CN219930210U - 镀锡铜包钢线镀锡机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了镀锡铜包钢线镀锡机构，包括工作台，所述工作台顶部的左侧开设有安装槽，安装槽的内腔底部固定连接有加热块，所述加热块的顶部固定设置有盛锡槽，所述盛锡槽的内腔通过轴承活动连接有第一辅助辊。本实用新型通过工作台、加热块、盛锡槽、第一辅助辊、第一安装板、第二安装板、液压推杆、承接套、放线辊、收线辊、支撑板、驱动电机、冷却箱、通风箱、风机、安装杆、第二辅助辊和第三安装板的配合使用，能够实现良好的镀锡工作，能够在镀锡之后对其进行快速的冷却，同时能够对滴落的锡液进行回收再利用，避免了资源的浪费，同时能够对冷却后的镀锡铜包钢线进行整形，避免出现镀锡厚度差异过大的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锡铜包钢线技术领域，具体为镀锡铜包钢线镀锡机构。
背景技术
铜包钢线是将铜的优良导电性、耐蚀性和钢的高强度结合为一体的双金属复合材料，铜包钢线主要用于电气化铁路、防雷接地系统、通讯、电子元器件引出脚等各个领域，随着电子工业的迅速发展，为了改善电子元件和材料的可焊性和降低成本，采用在电子元件的引线(即铜包钢线)上镀上可焊性良好的镀锡层，现有的镀锡机的收卷辊上的钢线附着镀锡层后，需要一定时间的冷却，且收卷辊上的钢线上残留有部分液体，液体受客观因素影响会从收卷辊上逐渐掉落在机台上，影响后续的加工，所以需要设计出一种冷却效果好的且具备回收功能的镀锡机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供镀锡铜包钢线镀锡机构，具备便于使用的优点，解决了上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：镀锡铜包钢线镀锡机构，包括工作台，所述工作台顶部的左侧开设有安装槽，安装槽的内腔底部固定连接有加热块，所述加热块的顶部固定设置有盛锡槽，所述盛锡槽的内腔通过轴承活动连接有第一辅助辊，所述工作台顶部两侧的前端均固定连接有第一安装板，所述工作台顶部两侧的后端均滑动连接有第二安装板，所述第二安装板的背面顶部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的底部通过安装座与工作台的顶部固定连接，所述第一安装板和第二安装板相对一侧的顶部均通过轴承活动连接有承接套，左端的前后两个承接套之间套设有放线辊，右端的前后两个承接套之间套设有收线辊，所述第一安装板的表面顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿第一安装板并与承接套的表面固定连接，所述工作台顶部的右侧固定连接有冷却箱，所述冷却箱的顶部连通有通风箱，所述通风箱的内腔设置有风机，所述风机的两侧均固定连接有安装杆，所述安装杆的另一端与通风箱的内壁固定连接，所述工作台的顶部且位于冷却箱的两侧均设置有第二辅助辊，所述第二辅助辊的前后两端均通过轴承活动连接有第三安装板，所述第三安装板的底部与工作台的顶部固定连接。
优选的，所述盛锡槽顶部的右侧为倾斜设计，且右端倾斜向上并延伸至冷却箱的内腔。
优选的，所述工作台的顶部后端两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，滑块的顶部与第二安装板的底部两侧固定连接。
优选的，所述冷却箱内腔的右侧固定连接有整形器，且冷却后的镀锡铜包钢线通过整形器的内腔。
优选的，所述冷却箱的顶部开设有通风孔，且通风孔与通风箱的底部连通。
优选的，所述通风箱的顶部通过螺栓螺纹连接有防尘网，且防尘网的表面喷涂有防护漆。
优选的，所述工作台的表面固定连接有控制器，所述盛锡槽的内腔固定连接有液位传感器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过工作台、加热块、盛锡槽、第一辅助辊、第一安装板、第二安装板、液压推杆、承接套、放线辊、收线辊、支撑板、驱动电机、冷却箱、通风箱、风机、安装杆、第二辅助辊和第三安装板的配合使用，能够实现良好的镀锡工作，能够在镀锡之后对其进行快速的冷却，同时能够对滴落的锡液进行回收再利用，避免了资源的浪费，同时能够对冷却后的镀锡铜包钢线进行整形，避免出现镀锡厚度差异过大的情况。
2、本实用新型通过将盛锡槽顶部的右侧为倾斜设计，能够便于将滴落的锡液进行导流，通过设置滑槽和滑块，能够方便第二安装板的前后移动，方便进行上下料。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构剖视示意图；
图3为本实用新型通风箱俯视剖视示意图；
图4为本实用新型局部结构俯视示意图。
图中：1、工作台；2、加热块；3、盛锡槽；4、第一辅助辊；5、第一安装板；6、第二安装板；7、液压推杆；8、承接套；9、放线辊；10、收线辊；11、支撑板；12、驱动电机；13、冷却箱；14、通风箱；15、风机；16、安装杆；17、第二辅助辊；18、第三安装板；19、滑槽；20、整形器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4，镀锡铜包钢线镀锡机构，包括工作台1，工作台1顶部的左侧开设有安装槽，安装槽的内腔底部固定连接有加热块2，加热块2的顶部固定设置有盛锡槽3，盛锡槽3的内腔通过轴承活动连接有第一辅助辊4，工作台1顶部两侧的前端均固定连接有第一安装板5，工作台1顶部两侧的后端均滑动连接有第二安装板6，第二安装板6的背面顶部固定连接有液压推杆7，液压推杆7的底部通过安装座与工作台1的顶部固定连接，第一安装板5和第二安装板6相对一侧的顶部均通过轴承活动连接有承接套8，左端的前后两个承接套8之间套设有放线辊9，右端的前后两个承接套8之间套设有收线辊10，第一安装板5的表面顶部固定连接有支撑板11，支撑板11的顶部固定连接有驱动电机12，驱动电机12的输出轴贯穿第一安装板5并与承接套8的表面固定连接，工作台1顶部的右侧固定连接有冷却箱13，冷却箱13的顶部连通有通风箱14，通风箱14的内腔设置有风机15，风机15的两侧均固定连接有安装杆16，安装杆16的另一端与通风箱14的内壁固定连接，工作台1的顶部且位于冷却箱13的两侧均设置有第二辅助辊17，第二辅助辊17的前后两端均通过轴承活动连接有第三安装板18，第三安装板18的底部与工作台1的顶部固定连接，通过工作台1、加热块2、盛锡槽3、第一辅助辊4、第一安装板5、第二安装板6、液压推杆7、承接套8、放线辊9、收线辊10、支撑板11、驱动电机12、冷却箱13、通风箱14、风机15、安装杆16、第二辅助辊17和第三安装板18的配合使用，能够实现良好的镀锡工作，能够在镀锡之后对其进行快速的冷却，同时能够对滴落的锡液进行回收再利用，避免了资源的浪费，同时能够对冷却后的镀锡铜包钢线进行整形，避免出现镀锡厚度差异过大的情况。
盛锡槽3顶部的右侧为倾斜设计，且右端倾斜向上并延伸至冷却箱13的内腔，通过将盛锡槽3顶部的右侧为倾斜设计，能够便于将滴落的锡液进行导流。
工作台1的顶部后端两侧均开设有滑槽19，滑槽19的内腔滑动连接有滑块，滑块的顶部与第二安装板6的底部两侧固定连接，通过设置滑槽19和滑块，能够方便第二安装板6的前后移动，方便进行上下料。
冷却箱13内腔的右侧固定连接有整形器20，且冷却后的镀锡铜包钢线通过整形器20的内腔。
冷却箱13的顶部开设有通风孔，且通风孔与通风箱14的底部连通。
通风箱14的顶部通过螺栓螺纹连接有防尘网，且防尘网的表面喷涂有防护漆。
工作台1的表面固定连接有控制器，盛锡槽3的内腔固定连接有液位传感器。
本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
使用时，驱动电机12通过承接套8带动放线辊9转动，放线辊9将没有镀锡的铜包钢线穿过第一辅助辊4之后即可进行镀锡工作，被镀锡的铜包钢线通过第二辅助辊17进入冷却箱13的内腔，通过风机15工作进行吹风冷却，同时初步冷却后的镀锡铜包钢线通过整形器20被整形，然后通过第二辅助辊17缠绕在收线辊10的表面，通过驱动电机12和承接套8配合带动收线辊10转动即可进行持续收线工作。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.镀锡铜包钢线镀锡机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧开设有安装槽，安装槽的内腔底部固定连接有加热块(2)，所述加热块(2)的顶部固定设置有盛锡槽(3)，所述盛锡槽(3)的内腔通过轴承活动连接有第一辅助辊(4)，所述工作台(1)顶部两侧的前端均固定连接有第一安装板(5)，所述工作台(1)顶部两侧的后端均滑动连接有第二安装板(6)，所述第二安装板(6)的背面顶部固定连接有液压推杆(7)，所述液压推杆(7)的底部通过安装座与工作台(1)的顶部固定连接，所述第一安装板(5)和第二安装板(6)相对一侧的顶部均通过轴承活动连接有承接套(8)，左端的前后两个承接套(8)之间套设有放线辊(9)，右端的前后两个承接套(8)之间套设有收线辊(10)，所述第一安装板(5)的表面顶部固定连接有支撑板(11)，所述支撑板(11)的顶部固定连接有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴贯穿第一安装板(5)并与承接套(8)的表面固定连接，所述工作台(1)顶部的右侧固定连接有冷却箱(13)，所述冷却箱(13)的顶部连通有通风箱(14)，所述通风箱(14)的内腔设置有风机(15)，所述风机(15)的两侧均固定连接有安装杆(16)，所述安装杆(16)的另一端与通风箱(14)的内壁固定连接，所述工作台(1)的顶部且位于冷却箱(13)的两侧均设置有第二辅助辊(17)，所述第二辅助辊(17)的前后两端均通过轴承活动连接有第三安装板(18)，所述第三安装板(18)的底部与工作台(1)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的镀锡铜包钢线镀锡机构，其特征在于：所述盛锡槽(3)顶部的右侧为倾斜设计，且右端倾斜向上并延伸至冷却箱(13)的内腔。
3.根据权利要求1所述的镀锡铜包钢线镀锡机构，其特征在于：所述工作台(1)的顶部后端两侧均开设有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内腔滑动连接有滑块，滑块的顶部与第二安装板(6)的底部两侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的镀锡铜包钢线镀锡机构，其特征在于：所述冷却箱(13)内腔的右侧固定连接有整形器(20)，且冷却后的镀锡铜包钢线通过整形器(20)的内腔。
5.根据权利要求1所述的镀锡铜包钢线镀锡机构，其特征在于：所述冷却箱(13)的顶部开设有通风孔，且通风孔与通风箱(14)的底部连通。
6.根据权利要求1所述的镀锡铜包钢线镀锡机构，其特征在于：所述通风箱(14)的顶部通过螺栓螺纹连接有防尘网，且防尘网的表面喷涂有防护漆。
7.根据权利要求1所述的镀锡铜包钢线镀锡机构，其特征在于：所述工作台(1)的表面固定连接有控制器，所述盛锡槽(3)的内腔固定连接有液位传感器。
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Cited By (1)
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| CN117721403A (zh) * | 2023-11-16 | 2024-03-19 | 太仓巨仁光伏材料有限公司 | 一种光伏焊带镀锡装置 |
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