CN219932749U - 一种耐磨损型调心滚子轴承 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及调心滚子轴承技术领域,且公开了一种耐磨损型调心滚子轴承,包括轴承外套,所述轴承外套的内部设置有轴承内套,所述轴承内套的两侧均嵌设有若干滚子本体,所述轴承内套的上下两侧均开设有注油口,且注油口的内部设置有封堵结构,所述轴承内套的内部开设有空腔,所述轴承内套表面的两侧均开设有若干出油口,所述空腔与出油口之间相连通,所述轴承外套内腔的两侧均开设有活动槽;本实用新型可将润滑油通入至空腔的内部,使得润滑油通过出油口对各个相对应的滚子本体表面进行上油,如此大大提高了上油的效率,同时抹辊还可以将滚子本体表面的润滑油进行抹平,进而提高后续润滑的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及调心滚子轴承技术领域,具体为一种耐磨损型调心滚子轴承。
背景技术
调心滚子轴承具有双列滚子,外圈有1条共用球面滚道,内圈有2条滚道并相对轴承轴线倾斜成一个角度。这种巧妙的构造使它具有自动调心性能,因而不易受轴与轴承箱座角度对误差或轴弯曲的影响,适用于安装误差或轴挠曲而引起角度误差之场合。该轴承除能承受径向负荷外,还能承受双向作用的轴向负荷。
调心滚子轴承具有两列滚子,主要承受径向载荷,其耐磨性较好,而这种耐磨性较好的调心滚子轴承在长时间使用后,需要对其滚子进行润滑,在进行润滑的时候,只能将润滑油逐个地涂在滚子的一旁,而滚子的中间部位很难进行涂抹到,导致其涂抹效果较差,进而影响后续润滑的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐磨损型调心滚子轴承,以解决上述背景技术中所存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种耐磨损型调心滚子轴承,包括轴承外套,所述轴承外套的内部设置有轴承内套,所述轴承内套的两侧均嵌设有若干滚子本体,所述轴承内套的上下两侧均开设有注油口,且注油口的内部设置有封堵结构,所述轴承内套的内部开设有空腔,所述轴承内套表面的两侧均开设有若干出油口,所述空腔与出油口之间相连通,所述轴承外套内腔的两侧均开设有活动槽,且活动槽的内部设置有抹辊,所述抹辊内腔的两侧均设置有弹起结构。
优选的,所述封堵结构包括活动杆、第一弹簧、活动板和封堵盘,所述活动杆固定在空腔的两侧,所述活动板的数量具有两个,且它们分别与两个活动杆的表面活动连接,所述第一弹簧套设在活动杆的表面,所述第一弹簧的两端分别与活动板和空腔之间相固定,所述活动杆的顶端与封堵盘的底部相固定。
优选的,所述弹起结构包括限位槽、限位杆、第二弹簧和限位块,所述限位槽开设在活动槽的两侧,所述限位杆固定在限位槽的内部,所述限位块的内部与限位杆的表面活动连接,所述第二弹簧的两端分别与限位槽和限位块之间相固定,两个限位块相向的一侧与抹辊的两端相固定。
优选的,所述轴承内套两侧的上下方均固定连接有固定杆,所述固定杆的另一端转动连接有限位板,所述轴承内套的两侧均设置有防尘盖,且防尘盖表面的两侧均开设有通槽,所述通槽的内部与限位板之间配合使用。
优选的,所述注油口的内部设置有密封塞,且密封塞为橡胶塞。
优选的,所述封堵盘位于注油口内部的正下方,且注油口的顶部设置有密封垫。
优选的,所述出油口的数量与滚子本体的数量相同,所述出油口与滚子本体之间一一对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过轴承内套的内部开设有空腔,且空腔与出油口之间相连通的设置,在进行上油时,可将润滑油通入至空腔的内部,使得润滑油通过出油口对各个相对应的滚子本体表面进行上油,如此大大提高了上油的效率,同时通过抹辊的设置,当滚子本体的表面附着润滑油时,可与抹辊之间产生摩擦,使得抹辊将润滑油均匀地对滚子本体表面进行抹平,进而提高后续润滑的效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型中的立体结构示意图;
图3为本实用新型中的局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型中的局部结构示意图;
图5为本实用新型图3中A处的局部放大图;
图6为本实用新型图4中B处的局部放大图。
图中:1、轴承外套;2、轴承内套;3、滚子本体;4、注油口;5、空腔;6、出油口;7、封堵结构;71、活动杆;72、第一弹簧;73、活动板;74、封堵盘;8、密封垫;9、密封塞;10、活动槽;11、抹辊;12、弹起结构;121、限位槽;122、限位杆;123、第二弹簧;124、限位块;13、固定杆;14、限位板;15、防尘盖;16、通槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种耐磨损型调心滚子轴承,包括轴承外套1,轴承外套1的内部设置有轴承内套2,轴承内套2两侧的上下方均固定连接有固定杆13,固定杆13的另一端转动连接有限位板14,轴承内套2的两侧均设置有防尘盖15,且防尘盖15表面的两侧均开设有通槽16,通槽16的内部与限位板14之间配合使用。
通过固定杆13、限位板14、防尘盖15和通槽16的设置,当限位板14穿过防尘盖15后,可转动限位板14,使得限位板14对通槽16进行限位,从而方便对防尘盖15进行限位,进而方便对轴承外套1的内部进行防尘处理。
轴承内套2的两侧均嵌设有若干滚子本体3,轴承内套2的上下两侧均开设有注油口4,注油口4的内部设置有密封塞9,且密封塞9为橡胶塞,通过密封塞9的设置,可以对注油口4进行密封处理,且注油口4的内部设置有封堵结构7,轴承内套2的内部开设有空腔5,轴承内套2表面的两侧均开设有若干出油口6,空腔5与出油口6之间相连通,出油口6的数量与滚子本体3的数量相同,出油口6与滚子本体3之间一一对应,如此设计,使得流出的润滑油可以均匀地落在各个滚子本体3的表面,以便于达到均匀润滑的目的。
轴承外套1内腔的两侧均开设有活动槽10,且活动槽10的内部设置有抹辊11,抹辊11内腔的两侧均设置有弹起结构12,通过轴承内套2的内部开设有空腔5,且空腔5与出油口6之间相连通的设置,在进行上油时,可将润滑油通入至空腔5的内部,使得润滑油通过出油口6对各个相对应的滚子本体3表面进行上油,如此大大提高了上油的效率,同时通过抹辊11的设置,当滚子本体3的表面附着润滑油时,可与抹辊11之间产生摩擦,使得抹辊11将润滑油均匀地对滚子本体3表面进行抹平,进而提高后续润滑的效果。
封堵结构7包括活动杆71、第一弹簧72、活动板73和封堵盘74,活动杆71固定在空腔5的两侧,活动板73的数量具有两个,且它们分别与两个活动杆71的表面活动连接,第一弹簧72套设在活动杆71的表面,第一弹簧72的两端分别与活动板73和空腔5之间相固定,封堵盘74位于注油口4内部的正下方,且注油口4的顶部设置有密封垫8。
如此设置,不仅可以对注油口4的内部进行封堵,而且还提高封堵的效果,活动杆71的顶端与封堵盘74的底部相固定,在进行上油时,可向下对封堵盘74进行施力推动,使得封堵盘74与注油口4之间分离,此时润滑油可进入空腔5的内部,当上油结束后,可通过第一弹簧72自身的弹性施力,并带动活动板73和封堵盘74向上进行移动,使得封堵盘74重新对注油口4进行封堵,防止润滑油随意流出。
弹起结构12包括限位槽121、限位杆122、第二弹簧123和限位块124,限位槽121开设在活动槽10的两侧,限位杆122固定在限位槽121的内部,限位块124的内部与限位杆122的表面活动连接,第二弹簧123的两端分别与限位槽121和限位块124之间相固定,两个限位块124相向的一侧与抹辊11的两端相固定。
通过第二弹簧123自身的弹性施力,可以带动限位块124始终在限位杆122的表面进行移动,并带动抹辊11向滚子本体3的一侧进行移动,从而方便对滚子本体3表面的润滑油进行抹平。
工作原理:使用时,首先将通槽16对准限位板14并进行穿过,然后转动限位板14,从而对防尘盖15进行限位,方便后续对轴承外套1的内部进行防尘处理,接着在使用的过程中,若需要添加润滑油时,可重新转动限位板14,并将防尘盖15进行拆下,然后转动轴承内套2,使得注油口4裸露出来,接着将密封塞9进行拔出,并将外界润滑油设备插入注油口4的内部添加润滑油,添加完成后,可拔出润滑油设备,此时封堵结构7会对注油口4进行封堵,而润滑油也通过出油口6流向各个滚子本体3的表面,之后在使用的过程中,可通过抹辊11与各个滚子本体3表面的接触,方便对滚子本体3表面的润滑油进行抹平处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种耐磨损型调心滚子轴承,包括轴承外套(1),其特征在于:所述轴承外套(1)的内部设置有轴承内套(2),所述轴承内套(2)的两侧均嵌设有若干滚子本体(3),所述轴承内套(2)的上下两侧均开设有注油口(4),且注油口(4)的内部设置有封堵结构(7),所述轴承内套(2)的内部开设有空腔(5),所述轴承内套(2)表面的两侧均开设有若干出油口(6),所述空腔(5)与出油口(6)之间相连通,所述轴承外套(1)内腔的两侧均开设有活动槽(10),且活动槽(10)的内部设置有抹辊(11),所述抹辊(11)内腔的两侧均设置有弹起结构(12)。
2.根据权利要求1所述的一种耐磨损型调心滚子轴承,其特征在于:所述封堵结构(7)包括活动杆(71)、第一弹簧(72)、活动板(73)和封堵盘(74),所述活动杆(71)固定在空腔(5)的两侧,所述活动板(73)的数量具有两个,且它们分别与两个活动杆(71)的表面活动连接,所述第一弹簧(72)套设在活动杆(71)的表面,所述第一弹簧(72)的两端分别与活动板(73)和空腔(5)之间相固定,所述活动杆(71)的顶端与封堵盘(74)的底部相固定。
3.根据权利要求1所述的一种耐磨损型调心滚子轴承,其特征在于:所述弹起结构(12)包括限位槽(121)、限位杆(122)、第二弹簧(123)和限位块(124),所述限位槽(121)开设在活动槽(10)的两侧,所述限位杆(122)固定在限位槽(121)的内部,所述限位块(124)的内部与限位杆(122)的表面活动连接,所述第二弹簧(123)的两端分别与限位槽(121)和限位块(124)之间相固定,两个限位块(124)相向的一侧与抹辊(11)的两端相固定。
4.根据权利要求1所述的一种耐磨损型调心滚子轴承,其特征在于:所述轴承内套(2)两侧的上下方均固定连接有固定杆(13),所述固定杆(13)的另一端转动连接有限位板(14),所述轴承内套(2)的两侧均设置有防尘盖(15),且防尘盖(15)表面的两侧均开设有通槽(16),所述通槽(16)的内部与限位板(14)之间配合使用。
5.根据权利要求1所述的一种耐磨损型调心滚子轴承,其特征在于:所述注油口(4)的内部设置有密封塞(9),且密封塞(9)为橡胶塞。
6.根据权利要求2所述的一种耐磨损型调心滚子轴承,其特征在于:所述封堵盘(74)位于注油口(4)内部的正下方,且注油口(4)的顶部设置有密封垫(8)。
7.根据权利要求1所述的一种耐磨损型调心滚子轴承,其特征在于:所述出油口(6)的数量与滚子本体(3)的数量相同,所述出油口(6)与滚子本体(3)之间一一对应。
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