CN221197559U - 电机支架安装结构、空调室外机及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种电机支架安装结构、空调室外机及空调器，电机支架安装结构包括电机支架本体和底盘，电机支架本体包括底板和自底板向上延伸的侧板，底板沿横向设置的两端均设置有第一凸起，底板上还设有卡接部，卡接部位于两个第一凸起之间，且卡接部与两个第一凸起的连线错位设置，底盘对应两个第一凸起设有两个插槽，以供两个第一凸起插置配合，底盘对应卡接部设有卡孔，以供卡接部穿设且与卡接部的侧面抵紧配合。由于卡接部与两个第一凸起的连线错位设置，使得组合后形成稳定的三角支撑结构，从而使得电机支架本体的重心更加的稳定，缓解了电机支架本体与底盘碰撞的噪音问题，有利于后工序的组装加工，从而保证了自动化加工进程的顺利进行。

Description

电机支架安装结构、空调室外机及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，特别涉及电机支架安装结构、空调室外机及空调器。

背景技术

现有的电机支架和底盘的安装配合形式，通常采用插入式和推入式两种，这两种方式虽然都能够对电机支架起到一定的限制效果，但是都存在一定的限位盲区，使得电机支架在安装完成后重心不稳，仍存在较大的晃动，不仅容易与底盘产生碰撞噪音，并且组装后的不稳定状态影响了后工序的生产，从而影响整个自动化加工进程。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种电机支架安装结构、空调室外机及空调器，旨在提供一种更加稳定的电机支架安装结构，从而提高电机支架组装后的稳定性，有利于自动化生产。

为实现上述目的，本实用新型提出一种电机支架安装结构，包括：

电机支架本体，包括底板和自所述底板向上延伸的侧板，所述底板沿横向设置的两端均设置有第一凸起，所述底板上还设有卡接部，所述卡接部位于两个所述第一凸起之间，且所述卡接部与两个所述第一凸起的连线错位设置；以及，

底盘，所述底盘对应两个第一凸起设有两个插槽，以供两个所述第一凸起插置配合，所述底盘对应所述卡接部设有所述卡孔，以供所述卡接部穿设且与所述卡接部的侧面抵紧配合。

可选地，所述卡接部设于两个所述第一凸起朝向所述侧板的一侧；和/或，

所述卡接部包括连接板，所述连接板的上端连接所述底板，下端能够伸入所述卡孔内，所述连接板沿纵向设置的侧面与所述卡孔的侧壁抵紧配合。

可选地，所述底盘上设有两个在横向上间隔设置的限位板，每个所述限位板均与所述底盘限定出所述插槽，两个所述插槽的朝向彼此的一侧及背向所述侧板的一侧均敞开。

可选地，两个所述限位板朝向彼此的端部的拐角朝上弯折设置。

可选地，每个所述限位板的下表面上均设有第二凸起；

所述第一凸起背向所述底板的侧面与所述第二凸起相抵。

可选地，对应设置的第一凸起和所述第二凸起中，至少一个沿横向延伸。

可选地，所述第一凸起具有呈夹角设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面朝向所述侧板设置，所述第一侧面与所述底板之间的夹角为α，所述第二侧面与所述底板之间的夹角为β，其中，α≤β。

可选地，所述第一侧面和所述第二侧面之间的夹角为θ1，其中70°≤θ1≤80°；和/或，

0＜β≤90°。

可选地，所述卡孔沿纵向延伸，所述卡孔的宽度朝所述侧板的方向逐渐减小设置。

可选地，所述卡孔形成有朝所述侧板方向宽度依次减小的第一孔段、第二孔段和第三孔段；

所述卡接部自所述第一孔段伸入且能够经过所述第二孔段与所述第三孔段的边缘抵紧。

可选地，所述底盘上设有凸台，两个所述插槽和所述卡孔均设置在所述凸台上；

所述底板远离所述侧板的端部朝下弯折以形成弯折部，所述弯折部与所述凸台的侧壁贴合。

可选地，所述弯折部与所述底板之间的夹角为θ2，其中，θ2≥108°。

可选地，所述凸台和所述弯折部上均设有至少一个连接孔，用于供外部的螺钉穿设。

可选地，所述侧板与所述底板一体成型设置。

可选地，所述侧板与所述底板之间设有多个加强筋，各所述加强筋的一端与所述侧板连接，另一端与所述底板连接。

本实用新型还提出一种空调室外机，包括：

上述的电机支架安装结构，以及，

冷凝器，设于所述底盘上，且与所述侧板对应。

可选地，所述冷凝器与所述侧板间隔设置。

本实用新型还提出一种空调器，包括上述的空调室外机。

本实用新型的技术方案中，电机支架本体供电机组件搭载安装，底盘作为安装基础，起到承重作用，两个所述第一凸起与两个所述插槽插置配合，从而实现横向方向和上下方向的限位，所述卡接部能够向下伸入所述卡孔内，起到预固定的作用，防止电机支架本体在横向晃动，在电机支架本体推入组装时可以与所述卡孔的壁面抵紧配合，从而完成电机支架本体的周向限位，并且，由于所述卡接部与两个所述第一凸起的连线错位设置，使得组合后形成稳定的三角支撑结构，从而使得电机支架本体的重心更加的稳定，缓解了电机支架本体与底盘碰撞的噪音问题，有利于后工序的组装加工，从而保证了自动化加工进程的顺利进行，同时，由于该电机支架本体受到稳定的三角支撑，因此，其结构形式上可以省去其他的卡钩连接结构，减少与其他零部件的配合，进一步的降低噪声。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的空调室外机一实施例局部立体示意图；

图2为图1中电机支架本体的立体示意图；

图3为图2中底板的放大示意图；

图4为图2中电机支架本体的局部侧视示意图；

图5为图1中底盘的立体示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	电机支架安装结构	2	底盘
1	电机支架本体	21	卡孔
				11	底板	22	限位板
111	第一凸起	221	第二凸起
				111a	第一侧面	23	凸台
111b	第二侧面	a	连接孔
				112	卡接部	3	加强筋
12	侧板	200	冷凝器
				13	弯折部

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

现有的电机支架和底盘的安装配合形式，通常采用插入式和推入式两种，这两种方式虽然都能够对电机支架起到一定的限制效果，但是都存在一定的限位盲区，使得电机支架在安装完成后重心不稳，仍存在较大的晃动，不仅容易与底盘产生碰撞噪音，并且组装后的不稳定状态影响了后工序的生产，从而影响整个自动化加工进程。

具体的，在空调室外机中，利用底盘卡接和与卡勾连接冷凝器相结合的方式，电机支架晃动比较大，重心不稳，因而会与冷凝器和底盘都产生碰撞噪音，存在品质隐患。且由于电机支架组装时涉及与多个零件的组合，因此增加了组装难度和组装时长。

鉴于此，本实用新型提供一种电机支架安装结构、空调室外机及空调器，旨在提供一种更加稳定的电机支架安装结构，从而提高电机支架组装后的稳定性，通过结构的调整使得组装方式更加的简易，有利于自动化生产。图1至图5为本实用新型提供的空调室外机的实施例。

请参照图1，空调室外机包括电机支架安装结构100和冷凝器200，电机支架本体1和冷凝器200均设置在所述底盘2上，冷凝器200呈上下向延伸，与所述电机支架本体1的侧板12对应，从而完成内部结构的组装。

具体的，请参照图2至图3和图5，电机支架安装结构100包括电机支架本体1和底盘2，所述电机支架本体1包括底板11和自所述底板11向上延伸的侧板12，所述底板11沿横向设置的两端均设置有第一凸起111，所述底板11上还设有卡接部112，所述卡接部112位于两个所述第一凸起111之间，且所述卡接部112与两个所述第一凸起111的连线错位设置，所述底盘2对应两个第一凸起111设有两个插槽，以供两个所述第一凸起111插置配合，所述底盘2对应所述卡接部112设有所述卡孔21，以供所述卡接部112穿设且与所述卡接部112的侧面抵紧配合。

本实用新型的技术方案中，电机支架本体1供电机组件搭载安装，底盘2作为安装基础，起到承重作用，两个所述第一凸起111与两个所述插槽插置配合，从而实现横向方向和上下方向的限位，所述卡接部112能够向下伸入所述卡孔21内，起到预固定的作用，防止电机支架本体1在横向晃动，在电机支架本体1推入组装时可以与所述卡孔21的壁面抵紧配合，从而完成电机支架本体1的周向限位，并且，由于所述卡接部112与两个所述第一凸起111的连线错位设置，使得组合后形成稳定的三角支撑结构，从而使得电机支架本体1的重心更加的稳定，缓解了电机支架本体1与底盘2碰撞的噪音问题，有利于后工序的组装加工，从而保证了自动化加工进程的顺利进行，同时，由于该电机支架本体1受到稳定的三角支撑，因此，其结构形式上可以省去其他的卡钩连接结构，减少与其他零部件的配合，进一步的降低噪声。

应当理解的是，基于上述的电机支架安装结构100，在一个实施例中，所述电机支架的侧板12的上方增加卡钩连接至所述冷凝器200上，由于该电机支架本体1与所述底盘2配合稳定，因此电机支架本体1晃动量较小甚至不会发生晃动，此时卡钩与冷凝器200的碰撞噪音问题被减弱。在另一个实施例中，请参照图1，所述冷凝器200与所述侧板12间隔设置。此时，冷凝器200和所述电机支架本体1完全分离，二者互不接触，配合时存在一定的间隙，因而能够使得所述电机支架本体1只与所述底盘2进行组装配合，组装方式更加的便捷，同时可以避免所述电机支架本体1与所述冷凝器200的碰撞噪音问题。

应当理解的是，本实用新型不限制所述第一凸起111和所述卡接部112的具体方位关系，卡接部112可以设于两个所述第一凸起111朝向所述侧板12的一侧，也可以设于两个所述第一凸起111背向所述侧板12的一侧，优选根据所述插槽的插入方向进行合理设置。同时，所述卡接部112可以位于两个所述第一凸起111的中间位置，也可以错开设置，均不影响三角支撑效果。优选设置所述卡接部112位于中间位置，从而便于所述电机支架本体1的重心更靠近所述底板11和所述侧板12的连接处。

本实用新型不限制所述卡接部112的具体结构形式，在一个实施例中，请参照图4，所述卡接部112包括连接板，所述连接板的上端连接所述底板11，下端能够伸入所述卡孔21内，所述连接板沿纵向设置的侧面与所述卡孔21的侧壁抵紧配合，此时，所述连接板为上下延伸的直板，与所述底板11相垂直，这种设置方式能够保证与所述卡孔21的卡接效果，避免所述连接板本身弯折而与所述卡孔21配合时存在配合间隙造成所述电机支架本体1晃动。在其他实施例中，所述卡接部112也可以是异形结构，但是需要具有一个直段与所述卡孔21配合。

本实施例中，卡接部112设于两个所述第一凸起111朝向所述侧板12的一侧，且其结构形式设置为连接板。

在本申请的实施例中，在所述底板11的局部切割并折弯形成与所述底板11一体设置的所述卡接部112。同样的，在所述底板11沿横向的两端的底部通过压力加工的形式形成与其一体成型的两个所述第一凸起111。

在其他实施例中，所述第一凸起111和所述卡接部112均可以是通过焊接、粘接等方式安装在所述底板11上的外配零件，本实用新型对此不做限制。

进一步的，请参照图5，所述底盘2上设有两个在横向上间隔设置的限位板22，每个所述限位板22均与所述底盘2限定出所述插槽，两个所述插槽的朝向彼此的一侧及背向所述侧板12的一侧均敞开。即所述插槽相邻的两个侧面敞开，另外两个侧边封堵，从而保证了对所述电机支架本体1横向和纵向的限位，限定了所述电机支架本体1的推入方向。应当理解的是，各所述限位板22可以是与所述底板11一体成型的结构，通过对所述底板11局部冲压切割得到，也可以是通过焊接连接在所述底板11上。

在其他实施例中，所述插槽也可以是上下向设置的，此时所述电机支架本体1通过插入式的方式进行预装，应当合理的设置所述插槽或者所述第一凸起111的结构，使其实现导向和限位的作用，本实用新型对此不做详细说明。

考虑到所述第一凸起111的表面可能具有一定弧度，为了限制所述电机支架本体1的插入深度和保证插入配合的紧密性，每个所述限位板22的下表面上均设有第二凸起221；所述第一凸起111背向所述底板11的侧面与所述第二凸起221相抵。即所述第二凸起221起到限位和紧密贴合的效果，本实用新型不限制所述第二凸起221的具体形状，可以是凸块、凸条、凸点等结构形式，优选设置所述第二凸起221为圆弧状，从而避免零件与零件之间尖锐配合造成磨损和划伤。

可以理解的是，所述第二凸起221可以由所述限位板22的部分朝下方凸出形成，当然，限位板22可以为一个完整的平面结构，所述第二凸起221可以为直接形成在平面上的凸块。

在所述电机支架本体1与所述底盘2的装配过程中，将所述底板11放置到与所述插槽的高度大体相同的位置，使得所述底板11沿横向的两侧自所述插槽的敞开侧伸入，推入的过程中，两个所述第一凸起111进入所述插槽内，当移动至与所述第二凸起221接触时，所述卡接部112处于临近所述卡孔21壁面的位置，继续推动使得所述卡接部112抵紧，此时停止推动，实现稳固的配合，即使受到外力产生惯性或者局部变形，所述第二凸起221也能够起到较好的限位效果。

进一步的，对应设置的所述第一凸起111和所述第二凸起221中，至少一个沿横向延伸。从而保证了所述第一凸起111和所述第二凸起221具有较好的配合效果和较大的接触面积，本实施例中，所述第二凸起221为圆弧状的凸点，所述第一凸起111沿横向具有一定的长度。

应当理解的是，所述第二凸起221的形状也可以设置为与所述第一凸起111的形状相同，但是方向相反，即所述第一凸起111为所述底板11的边缘向上凸设形成的︿形结构，所述第二凸起221可以为所述限位板22的中部向下凸设的V形结构。所述第一凸起111和所述第二凸起221可以根据实际设计位置设置为通槽或者凹槽。

同时，由于所述卡接部112与两个所述第一凸起111的连线错位设置，因此，相应的，所述卡孔21靠近所述侧板12的壁面与两个所述第二凸起221的连线错位设置。

不仅如此，两个所述限位板22朝向彼此的端部的拐角朝上弯折设置。由此可以使得所述限位板22与所述底盘2配合的前端的部分空间较大，便于所述底板11的顺畅插入。本实施例中，两个所述限位板22前端的靠近彼此的拐角朝向远离所述底盘2的方向弯折。由此可以使得两个所述限位板22与所述底盘2之间的前端的靠近彼此的一端的空间较大，便于所述底板11插入插槽内，提高所述电机支架本体1与所述底盘2的装配效率。

更进一步的，所述第一凸起111具有呈夹角设置的第一侧面111a和第二侧面111b，所述第一侧面111a朝向所述侧板12设置，所述第一侧面111a与所述底板11之间的夹角为α，所述第二侧面111b与所述底板11之间的夹角为β，其中，α≤β。如此设置使得所述第一侧面111a和所述第二侧面111b具有不同的倾斜幅度，即优选设置所述第二侧面111b的坡度更陡，所述第一侧面111a坡度更缓。能够防止所述电机支架本体1从插槽内脱出，当与所述第二凸起221配合时，能够防止滑动摩擦过小而使得所述第二凸起221直接从所述第一侧面111a和所述第二侧面111b的圆弧过渡处滑过，造成限位失效。

基于上述实施例，所述第二侧面111b与所述底板11之间的夹角的数值范围为0＜β≤90°，可以理解的是，所述第二侧面111b可以是倾斜设置的，也可以是竖直设置的。

所述第一侧面111a和所述第二侧面111b之间的夹角为θ1，优选70°≤θ1≤80°，该尺寸不限于固定值，根据实际情况可以变动。

在一个实施例中，所述卡孔21沿纵向延伸，所述卡孔21的宽度朝所述侧板12的方向逐渐减小设置。所述卡孔21整体呈类似喇叭状结构，便于卡接部112的伸入，较窄的部分能够与所述卡接部112良好的配合，避免空隙过大容易晃动或者反向滑出。

进一步的，可以在所述连接板的底部设置挡板，该挡板沿横向延伸，其尺寸小于所述卡孔21背向所述侧板12的端部，但是大于所述卡孔靠近所述侧板12的端部，即在初始配合时，所述挡板能够随着所述连接板共同伸入所述卡孔21内，进行预限位，随着所述底板11的安装，所述挡板形成限位阻挡，而使得卡接部21不会向上脱出于所述卡孔21，限定了所述电机支架本体1的安装方向和拆卸方向。

需要说明的是，所述挡板与所述连接板配合后，使得所述卡接部整体为T型或者L型结构。

本实施例中，所述卡孔21形成有朝所述侧板12方向宽度依次减小的第一孔段、第二孔段和第三孔段；所述卡接部112自所述第一孔段伸入且能够经过所述第二孔段与所述第三孔段的边缘抵紧。所述第一孔段的宽度最大，便于卡接部112伸入，所述第二孔段的宽度略小，是为了避免配合间隙过大所述卡接部112容易往回移动，所述第三孔段的尺寸与所述卡接部112的尺寸适配，其与所述卡接部112贴合的壁面为直段，从而保证良好的配合效果。

需要说明的是，本实施例中，各孔段通过斜面连接过渡，所述第一孔段所述第二孔段和所述第三孔段沿纵向的尺寸可以一直也可以不同，本实施例中，考虑到所述卡接部21为薄片结构，因此，所述第三孔段沿纵向的尺寸最小，能够容纳所述卡接部21即可。所述第一孔段的边沿应当突出于所述插槽的敞开处设置。

请参照图4至图5，所述底盘2上设有凸台23，两个所述插槽和所述卡孔21均设置在所述凸台23上；所述底板11远离所述侧板12的端部朝下弯折以形成弯折部13，所述弯折部13与所述凸台23的侧壁贴合。具体的，所述凸台23对应与所述弯折部13配合的部分同样呈倾斜设置，如此才能保证二者贴合，使得整个电机支架本体1稳稳的固定在所述底盘2上，重心更稳定，同时能够起到纵向上的限位效果。

本实施例中，所述凸台的周侧均为倾斜设置，便于冲压成型，即所述凸台并非为实现结构，而是由所述底盘2的局部凹凸形成的。所述插槽和所述卡孔21均设置在所述凸台23的上端面上。

具体的，所述弯折部13与所述底板11之间的夹角为θ2，θ2尺寸设计的过小容易造成电机支架本体1的重心位置偏，影响稳定性，因此，本实施例中，优选设置θ2≥108°。

为了增强所述电机支架本体1与所述底盘2的连接强度，所述凸台23和所述弯折部13上均设有至少一个连接孔a，用于供外部的螺钉穿设。本实施例中连接孔a间隔设置两个，通过两个螺钉紧固，从而增加所述底板11与所述底盘2之间连接的可靠性，在本实施例中，各所述连接孔a均为螺纹孔。

应当理解的是，所述侧板12与所述底板11可以是一体成型设置，也可以是焊接或者螺接为一体，优选设置所述侧板12与所述底板11一体成型，从而具有良好的强度，考虑到对电机组件的安装防护，所述侧板12的顶部还设有与所述底板11平行设置的顶板，以形成U形的支架结构。

为了提高结构强度，可以在所述侧板12与所述底板11之间设有多个加强筋3，各所述加强筋3的一端与所述侧板12连接，另一端与所述底板11连接。本实施例中设置截面为三角形的多个加强筋3，沿横向间隔的分布，请参照图3，由于该实施例中所述卡接部21与所述侧板之间临近，因此多个加强筋3对应所述卡接部21成型的位置避让。还可以在所述底板11的表面设置延伸至所述侧板12和/或所述弯折部13的凸筋。

沿横向上，所述侧板12的宽度小于所述底板11的宽度，且连接所述底板11的沿纵向的一侧边，由在所述底板11插入两个插槽内时，可以避免所述侧板12造成阻挡和干涉。

本实用新型还提供一种空调器，包括上述的空调室外机，所述空调器包括上述的空调室外机的全部技术特征，因此，也具有上述全部技术特征带来的技术效果，此处不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (18)

1.一种电机支架安装结构，其特征在于，包括：

电机支架本体，包括底板和自所述底板向上延伸的侧板，所述底板沿横向设置的两端均设置有第一凸起，所述底板上还设有卡接部，所述卡接部位于两个所述第一凸起之间，且所述卡接部与两个所述第一凸起的连线错位设置；以及，

底盘，所述底盘对应两个第一凸起设有两个插槽，以供两个所述第一凸起插置配合，所述底盘对应所述卡接部设有所述卡孔，以供所述卡接部穿设且与所述卡接部的侧面抵紧配合。

2.如权利要求1所述的电机支架安装结构，其特征在于，所述卡接部设于两个所述第一凸起朝向所述侧板的一侧；和/或，

所述卡接部包括连接板，所述连接板的上端连接所述底板，下端能够伸入所述卡孔内，所述连接板沿纵向设置的侧面与所述卡孔的侧壁抵紧配合。

3.如权利要求1所述的电机支架安装结构，其特征在于，所述底盘上设有两个在横向上间隔设置的限位板，每个所述限位板均与所述底盘限定出所述插槽，两个所述插槽的朝向彼此的一侧及背向所述侧板的一侧均敞开。

4.如权利要求3所述的电机支架安装结构，其特征在于，两个所述限位板朝向彼此的端部的拐角朝上弯折设置。

5.如权利要求3所述的电机支架安装结构，其特征在于，每个所述限位板的下表面上均设有第二凸起；

所述第一凸起背向所述底板的侧面与所述第二凸起相抵。

6.如权利要求5所述的电机支架安装结构，其特征在于，对应设置的第一凸起和所述第二凸起中，至少一个沿横向延伸。

7.如权利要求1或5所述的电机支架安装结构，其特征在于，所述第一凸起具有呈夹角设置的第一侧面和第二侧面，所述第一侧面朝向所述侧板设置，所述第一侧面与所述底板之间的夹角为α，所述第二侧面与所述底板之间的夹角为β，其中，α≤β。

8.如权利要求7所述的电机支架安装结构，其特征在于，所述第一侧面和所述第二侧面之间的夹角为θ1，其中70°≤θ1≤80°；和/或，

0＜β≤90°。

9.如权利要求1所述的电机支架安装结构，其特征在于，所述卡孔沿纵向延伸，所述卡孔的宽度朝所述侧板的方向逐渐减小设置。

10.如权利要求1所述的电机支架安装结构，其特征在于，所述卡孔形成有朝所述侧板方向宽度依次减小的第一孔段、第二孔段和第三孔段；

所述卡接部自所述第一孔段伸入且能够经过所述第二孔段与所述第三孔段的边缘抵紧。

11.如权利要求1所述的电机支架安装结构，其特征在于，所述底盘上设有凸台，两个所述插槽和所述卡孔均设置在所述凸台上；

所述底板远离所述侧板的端部朝下弯折以形成弯折部，所述弯折部与所述凸台的侧壁贴合。

12.如权利要求11所述的电机支架安装结构，其特征在于，所述弯折部与所述底板之间的夹角为θ2，其中，θ2≥108°。

13.如权利要求11所述的电机支架安装结构，其特征在于，所述凸台和所述弯折部上均设有至少一个连接孔，用于供外部的螺钉穿设。

14.如权利要求1所述的电机支架安装结构，其特征在于，所述侧板与所述底板一体成型设置。

15.如权利要求1所述的电机支架安装结构，其特征在于，所述侧板与所述底板之间设有多个加强筋，各所述加强筋的一端与所述侧板连接，另一端与所述底板连接。

16.一种空调室外机，其特征在于，包括：

如权利要求1至15任意一项所述的电机支架安装结构，以及，

冷凝器，设于所述底盘上，且与所述侧板对应。

17.如权利要求16所述的空调室外机，其特征在于，所述冷凝器与所述侧板间隔设置。

18.一种空调器，其特征在于，包括如权利要求16至17任意一项所述的空调室外机。