CN212775519U - 一种双作用密封圈 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种双作用密封圈，包括：密封圈本体及两个支撑环，所述密封圈本体左右两侧面上形成凹槽，两个支撑环分别位于两侧的凹槽内，密封圈本体的左右两侧面与支撑环的外侧面平齐，支撑环的内侧面紧贴凹槽底面，双作用密封圈，带有两个支撑环，允许更大的挤出间隙和压力，左右两侧分别设置支撑环防止高压时的密封圈损坏和变形，起到低压不漏液/气、高压抗损伤的效果，具有较长的使用寿命。

Description

一种双作用密封圈

技术领域

本实用新型涉及一种双作用密封圈。

背景技术

密封圈是机械设备常用的零部件，用于防止设备构件的相邻空间的固体、液体和/气体的相互流动，起到隔绝相邻空间的作用。

常用的密封圈为O型圈、Y型圈、U型封，其广泛运用于液压和气压传动系统中，主要用于静密封和往复运动密封。其主要缺陷为结构单一、滑动摩擦阻力大、使用寿命低、抗高压性差等问题。

实用新型内容

根据本实用新型的一个方面，提供了一种双作用密封圈，包括：密封圈本体及两个支撑环，所述密封圈本体左右两侧面上形成凹槽，两个支撑环分别位于两侧的凹槽内，密封圈本体的左右两侧面与支撑环的外侧面平齐，支撑环的内侧面紧贴凹槽底面，双作用密封圈，带有两个支撑环，允许更大的挤出间隙和压力，左右两侧分别设置支撑环防止高压时的密封圈损坏和变形，起到低压不漏液/气、高压抗损伤的效果，具有较长的使用寿命。

在一些实施方式中，所述密封圈本体底部两端分别设有第一凸台和第二凸台，第一凸台和第二凸台之间形成一个倒梯形的凹槽，倒梯形凹槽的两腰的夹角为钝角。第一凸台和第二凸台与活塞安装沟槽的槽底相接触，当活塞塞相对于运动时，第一凸台和第二凸台同时对活塞进行密封，密封效果更好。

在一些实施方式中，密封圈本体的顶部设有两个连续的倒梯形凸起，在两个倒梯形凸起之间形成一个V形槽，V形槽两边的夹角为钝角。两个倒梯形凸起与缸体接触，当活塞相对运动时，两个倒梯形凸起同时对缸体进行密封，密封效果好。

在一些实施方式中，第一凸台与第二凸台的外边缘设置倒角，起导向作用，安装更快捷方便。

在一些实施方式中，两个支撑环的横截面为矩形，耐侧压力和耐磨性好，不易变形，使用寿命长。

在一些实施方式中，两个支撑环的四角设置倒角，起导向作用，安装更快捷方便。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的双作用密封圈的剖面示意图；

图2为图1所示双作用密封圈的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1-2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的双作用密封圈。如图所示，本实用新型的密封圈用于缸体4与活塞3之间的密封，活塞3上开设矩形的安装沟槽31，密封圈设置在安装沟槽31内。一种双作用密封圈，包括：密封圈本体1及两个支撑环2，所述密封圈本体左右两侧面上形成凹槽11，两个支撑环2分别位于两侧的凹槽11内，密封圈本体1 的左右两侧面与支撑环2的外侧面平齐，支撑环2的内侧面紧贴凹槽11底面。带有两个支撑环，允许更大的挤出间隙和压力，设置支撑环2防止高压时的密封圈损坏和变形，起到低压不漏液/气、高压抗损伤的效果，具有较长的使用寿命。左右两侧的支撑环具有抗挤出的作用，当活塞3做往复运动或旋转运动时，密封圈不会随活塞3的运动而在安装沟槽31内翻滚、转动，密封圈的抗扭曲性好，密封圈因活塞3运动导致的摩擦磨损少，使用寿命长，可适用于往复运动和旋转运动的密封，也可适用与高压工况下的密封。

本实施例中，所述密封圈本体1底部两端分别设有第一凸台111和第二凸台112，第一凸台111和第二凸台112之间形成一个倒梯形的凹槽113，倒梯形凹槽113的两腰的夹角为钝角，角度为120°-150°。第一凸台 111和第二凸台112与活塞安装沟槽31的槽底相接触，与安装沟槽31过盈配合，两个支撑环2的外侧面与安装沟槽31侧壁间隙配合，当活塞3塞相对于运动时，第一凸台111和第二凸台112同时对活塞3进行密封，密封效果更好。倒梯形凹槽113的两腰的夹角为钝角，由于密封圈挤压安装时，密封圈在相同的挤压量的条件下，密封圈与配合的安装沟槽31槽底的接触面积越大，密封效果越好，因此，当夹角设置为钝角时，在相同的挤压量的条件下，倒梯形凹槽113的两腰的倾斜度比较小，倾斜度越小，挤压时更容易发生形变，接触面积越大，从而使密封效果更好。

本实施例中，密封圈本体1顶部设有两个连续的倒梯形凸起121，在两个倒梯形凸起121之间形成一个V形槽122，V形槽122两边的夹角为钝角，角度为120°-150°。两个倒梯形凸起121与缸体4相接触，与缸体过盈配合，当活塞3相对于密封圈运动时，两个倒梯形凸起同时对缸体4密封，密封效果好。V形槽122的夹角为钝角，由于密封圈挤压安装时，密封圈在相同的挤压量的条件下，密封圈与配合的安装沟槽41底面的接触面积越大，密封效果越好，因此，当夹角设置为钝角时，在相同的挤压量的条件下，凸起121受挤压产生弹性变形后，其与配合的安装沟槽41底面的接触面积会更大，从而使密封效果更好。

本实施例中，第一凸台111与第二凸台112的外边缘设置倒角，倒角的角度与竖直方向成40°-50°，倒角起导向作用，安装更快捷方便。

本实施例中，两个支撑环2的横截面为矩形，耐侧压力和耐磨性好，不易变形，使用寿命长。

本实施例中，两个支撑环2的四角设置倒角，倒角的角度与竖直方向成30°-45°，倒角起导向作用，安装更快捷方便。

本实用新型的双作用密封圈的密封圈本体1为顶部设有倒梯形凸起 121，底部设有第一凸台111与第二凸台112，独特的几何形状实现双作用密封，密封效果好，两个矩形截面的支撑环2的起到抗挤出和防磨损的作用，防止密封圈在活塞3往复或旋转运动时、高压工况下损坏、变形、翻滚和被挤出，起到低压不漏液、高压抗损伤的效果，允许更大的挤出间隙和压力，并具有较长的使用寿命。本实用新型的双作用密封圈结构紧凑、整体稳定、密封性能好，是多用于工程机械行业的双作用密封圈。

以上的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种双作用密封圈，其特征在于，包括：密封圈本体及两个支撑环，所述密封圈本体左右两侧面上形成凹槽，两个支撑环分别位于两侧的凹槽内，密封圈本体的左右两侧面与支撑环的外侧面平齐，支撑环的内侧面紧贴凹槽底面。

2.根据权利要求1所述的双作用密封圈，其特征在于，所述密封圈本体底部两端分别设有第一凸台和第二凸台，第一凸台和第二凸台之间形成一个倒梯形的凹槽，倒梯形凹槽的两腰的夹角为钝角。

3.根据权利要求1所述的双作用密封圈，其特征在于，所述密封圈本体顶部设有两个连续的倒梯形凸起，在两个倒梯形凸起之间形成一个V形槽，V形槽两边的夹角为钝角。

4.根据权利要求2所述的双作用密封圈，其特征在于，所述第一凸台与第二凸台的外边缘设置倒角。

5.根据权利要求1所述的双作用密封圈，其特征在于，所述两个支撑环的横截面为矩形。

6.根据权利要求5所述的双作用密封圈，其特征在于，所述两个支撑环的四角设置倒角。

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