CN219335384U - 一种电缆导体拉丝装置 - Google Patents

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彭志民
曾文有
曹思涵
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Abstract

本实用新型公开了一种电缆导体拉丝装置,包括底座、拉丝机、电动收卷辊和打磨机构,拉丝机固定安装在底座的顶部左侧,电动收卷辊固定安装在底座的顶部右侧,打磨机构设置在底座的顶部,打磨机构包括固定座和通口,底座顶部且位于电动收卷辊的左侧固定连接有固定座,固定座的左侧开设有通口,拉丝机的右侧固定连接有两个安装板,两个安装板相互靠近的一侧均固定连接有导向轮。本实用新型通过底座、拉丝机、电动收卷辊和打磨机构相互配合,解决了常见的电缆导体拉丝装置往往结构计较简单,不具备打磨功能,导致拉丝后的铜丝并不圆滑,其表面会产生毛刺,极大影响后期的使用的问题。

Description

一种电缆导体拉丝装置
技术领域
本实用新型涉及电缆导体拉丝技术领域,具体为一种电缆导体拉丝装置。
背景技术
导体是指电阻率很小且易于传导电流的物质,金属是最常见的一类导体,铜延展性好,导热性和导电性高,因此在电缆和电气、电子元件是最常用的材料,也可用作建筑材料,可以组成众多种合金。铜合金机械性能优异,电阻率很低,其中最重要的数青铜和黄铜,其中铜导体占领导体市场较大份额,铜导体是机电工程术语,用于耐火层,绝缘,护套,填充。铜作为一种导电性能较好的金属,多用作电缆的导体,在铜导体的拉丝加工过程中需要用到专用的拉丝装置进行拉丝生产。
现有技术中,常见的电缆导体拉丝装置往往结构计较简单,不具备打磨功能,导致拉丝后的铜丝并不圆滑,其表面会产生毛刺,极大影响后期的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆导体拉丝装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆导体拉丝装置,包括:
底座;
拉丝机,所述拉丝机固定安装在底座的顶部左侧;
电动收卷辊,所述电动收卷辊固定安装在底座的顶部右侧;
打磨机构,所述打磨机构设置在底座的顶部,所述打磨机构包括固定座和通口,所述底座顶部且位于电动收卷辊的左侧固定连接有固定座,所述固定座的左侧开设有通口。
进一步地,所述拉丝机的右侧固定连接有两个安装板,两个所述安装板相互靠近的一侧均固定连接有导向轮。
进一步地,所述打磨机构还包括第一电动推杆,所述固定座的顶部左侧固定连接有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端依次贯穿固定座和通口且延伸至通口的内部并固定连接有第一打磨块。
进一步地,所述通口内壁底部且位于第一打磨块的右侧固定连接有第二电动推杆,所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有第二打磨块。
进一步地,所述通口内壁后侧且位于第二打磨块的右侧固定连接有第三电动推杆,所述第三电动推杆的伸缩端固定连接有第三打磨块。
进一步地,所述通口内壁前侧且位于第三打磨块的右侧固定连接有第四电动推杆,所述第四电动推杆的伸缩端固定连接有第四打磨块。
进一步地,所述固定座的前侧安装有控制器。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过底座、拉丝机、电动收卷辊和打磨机构相互配合,解决了常见的电缆导体拉丝装置往往结构计较简单,不具备打磨功能,导致拉丝后的铜丝并不圆滑,其表面会产生毛刺,极大影响后期的使用的问题。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型打磨机构的侧视结构示意图;
图3为本实用新型打磨机构的正视结构剖面图。
图中:1、底座;2、拉丝机;3、电动收卷辊;4、打磨机构;401、固定座;402、通口;403、第一电动推杆;404、第一打磨块;405、第二电动推杆;406、第二打磨块;407、第三电动推杆;408、第三打磨块;409、第四电动推杆;410、第四打磨块;5、安装板;6、导向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种电缆导体拉丝装置,包括底座1、拉丝机2、电动收卷辊3和打磨机构4,拉丝机2固定安装在底座1的顶部左侧,电动收卷辊3固定安装在底座1的顶部右侧,打磨机构4设置在底座1的顶部,打磨机构4包括固定座401和通口402,底座1顶部且位于电动收卷辊3的左侧固定连接有固定座401,固定座401的左侧开设有通口402。
在具体实施的时候,拉丝机2的右侧固定连接有两个安装板5,两个安装板5相互靠近的一侧均固定连接有导向轮6。
在具体实施的时候,打磨机构4还包括第一电动推杆403,固定座401的顶部左侧固定连接有第一电动推杆403,第一电动推杆403的伸缩端依次贯穿固定座401和通口402且延伸至通口402的内部并固定连接有第一打磨块404。
在具体实施的时候,通口402内壁底部且位于第一打磨块404的右侧固定连接有第二电动推杆405,第二电动推杆405的伸缩端固定连接有第二打磨块406。
在具体实施的时候,通口402内壁后侧且位于第二打磨块406的右侧固定连接有第三电动推杆407,第三电动推杆407的伸缩端固定连接有第三打磨块408。
在具体实施的时候,通口402内壁前侧且位于第三打磨块408的右侧固定连接有第四电动推杆409,第四电动推杆409的伸缩端固定连接有第四打磨块410。
在具体实施的时候,固定座401的前侧安装有控制器。
本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,电源的提供也属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
工作原理:使用时,经过拉丝机2拉丝后的铜导体穿插在两个导向轮6之间,然后固定缠绕在电动收卷辊3上,然后通过第一电动推杆403带动第一打磨块404向下运动,进而使得第一打磨块404与铜导体接触,同时通过第二电动推杆405带动第二打磨块406向上运动,并且使得第二打磨块406与铜导体接触,同时通过第三电动推杆407带动第三打磨块408向前运动,进而使得第三打磨块408与铜导体接触,同时通过第四电动推杆409带动第四打磨块410向后侧运动,进而使得第四打磨块410与铜导体接触,然后启动电动收卷辊3,进而对拉丝后的铜导体进行收卷,同时通过第一打磨块404、第二打磨块406、第三打磨块408和第四打磨块410对铜导体的表面进行充分打磨,进而去除铜导体表面的毛刺。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电缆导体拉丝装置,其特征在于,包括:
底座(1);
拉丝机(2),所述拉丝机(2)固定安装在底座(1)的顶部左侧;
电动收卷辊(3),所述电动收卷辊(3)固定安装在底座(1)的顶部右侧;
打磨机构(4),所述打磨机构(4)设置在底座(1)的顶部,所述打磨机构(4)包括固定座(401)和通口(402),所述底座(1)顶部且位于电动收卷辊(3)的左侧固定连接有固定座(401),所述固定座(401)的左侧开设有通口(402)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆导体拉丝装置,其特征在于:所述拉丝机(2)的右侧固定连接有两个安装板(5),两个所述安装板(5)相互靠近的一侧均固定连接有导向轮(6)。
3.根据权利要求1所述的一种电缆导体拉丝装置,其特征在于:所述打磨机构(4)还包括第一电动推杆(403),所述固定座(401)的顶部左侧固定连接有第一电动推杆(403),所述第一电动推杆(403)的伸缩端依次贯穿固定座(401)和通口(402)且延伸至通口(402)的内部并固定连接有第一打磨块(404)。
4.根据权利要求3所述的一种电缆导体拉丝装置,其特征在于:所述通口(402)内壁底部且位于第一打磨块(404)的右侧固定连接有第二电动推杆(405),所述第二电动推杆(405)的伸缩端固定连接有第二打磨块(406)。
5.根据权利要求4所述的一种电缆导体拉丝装置,其特征在于:所述通口(402)内壁后侧且位于第二打磨块(406)的右侧固定连接有第三电动推杆(407),所述第三电动推杆(407)的伸缩端固定连接有第三打磨块(408)。
6.根据权利要求5所述的一种电缆导体拉丝装置,其特征在于:所述通口(402)内壁前侧且位于第三打磨块(408)的右侧固定连接有第四电动推杆(409),所述第四电动推杆(409)的伸缩端固定连接有第四打磨块(410)。
7.根据权利要求1所述的一种电缆导体拉丝装置,其特征在于:所述固定座(401)的前侧安装有控制器。
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