之间通过伸出部进行连接，多个散热器搭接部的搭接面在垂直于搭接面的方向上的相对高度可自由设置，在同一高度或不同高度均可。该散热器结构可保证导电部件直接安装在搭接部的搭接面上，而无需考虑功率串的累积公差，使得功率串之间的导电连接更加方便，安装效率高，同时，导电部件与散热器的搭接更加可靠。

本实用新型所提供的功率模组设有所述散热器结构，由于所述散热器结构具有上述技术效果，则设有该散热器结构的功率模组也应具有相应的技术效果。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例所提供的一种散热器结构的结构示意图；

图2为本实用新型第二实施例所提供的一种散热器结构的结构示意图；

图3为本实用新型第三实施例所提供的一种散热器结构的结构示意图；

图4为本实用新型第四实施例所提供的一种散热器结构的结构示意图；

图5为多个散热器的搭接面在垂直于搭接面的方向上位于不同高度的结构示意图；

图6为本实用新型实施例所提供的一种功率模组的结构示意图。

图中：

1.压接部11.压接面2.伸出部21.水平部分22.竖直部分3.搭接部31.搭接面32.安装孔4.机架5.功率串

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

在本文中，“上、下、内、外”等用语是基于附图所示的位置关系而确立的，根据附图的不同，相应的位置关系也有可能随之发生变化，因此，并不能将其理解为对保护范围的绝对限定；而且，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个与另一个具有相同名称的部件区分开来，而不一定要求或者暗示这些部件之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

请参考图1，图1为本实用新型第一实施例所提供的一种散热器结构的结构示意图。

如图所示，在第一具体实施例中，本实用新型所提供的散热器结构，主要由压接部1、伸出部2及搭接部3等部分组成。

压接部1大体呈扁平的长方体形状，其顶部中央位置为圆形的压接面11，在压接部1的侧面设有一水平延伸的伸出部2，然后在伸出部2向外延伸的一端设有一个搭接部3，该搭接部3的搭接面31与压接部1的压接面11垂直，伸出部2的一端与压接部1的侧面在接近底部的位置相连接，另一端与搭接部3的下边缘相连接，从侧面观察时，伸出部2和搭接部3大体呈横向的“L”形。

具体地，搭接部3与伸出部2一体加工而成，搭接部3通过螺栓等紧固件与导电部件相连接，导电部件可以是导电金属排，伸出部2与搭接部3之间的空间用于紧固件的安装，搭接部3的搭接面31上设有用于搭接导电部件的安装孔32，此安装孔32横向贯穿搭接部3，可以是圆形或方形等形状的孔，数量可以是两个或多个。

当然，搭接部3与导电部件也可以通过其他方式进行连接，例如卡接、铆接或焊接等。

请参考图2，图2为本实用新型第二实施例所提供的一种散热器结构的结构示意图。

如图所示，在第二具体实施例中，本实用新型所提供的散热器结构，主要压接部1、伸出部2及搭接部3等部分组成。

压接部1大体呈扁平的长方体形状，其顶部中央位置为圆形的压接面11，在压接部1的侧面设有一竖直延伸的伸出部2，然后在伸出部2向外延伸的一端设有一个搭接部3，该搭接部3的搭接面31与压接部1的压接面11垂直，伸出部2的一端与压接部1的侧面在中间相连接，另一端与搭接部3在中间相连接，从俯视角度观察时，伸出部2和搭接部3大体呈“T”字形。

具体地，搭接部3与伸出部2一体加工而成，搭接部3通过螺栓等紧固件与导电部件相连接，导电部件可以是导电金属排，伸出部2与搭接部3之间的空间用于紧固件的安装，搭接部3的搭接面31上加工有用于搭接导电部件的两个安装孔32，两个安装孔32横向贯穿搭接部3并分别位于伸出部2的左侧和右侧，可以是圆形或方形等形状的孔，数量可以是两个或多个。

当然，搭接部3与导电部件也可以通过其他方式进行连接，例如卡接、铆接或焊接等。

请参考图3，图3为本实用新型第三实施例所提供的一种散热器结构的结构示意图。

如图所示，在第三具体实施例中，本实用新型所提供的散热器结构，主要压接部1、伸出部2及搭接部3等部分组成。

压接部1大体呈扁平的长方体形状，其顶部中央位置为圆形的压接面11，在压接部1的侧面设有一伸出部2，并在伸出部2向外延伸的一端设有一个搭接部3，该搭接部3的搭接面31与压接部1的压接面11垂直，伸出部包括水平部分21和竖直部分22，其水平部分21的一端与压接部1的侧面在接近底部的位置相连接，另一端与搭接部3的下边缘相连接，从侧面观察时，水平部分21和搭接部3大体呈横向的“L”形，其竖直部分22的一端与压接部1的侧面在中间相连接，另一端与搭接部3在中间相连接，从俯视角度观察时，竖直部分21和搭接部3大体呈“T”字形。

具体地，搭接部3与伸出部2一体加工而成，搭接部3通过螺栓等紧固件与导电部件相连接，导电部件可以是导电金属排，伸出部2与搭接部3之间的空间用于紧固件的安装，搭接部3的搭接面31上加工有用于搭接导电部件的两个安装孔32，两个安装孔32横向贯穿搭接部3并分别位于竖直部分22的左侧和右侧，可以是圆形或方形等形状的孔，数量可以是两个或多个。

当然，搭接部3与导电部件也可以通过其他方式进行连接，例如卡接、铆接或焊接等。

请参考图4，图4为本实用新型第四实施例所提供的一种散热器结构的结构示意图。

如图所示，相对于第一实施例，本实施例的不同之处在于，搭接部3与伸出部2为分体式结构，两者通过连接件相连接，也就是说，搭接部3单独加工，侧向投影呈“L”形，其横向部分与伸出部2局部重叠后，通过螺栓等连接件将两者固定在一起。

通过为搭接部3设计不同长度的横向部分，可以在搭接部3与伸出部2连接后，使其搭接面31在垂直于搭接面31的方向上位于不同高度。

当然，也可以将搭接部3与伸出部2相连接的连接孔设计为长圆孔，从而使搭接部3相对于伸出部2的位置可以调整，从而使搭接部3具有调节功能，通过调节使其搭接面31在垂直于搭接面31的方向上位于不同高度。

本实施例中，与第一实施例相同的部分，给予相同的附图标记，并省略相同的文字说明。

请继续参考图5，图5为多个散热器的搭接面在垂直于搭接面的方向上位于不同高度的结构示意图。

如图所示，多个散热器的搭接面31在垂直于搭接面31的方向上的相对高度可自由设置，既可以在同一高度，也可以在不同的高度，从而便于在搭接部的搭接面31上安装导电金属排等导电部件，使得功率串之间的导电连接更加方便。

这里需要说明的是，图中所示的形式仅是一种示例，在实际应用中，多个散热器的搭接面31在垂直于搭接面31的方向上的相对高度可以是交替的，也可以是非交替的，既可以是有序的，也可以是无序的；而且，搭接部3与伸出部2也可以采用第一实施例、第二实施例、或第三实施例的结构形式。

上述实施例仅是本实用新型的优选方案，具体并不局限于此，在此基础上可根据实际需要作出具有针对性的调整，从而得到不同的实施方式。例如，将伸出部2和搭接部3设计成其他形状，等等。由于可能实现的方式较多，这里就不再一一举例说明。

本实用新型所提供的散热器结构在侧面设有搭接部3，搭接部3的搭接面31与压接部1的压接面11垂直，从而消除功率串各零件的累积误差，保证搭接的可靠性，同时便于导电金属排的安装；而且，压接部1的侧面与搭接部3之间设置伸出部2进行连接，伸出部2为紧固件增加了安装空间，同时也可用于调节搭接面31与散热器侧面之间的距离。

此外，多个散热器搭接部3的搭接面31在垂直于搭接面31的方向上在同一高度或不同高度均可，相对高度可自由设置，使得功率串之间的导电连接更加方便。

请参考图6，图6为本实用新型实施例所提供的一种功率模组的结构示意图。

除了上述散热器结构，本实施例还提供一种功率模组，具体可以是IGCT(集成门极换流晶闸管)，其具有机架4和安装于机架4的多个功率串5，各功率串5分别由散热器与绝缘件和功率器件压接在一起形成，功率串5的散热器之间通过导电金属排(图中未示出)进行电连接，且散热器采用上文所描述的散热器结构，散热器结构的搭接面31在垂直于搭接面31的方向上位于同一高度(或不同高度)，导电金属排安装于搭接部3的搭接面31。

关于功率模组的其余结构，请参考现有技术，本文不再赘述。

以上对本实用新型所提供的散热器结构及功率模组进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种散热器结构，包括具有压接面(11)的压接部(1)，其特征在于，所述压接部(1)的一侧设有搭接部(3)，所述搭接部(3)具有用于安装导电部件的搭接面(31)，所述搭接面(31)与所述压接部(1)的压接面(11)相垂直，所述压接部(1)的侧面与所述搭接部(3)之间设有伸出部(2)，所述伸出部(2)的一端连接所述压接部(1)，所述伸出部(2)的另一端连接所述搭接部(3)。

2.根据权利要求1所述的散热器结构，其特征在于，所述搭接部(3)与伸出部(2)为一体式结构；或者，所述搭接部(3)与伸出部(2)为分体式结构，两者通过连接件相连接。

3.根据权利要求2所述的散热器结构，其特征在于，所述搭接部(3)设置为通过紧固件与导电部件相连接，所述伸出部(2)与搭接部(3)之间形成用于安装所述紧固件的空间。

4.根据权利要求3所述的散热器结构，其特征在于，所述伸出部(2)水平设置，其一端与所述压接部(1)的侧面相连接，另一端与所述搭接部(3)的下边缘相连接。

5.根据权利要求3所述的散热器结构，其特征在于，所述伸出部(2)竖直设置，其一端与所述压接部(1)的侧面相连接，另一端与所述搭接部(3)在中间相连接。

6.根据权利要求3所述的散热器结构，其特征在于，所述伸出部(2)包括水平部分(21)和竖直部分(22)；所述水平部分(21)一端与所述压接部(1)的侧面相连接，另一端与所述搭接部(3)的下边缘相连接；所述竖直部分(22)的一端与所述压接部(1)的侧面相连接，另一端与所述搭接部(3)在中间相连接。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的散热器结构，其特征在于，所述搭接部(3)的搭接面(31)上设有用于搭接导电部件的安装孔(32)。

8.一种功率模组，包括多个功率串(5)，各所述功率串(5)的散热器之间通过导电部件电连接，其特征在于，所述散热器具有上述权利要求1至7中任一项所述的散热器结构，所述导电部件安装于所述搭接部(3)的搭接面(31)。

9.根据权利要求8所述的功率模组，其特征在于，所述散热器结构的搭接面(31)在垂直于搭接面(31)的方向上位于同一高度或不同高度。

10.根据权利要求9所述的功率模组，其特征在于，所述导电部件为导电金属排。