CN219933207U - 一种混凝土浇筑预埋式套管 - Google Patents

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肖俊
张俊华
张智康
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Abstract

本实用新型涉及一种混凝土浇筑预埋式套管,包括有在两个模板之间的管道和滑动套接在管道两端的两个套筒,两个套筒远离管道的一端分别固定连接有与两个模板内侧相贴合的法兰盘,法兰盘上开设有多个钉孔;通过在管道的左右两端滑动套接套筒,使套筒上的法兰盘与两个模板完全贴合,再利用钉子穿过钉孔,将法兰盘钉在模板上,将管道固定在两个模板之间,由于混凝土在两个模板之间浇捣过程中,管道的两端通过套筒上的法兰盘固定在两个模板上,不会发生倾斜,从而避免了管道的两个端部凹在墙或梁的结构面内,减少了由于凹陷修补产生的二次返修费用,在经济效益上面有了很大的提高。

Description

一种混凝土浇筑预埋式套管
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种混凝土浇筑预埋式套管。
背景技术
预埋式套管适用于人防、地下工程、化工、钢铁、自来水和污水处理等管路穿墙壁之处,预埋式套管在穿墙或梁安装预埋过程中,常规是将管道提前铺设在用于浇筑墙或梁的模板之间,加固方式采用的是管道利用梁体的钢筋通过扎丝进行绑扎,管道长度尽量贴靠模板进行预埋,预埋完成后,在模板之间浇筑混凝土,待墙或梁成型后,实现管道穿过墙或梁。
现有的管道和钢筋绑扎的方法不牢固,容易在振捣混凝土时,出现管道歪斜现象,在混凝土成型,模板拆除后,由于管道歪斜,容易出现管道的两个端部凹在墙或梁的结构面内,后期影响管道使用,需要二次返修,提高了成本。
实用新型内容
本实用新型目的是提供一种混凝土浇筑预埋式套管,解决现有技术中存在的上述问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种混凝土浇筑预埋式套管,包括有在两个模板之间的管道和滑动套接在管道两端的两个套筒,两个套筒远离管道的一端分别固定连接有与两个模板内侧相贴合的法兰盘,法兰盘上开设有多个钉孔。
本实用新型的有益效果是:通过在管道的左右两端滑动套筒,使得法兰盘与两个模板完全贴合,再利用钉子穿过钉孔,将法兰盘钉在模板上,从而将管道固定在两个模板之间,由于混凝土在两个模板之间浇捣过程中,管道的两端通过套筒上的法兰盘固定在两个模板上,不会发生倾斜,从而避免了管道的两个端部凹在墙或梁的结构面内,减少了由于凹陷修补产生的二次返修费用,在经济效益上面有了很大的提高。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步,套筒远离法兰盘的一端设置有套接在管道外表面的密封圈,套筒内部与法兰盘端面平齐的位置设置有挡片。
进一步,挡片上开设有圆孔。
进一步,套筒的外表面远离法兰盘的位置固定连接有定位片。
进一步,定位片与钉孔相对应的位置开设有弧形槽。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接片结构示意图;
图3为本实用新型定位片结构侧视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、管道,2、套筒,21、法兰盘,22、钉孔,23、密封圈,24、挡片,25、圆孔,26、定位片,27、弧形槽,3、模板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
实施例1,如图1~图3所示,一种混凝土浇筑预埋式套管,包括有在两个模板3之间的管道1和滑动套接在管道1两端的两个套筒2,两个套筒2远离管道1的一端分别固定连接有与两个模板3内侧相贴合的法兰盘21,法兰盘21上开设有多个钉孔22。
根据两个模板3之间的距离,提前切割一定长度的管道1,通过在管道1的左右两端滑动套筒2,从而对管道1和套筒2的整体长度进行调节,使得法兰盘21刚好与两个模板3完全贴合,再利用钉子穿过钉孔22,将法兰盘21钉在模板3上,从而将管道1固定在两个模板3之间,待混凝土成型,模板3拆卸后,此时套筒2上的法兰盘21与墙或梁的结构面在同一端面,由于混凝土在两个模板3之间浇捣过程中,管道1的两端通过套筒2上的法兰盘21固定在两个模板3上,不会发生倾斜,从而避免了管道1的两个端部凹在墙或梁的结构面内,减少了由于凹陷修补产生的二次返修费用,在经济效益上面有了很大的提高。
实施例2,如图1~图3所示,本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步改进,其具体如下:
套筒2远离法兰盘21的一端设置有套接在管道1外表面的密封圈23,套筒2内部与法兰盘21端面平齐的位置设置有挡片24,通过密封圈23可增加管道1与套筒2连接处的密封性,通过挡片24将套筒2靠近模板3的一端阻挡,从而避免了混凝土在浇筑的过程中,进入套筒2和管道1内部,造成套筒2和管道1内部堵塞。
实施例3,如图1~图3所示,本实施例为在实施例2的基础上所进行的进一步改进,其具体如下:
挡片24上开设有圆孔25,挡片24卡接在套筒2内部,当模板3拆除后,通过圆孔25可方便将挡片24从套筒2内部向外拉出。
实施例4,如图1~图3所示,本实施例为在实施例1至3任一实施例的基础上所进行的进一步改进,其具体如下:
套筒2的外表面远离法兰盘21的位置固定连接有定位片26,通过设置定位片26,使混凝土在浇筑时会填充法兰盘21与定位片26之间,当混凝土成型后,使套筒2在混凝土内部不易发生移动,对套筒2有较好的定位加固的作用。
实施例5,如图1~图3所示,本实施例为在实施例4的基础上所进行的进一步改进,其具体如下:
定位片26与钉孔22相对应的位置开设有弧形槽27,通过开设弧形槽27,避免了由于定位片26的阻挡,影响钉子在穿过钉孔22钉在模板3上的操作。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种混凝土浇筑预埋式套管,其特征在于,包括有在两个模板(3)之间的管道(1)和滑动套接在所述管道(1)两端的两个套筒(2),两个所述套筒(2)远离所述管道(1)的一端分别固定连接有与两个所述模板(3)内侧相贴合的法兰盘(21),所述法兰盘(21)上开设有多个钉孔(22)。
2.根据权利要求1所述一种混凝土浇筑预埋式套管,其特征在于,所述套筒(2)远离所述法兰盘(21)的一端设置有套接在所述管道(1)外表面的密封圈(23),所述套筒(2)内部与所述法兰盘(21)端面平齐的位置设置有挡片(24)。
3.根据权利要求2所述一种混凝土浇筑预埋式套管,其特征在于,所述挡片(24)上开设有圆孔(25)。
4.根据权利要求1所述一种混凝土浇筑预埋式套管,其特征在于,所述套筒(2)的外表面远离所述法兰盘(21)的位置固定连接有定位片(26)。
5.根据权利要求4所述一种混凝土浇筑预埋式套管,其特征在于,所述定位片(26)与所述钉孔(22)相对应的位置开设有弧形槽(27)。
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