CN219933658U - 一种壁挂设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种壁挂设备，涉及壁挂安装技术领域，壁挂设备包括设备主体和至少一个连接组件，设备主体的后侧形成有挂接部，挂接部用于将设备主体挂接至墙体上，连接组件一端与设备主体连接，另一端用于连接墙体，连接组件的位置低于挂接部的位置。本申请通过将挂接部和连接组件沿壁挂设备的高度方向间隔设置，挂接部主要承受重量，连接组件可以辅助受力，避免设备主体的下方和墙体之间悬空，从而提高了设备主体的挂接稳定性。

Description

一种壁挂设备

技术领域

本申请涉及壁挂安装技术领域，尤其涉及一种壁挂设备。

背景技术

相关技术中，墙体上设置有挂接结构，壁挂设备的安装结构用于与挂接结构挂接，而设备主体笨重，容易从挂接结构松脱，影响壁挂设备的稳定性。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种壁挂设备，以提高壁挂设备的稳定性。

为达到上述目的，本申请实施例提供了一种壁挂设备，包括：

设备主体，所述设备主体的后侧形成有挂接部，所述挂接部用于将所述设备主体挂接至墙体上；

至少一个连接组件，所述连接组件一端与所述设备主体连接，另一端用于连接所述墙体，所述连接组件的位置低于所述挂接部的位置。

一些实施方案中，所述连接组件的数量不小于两个，所述设备主体沿第一方向的相对两侧均设置有所述连接组件，所述第一方向、所述壁挂设备的高度方向、所述壁挂设备的前后方向相互垂直。

一些实施方案中，所述连接组件的数量为一个，所述连接组件设置于所述设备主体的背侧的底端。

一些实施方案中，所述连接组件具有用于与所述墙体贴合的贴合部，所述贴合部具有连接孔，所述连接孔用于供紧固件穿过并拧入墙体内。

一些实施方案中，所述贴合部沿所述壁挂设备的高度方向凸出于所述设备主体的底侧。

一些实施方案中，所述连接组件包括连接板、第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板以及所述第二安装板设置于所述连接板沿长度方向的相对两端，所述第一安装板和所述第二安装板位于所述连接板厚度方向的两侧，其中，所述第一安装板与所述设备主体连接，所述第二安装板用于贴合所述墙体并与所述墙体连接。

一些实施方案中，所述连接板的局部朝向一侧凸出以形成加强肋。

一些实施方案中，所述连接板形成有多个通孔，所述通孔沿所述连接板的厚度方向贯穿所述连接板。

一些实施方案中，所述连接组件包括加强部，所述第一安装板和所述连接板的弯折部位设置有所述加强部，和/或，所述第二安装板和所述连接板的弯折部位设置有所述加强部。

一些实施方案中，所述加强部的数量有多个，多个所述加强部沿所述连接板的宽度方向间隔排列。

一些实施方案中，所述第一安装板设置有第一安装孔，所述设备主体设置有第二安装孔，紧固件穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔。

一些实施方案中，所述第二安装板形成有开口槽，所述开口槽的开口朝向底侧，紧固件穿过所述开口槽并连接所述墙体。

一些实施方案中，所述连接组件为钣金件。

一些实施方案中，所述设备主体包括光伏逆变器和/或充电桩。

本申请实施例提供的壁挂设备，通过将挂接部和连接组件沿壁挂设备的高度方向间隔设置，挂接部主要承受重量，连接组件可以辅助受力，避免设备主体的下方和墙体之间悬空，从而提高了设备主体的挂接稳定性；同时，通过连接组件与墙体固定连接，减少挂接部脱钩的现象，进一步增强了设备主体的挂接稳定性和可靠性。

附图说明

图1为本申请实施例提供的一种壁挂设备的结构示意图；

图2为本申请实施例提供的一种壁挂设备和壁挂背板配合的示意图；

图3为图2中连接组件的结构示意图；

图4为图3另一视角下的结构示意图；

图5为图3又一视角下的结构示意图。

附图标记说明

设备主体1；挂接部11；散热翅片12；连接组件2；贴合部2a；连接孔2b；连接板21；加强肋21a；通孔21b；第一安装板22；第一安装孔22a；第二安装板23；开口槽23a；加强部24；壁挂背板a。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

下面结合附图及具体实施例对本申请再做进一步详细的说明。在本申请的描述中，“顶”、“底”等方位或位置关系为基于壁挂设备正常挂接于墙体时的方位或位置关系，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本申请实施例中的“第一”、“第二”等描述，仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含地包括至少一个特征。在本申请实施例的描述中，“多个”的含义是至少两个，即包括两个以及两个以上，例如两个或三个等，除非另有明确具体的限定。

本申请实施例提供了一种壁挂设备，请参照图1和图2，壁挂设备包括设备主体1和至少一个连接组件2。

设备主体1的后侧形成有挂接部11。

挂接部11用于将设备主体1挂接至墙体上。

需要说明的是，挂接指的是将设备主体1挂至墙体。

示例性地，请参照图2，墙体上预先安装有壁挂背板a，例如，壁挂背板a通过膨胀螺丝固定在墙体上，挂接部11通过挂接于壁挂背板a以将设备主体1挂接至墙体上。示例性地，在安装壁挂设备时，先将壁挂背板a与墙体连接，再将设备主体1通过挂接部11挂在壁挂背板a上，实现壁挂设备的墙体挂接。

连接组件2一端与设备主体1连接，另一端用于连接墙体。

需要说明的是，连接墙体指的是和墙体连接固定。

连接组件2的位置低于挂接部11的位置。也就是说，连接组件2与挂接部11沿壁挂设备的高度方向间隔设置，位于挂接部11的正下方或斜下方。

相关技术中，设备主体仅通过挂接结构挂接于墙体，设备主体在重力作用下下端向靠近墙体一侧偏移，造成设备主体的挂接不稳定。

本申请实施例提供的壁挂设备，通过将挂接部11和连接组件2沿壁挂设备的高度方向间隔设置，挂接部11主要承受重量，连接组件2可以辅助受力，避免设备主体1的下方和墙体之间悬空，从而提高了设备主体1的挂接稳定性；同时，通过连接组件2与墙体固定连接，减少挂接部11脱钩的现象，进一步增强了设备主体1的挂接稳定性和可靠性。

设备主体1的结构不限。

一实施例中，设备主体1包括光伏逆变器和/或充电桩。需要说明的是，设备主体1还可以包括其他适合壁挂的机器。

本申请实施例中，以设备主体1包括光伏逆变器和/或充电桩为例进行描述。

示例性地，设备主体的背侧设置有散热翅片12，连接组件2和挂接部能够使得设备主体与墙体间隔预设距离，有助于提高散热翅片12的散热性能，保障了光伏逆变器和/或充电桩的使用安全。

连接组件2的数量不限，可以是一个或多个。

一实施例中，连接组件2的数量不小于两个。设备主体1沿第一方向的相对两侧均设置有连接组件2。

第一方向、壁挂设备的高度方向、壁挂设备的前后方向相互垂直。也就是说，第一方向为壁挂设备的左右方向。

示例性地，连接组件2的数量为两个，两个连接组件2分别设置于设备主体1沿第一方向的两侧。也就是说，两个连接组件2沿水平方向间隔设置于设备主体1两侧，设备主体1通过挂接部11和两个连接组件2挂接至墙体上，挂接部11主要承受重量，两个连接组件2可以辅助受力，避免设备主体1的下方和墙体之间悬空，从而提高了设备主体1的挂接稳定性。

另一实施例中，请参照图1和图2，连接组件2设置于设备主体1的背侧的底端。该实施例中，连接组件2的数量可以为一个，也可以是两个或两个以上。相关技术中，设备主体通过挂接部挂接至墙体后，在重力作用下，设备主体的底端向靠近墙体一侧倾斜，容易与墙体接触磨损设备主体和墙体。本实施例通过在设备主体1的背侧的底端设置连接组件2，避免设备主体1的下方在重力作用下和墙体接触，减少了设备主体1与墙体接触时撞击墙体造成的设备主体1的接触面的磨损现象以及对墙体的磨损现象。

连接组件2与墙体的连接方式不限。

一实施例中，请参照图1，连接组件2具有用于与墙体贴合的贴合部2a，贴合部2a具有连接孔2b，连接孔2b用于供紧固件穿过并拧入墙体内。这样，能够沿前后方向将紧固件穿过连接孔2b拧入墙体内，操作简单，易于实现。也就是说，本实施例安装连接组件2时，不用从底端自下而上地安装紧固件，在设备主体1安装在距离地面很近的位置例如小于20cm时，也可以通过沿前后方向将紧固件穿过连接孔2b拧入墙体内，方便了连接组件2的安装。

示例性地，紧固件可以为自攻螺钉或膨胀螺钉。

一实施例中，贴合部2a凸出于设备主体1的底侧。这样，设备主体1的结构不会遮盖贴合部2a，也就不会对紧固件的安装产生干涉，方便了紧固件穿过连接孔2b并拧入墙体完成安装，提高了装配效率。

连接组件2的结构不限。

一实施例中，连接组件2包括相互连接的第一安装板和第二安装板，第一安装板与设备主体连接，第二安装板用于连接墙体。可以理解的是，贴合部2a形成于第二连接板，连接组件2整体呈“L”字形。

另一实施例中，请参照图3至图5，连接组件2包括连接板21、第一安装板22以及第二安装板23，第一安装板22以及第二安装板23设置于连接板21沿长度方向的相对两端，第一安装板22和第二安装板23位于连接板21厚度方向的两侧。第一安装板22与设备主体1连接，第二安装板23用于贴合墙体并与墙体连接。也就是说，连接组件2整体呈“Z”字型。可以理解的是，在采用单个上述实施例中“L”字形的连接组件2与设备主体1连接时，第一安装板22需要与设备主体1的底端连接，安装不便，而本实施例中“Z”字型的连接组件2不限于与设备主体1的底端连接，方便了连接组件2在设备主体1上的安装。

第一安装板22与设备主体1的连接方式不限，可以是卡接或螺钉连接等。

一实施例中，请参照图2、图3和图5，第一安装板22设置有第一安装孔22a，设备主体1设置有第二安装孔，紧固件穿过第一安装孔22a和第二安装孔。

可以理解的是，在采用单个上述实施例中“L”字形的连接组件2与设备主体1连接时，第一安装板22需要与设备主体1的底端连接，紧固件需要自下而上穿过第一安装孔22a和第二安装孔完成第一安装板22与设备主体1的连接，操作困难。而采用上述实施例中的“Z”字型的连接组件2与设备主体1连接，紧固件自后向前穿过第一安装孔22a和第二安装孔，安装操作简单。

第二安装板23的结构不限。

一实施例中，请参照图3和图5，第二安装板23形成有开口槽23a，开口槽23a的开口朝向底侧，紧固件穿过开口槽23a并连接墙体。本实施例通过设计开口槽23a减少了第二安装板23的材料，进而减少了制造成本，同时开口朝向底侧，紧固件穿过开口槽23a连接墙体后增加了对设备主体1向上的支撑力，进一步增大了设备主体1安装稳定性和可靠性。

一实施例中，请参照图4，连接板21的局部朝向一侧凸出以形成加强肋21a。这样，增加了连接板21的结构强度。

一实施例中，连接板21形成有多个通孔21b，通孔21b沿连接板21的厚度方向贯穿连接板21。这样，减少了连接板21的制造材料，进而减少了连接组件2的制造成本和重量；同时，通孔21b能够用于设备主体1的散热，减少设备主体1过热产生的安全隐患。

需要说明的是，通孔21b的形状不限，可以为圆形、矩形或异形等。示例性地，通孔21b为圆形孔。

一实施例中，连接板21关于加强肋21a镜像对称。这样，连接板21的结构更加均衡，能够减少连接板21的载荷和应力，提高了连接组件2的质量和可靠性，同时，连接板21更完美地符合视觉美感，提高了用户的满意度。

一实施例中，请参照图3至图5，连接组件2包括加强部24。

在一些实施方案中，第一安装板22和连接板21的弯折部位设置有加强部24。这样，增大了第一安装板22和连接板21的结构强度。

另一些实施方案中，第二安装板23和连接板21的弯折部位设置有加强部24。这样，增大了第二安装板23和连接板21的结构强度。

又一些实施方案中，第一安装板22和连接板21的弯折部位设置有加强部24，第二安装板23和连接板21的弯折部位设置有加强部24。这样，增大了第一安装板22和连接板21、第二安装板23和连接板21的结构强度。

加强部24的结构不限。示例性地，可以是加强板，也可以是凸出形成的凸包状结构。例如，加强部24为冲压形成的凸包。

一实施例中，请参照图3和图5，加强部24的数量有多个，多个加强部24沿连接板21的宽度方向间隔排列。这样，进一步增大了连接组件2的结构强度。

连接组件2的成型方式不限。也就是说，可以是第一安装板22和连接板21、第二安装板23和连接板21可拆卸地连接，例如，卡扣连接、螺钉连接、过盈配合连接；也可以是第一安装板22和连接板21、第二安装板23和连接板21不可拆卸地连接，例如，铆接或焊接；还可以是连接组件2一体成型。

一实施例中，连接组件2为一体式结构。也就是说，第一安装板22、第二安装板23和连接板21一体成型。这样，连接组件2无需焊接或装配等复杂工艺，能够一体化生产，减少了装配工序，降低了生产成本。

示例性地，连接组件2为钣金件。也就是说，连接组件2为一体式的钣金件，由同一块金属板经过冷加工工艺成型得到的结构。例如，经过冲裁、冲压、折弯等工艺后最终得到的结构。如此，能够提升连接组件2的结构强度和刚度。

一些具体实施例中，同一块金属板通过冲裁工艺裁剪出所需形状；在剪裁之后的板材上进行冲压，冲压出加强肋21a和加强部24等结构，其中，连接板21未经冲压和折弯的部位为非凸出区，即非凸出区相当于板材进行冲压、折弯等工艺的参考基准。

示例性地，壁挂设备的安装步骤如下：

第一步，安装壁挂背板a：通过折弯和焊接加强筋的方式增加了壁挂背板a的承载能力，通过壁挂背板a上的膨胀螺丝孔可快速定位在墙壁上的膨胀螺丝钻孔位置，用膨胀螺丝锁紧壁挂背板a。第二步，将挂接部11挂接于壁挂背板a上。第三步，第二安装板23贴合墙体，紧固件穿过开口槽23a拧入墙体内锁紧连接组件2。

在本申请的描述中，参考术语“一些实施例”或“示例性的”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请实施例的至少一个实施例或示例中。在本申请中，对上述术语的示意性表述不是必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本申请中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种壁挂设备，其特征在于，包括：

设备主体，所述设备主体的后侧形成有挂接部，所述挂接部用于将所述设备主体挂接至墙体上；

至少一个连接组件，所述连接组件一端与所述设备主体连接，另一端用于连接所述墙体，所述连接组件的位置低于所述挂接部的位置。

2.根据权利要求1所述的壁挂设备，其特征在于，所述连接组件的数量不小于两个，所述设备主体沿第一方向的相对两侧均设置有所述连接组件，所述第一方向、所述壁挂设备的高度方向、所述壁挂设备的前后方向相互垂直。

3.根据权利要求1所述的壁挂设备，其特征在于，所述连接组件设置于所述设备主体的背侧的底端。

4.根据权利要求1所述的壁挂设备，其特征在于，所述连接组件具有用于与所述墙体贴合的贴合部，所述贴合部具有连接孔，所述连接孔用于供紧固件穿过并拧入墙体内。

5.根据权利要求4所述的壁挂设备，其特征在于，所述贴合部沿所述壁挂设备的高度方向凸出于所述设备主体的底侧。

6.根据权利要求1所述的壁挂设备，其特征在于，所述连接组件包括连接板、第一安装板以及第二安装板，所述第一安装板以及所述第二安装板设置于所述连接板沿长度方向的相对两端，所述第一安装板和所述第二安装板位于所述连接板厚度方向的两侧，其中，所述第一安装板与所述设备主体连接，所述第二安装板用于贴合所述墙体并与所述墙体连接。

7.根据权利要求6所述的壁挂设备，其特征在于，所述连接板的局部朝向一侧凸出以形成加强肋。

8.根据权利要求6所述的壁挂设备，其特征在于，所述连接板形成有多个通孔，所述通孔沿所述连接板的厚度方向贯穿所述连接板。

9.根据权利要求6所述的壁挂设备，其特征在于，所述连接组件包括加强部，所述第一安装板和所述连接板的弯折部位设置有所述加强部，和/或，所述第二安装板和所述连接板的弯折部位设置有所述加强部。

10.根据权利要求9所述的壁挂设备，其特征在于，所述加强部的数量有多个，多个所述加强部沿所述连接板的宽度方向间隔排列。

11.根据权利要求6所述的壁挂设备，其特征在于，所述第一安装板设置有第一安装孔，所述设备主体设置有第二安装孔，紧固件穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔。

12.根据权利要求6所述的壁挂设备，其特征在于，所述第二安装板形成有开口槽，所述开口槽的开口朝向底侧，紧固件穿过所述开口槽并连接所述墙体。

13.根据权利要求1所述的壁挂设备，其特征在于，所述连接组件为钣金件。

14.根据权利要求1～13任意一项所述的壁挂设备，其特征在于，所述设备主体包括光伏逆变器和/或充电桩。