CN220506159U - 一种便于检修的管道 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于检修的管道，涉及管道技术领域，包括管体，所述管体的表面开设有槽孔，所述槽孔的内部转动安装有转动板，所述管体和转动板的端部通过合页进行连接，所述管体和转动板的底部设置有锁紧机构，所述槽孔的底部内壁两侧均开设有配合插孔，所述转动板的一端表面两侧均安装有与配合插孔配合的配合插块。本实用新型通过对锁紧螺栓的安装与拆卸，使得转动板能够进行转动，转动板通过合页进行活动安装，通过将转动板转动至管体的顶部，使管道的一侧处于打开状态，方便对管道内部进行维修清理，无需对管道进行拆卸即可完成，操作更为简单，维修成本更低。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道技术领域，具体而言，涉及一种便于检修的管道。
背景技术
管道其主要作用就是用来输送物料，在工业、农业等领域应用都及其广泛，如申请号为200910308721.8的专利所提出的一种组合式输送管道。它主要是解决现有普通圆管运输极不方便、且成本较高等技术问题。其技术方案要点是：由2片或2片以上的管瓦(成密封配合相互固联构成管段，由2节或2节以上的管段成密封配合相互固联而成管道。它可以成型所需的各种形状的管瓦，然后将管瓦相互固联而成一根整体管段，管段与管段相互连接而成任意长度的管道，也可制成大直径的管道。它不仅节约大量生产成本，而且因它可相互套装叠合，使运输极为方便，也大大降低了运输成本。
但是上述方案中的管道在长时间的使用后，内部容易出现堵塞，需要进行维修清理，需要对管道进行拆卸，操作较为繁琐，而且经济成本较高，因此我们对此做出改进，提出一种便于检修的管道。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于检修的管道，可以有效解决管道在长时间的使用后，内部容易出现堵塞，需要进行维修清理，需要对管道进行拆卸，操作较为繁琐，而且经济成本较高的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种便于检修的管道，包括管体，所述管体的表面开设有槽孔，所述槽孔的内部转动安装有转动板，所述管体和转动板的端部通过合页进行连接，所述管体和转动板的底部设置有锁紧机构，所述槽孔的底部内壁两侧均开设有配合插孔，所述转动板的一端表面两侧均安装有与配合插孔配合的配合插块。
作为优选，所述转动板两侧表面均开设有安装槽，每个所述安装槽的内部均安装有若干个限位弹簧。
作为优选，所述限位弹簧的一端安装有滑动块，所述滑动块的一端滑动设置在安装槽的内部。
作为优选，所述滑动块的一侧表面设置有橡胶密封垫，所述橡胶密封垫的一侧设置在槽孔边缘处。
作为优选，所述锁紧机构包括有第一安装板和第二安装板，所述第一安装板安装在转动板的底部两侧，所述第二安装板安装在管体的底部两侧。
作为优选，每个所述第二安装板的表面均贯穿开设有限位孔，每个所述第一安装板一侧表面均安装有限位块。
作为优选，所述限位块穿插设置在限位孔的内部，每个所述第二安装板的底部均活动安装有锁紧螺栓。
作为优选，每个所述第二安装板和限位块的表面均开设有与锁紧螺栓配合的螺纹孔。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
通过对锁紧螺栓的安装与拆卸，使得转动板能够进行转动，转动板通过合页进行活动安装，通过将转动板转动至管体的顶部，使管道的一侧处于打开状态，方便对管道内部进行维修清理，无需对管道进行拆卸即可完成，操作更为简单，维修成本更低，转动板两侧的橡胶密封垫能够使得转动板与槽孔之间具有较好的密封性，不会影响到管道的正常使用，橡胶密封垫通过滑动块、限位弹簧进行活动安装，在限位弹簧的弹性作用下，能够使橡胶密封垫一直与槽孔的两侧内壁保持紧密贴合，密封效果更好，使管道在使用过程中不会出现泄漏。
附图说明
图1为本实用新型的三维结构示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的图2中A-A处剖面立体结构示意图；
图4为本实用新型的图2中B-B处剖面立体结构示意图；
图5为本实用新型的图3中C处放大图；
图6为本实用新型的图4中D处放大图。
图中：1、管体；2、槽孔；201、配合插孔；3、转动板；301、安装槽；302、限位弹簧；303、滑动块；304、橡胶密封垫；305、配合插块；4、合页；5、锁紧机构；501、第一安装板；502、第二安装板；503、限位孔；504、限位块；505、锁紧螺栓；506、螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、图2、图6所示，一种便于检修的管道，包括管体1，管体1的表面开设有槽孔2，槽孔2的内部转动安装有转动板3，管体1和转动板3的端部通过合页4进行连接，管体1和转动板3的底部设置有锁紧机构5，槽孔2的底部内壁两侧均开设有配合插孔201，转动板3的一端表面两侧均安装有与配合插孔201配合的配合插块305。
如图4、图5所示，转动板3两侧表面均开设有安装槽301，每个安装槽301的内部均安装有若干个限位弹簧302，限位弹簧302的一端安装有滑动块303，滑动块303的一端滑动设置在安装槽301的内部，滑动块303的一侧表面设置有橡胶密封垫304，橡胶密封垫304的一侧设置在槽孔2边缘处。
通过配合插块305与配合插孔201之间的穿插配合，可对转动板3在槽孔2内部的位置进行限位，通过限位弹簧302活动安装的橡胶密封垫304，在弹簧的弹性作用下，能够使得橡胶密封垫304一直与槽孔2的内壁保持紧密接触，密封效果更好，不会对管道的正常使用造成影响。
如图6所示，锁紧机构5包括有第一安装板501和第二安装板502，第一安装板501安装在转动板3的底部两侧，第二安装板502安装在管体1的底部两侧，每个第二安装板502的表面均贯穿开设有限位孔503，每个第一安装板501一侧表面均安装有限位块504，限位块504穿插设置在限位孔503的内部，每个第二安装板502的底部均活动安装有锁紧螺栓505，每个第二安装板502和限位块504的表面均开设有与锁紧螺栓505配合的螺纹孔506。
通过锁紧螺栓505与螺纹孔506之间的配合，使得限位块504与限位孔503进行配合，可完成对转动板3位置的锁紧限位，拆卸便捷，更加方便进行管道的检修工作。
该一种便于检修的管道的工作原理：
在需要对管道内部进行维修清理时，将锁紧螺栓505进行拆卸，使得限位块504与限位孔503脱离配合，进而可使得转动板3能够进行转动，转动板3通过合页4进行活动安装，通过将转动板3转动至管体1的顶部，使管道的一侧处于打开状态，方便对管道内部进行维修清理，无需对管道进行拆卸即可完成，操作更为简单，维修成本更低，通过锁紧螺栓505与螺纹孔506之间的配合，可将限位块504固定在限位孔503的内部，进而可完成对转动板3的位置固定，拆卸便捷，使用时更加方便，检修完成后，再将转动板3复位，当转动板3向下转动时，其两侧的橡胶密封垫304能够使得转动板3与槽孔2之间具有较好的密封性，不会影响到管道的正常使用，橡胶密封垫304通过滑动块303、限位弹簧302进行活动安装，在限位弹簧302的弹性作用下，能够使橡胶密封垫304一直与槽孔2的两侧内壁保持紧密贴合，密封效果更好，使管道在使用过程中不会出现泄漏。
显然，本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例，而并非是对本实用实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。
Claims (8)
1.一种便于检修的管道，包括管体(1)，其特征在于：所述管体(1)的表面开设有槽孔(2)，所述槽孔(2)的内部转动安装有转动板(3)，所述管体(1)和转动板(3)的端部通过合页(4)进行连接，所述管体(1)和转动板(3)的底部设置有锁紧机构(5)，所述槽孔(2)的底部内壁两侧均开设有配合插孔(201)，所述转动板(3)的一端表面两侧均安装有与配合插孔(201)配合的配合插块(305)。
2.根据权利要求1所述的一种便于检修的管道，其特征在于：所述转动板(3)两侧表面均开设有安装槽(301)，每个所述安装槽(301)的内部均安装有若干个限位弹簧(302)。
3.根据权利要求2所述的一种便于检修的管道，其特征在于：所述限位弹簧(302)的一端安装有滑动块(303)，所述滑动块(303)的一端滑动设置在安装槽(301)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种便于检修的管道，其特征在于：所述滑动块(303)的一侧表面设置有橡胶密封垫(304)，所述橡胶密封垫(304)的一侧设置在槽孔(2)边缘处。
5.根据权利要求1所述的一种便于检修的管道，其特征在于：所述锁紧机构(5)包括有第一安装板(501)和第二安装板(502)，所述第一安装板(501)安装在转动板(3)的底部两侧，所述第二安装板(502)安装在管体(1)的底部两侧。
6.根据权利要求5所述的一种便于检修的管道，其特征在于：每个所述第二安装板(502)的表面均贯穿开设有限位孔(503)，每个所述第一安装板(501)一侧表面均安装有限位块(504)。
7.根据权利要求6所述的一种便于检修的管道，其特征在于：所述限位块(504)穿插设置在限位孔(503)的内部，每个所述第二安装板(502)的底部均活动安装有锁紧螺栓(505)。
8.根据权利要求7所述的一种便于检修的管道，其特征在于：每个所述第二安装板(502)和限位块(504)的表面均开设有与锁紧螺栓(505)配合的螺纹孔(506)。
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