CN219929645U - 一种原盐除杂洗涤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及原盐洗涤技术领域，具体为一种原盐除杂洗涤装置，包括洗涤筒，所述洗涤筒的底部呈漏斗状，所述洗涤筒的底部固定有排出管，还包括：圆锥筛网；第一伺服电机；进料筒；变距螺旋杆；其中，所述圆锥筛网固定在洗涤筒内，所述进料筒的一端固定在圆锥筛网的中间位置处。本实用新型通过设置有第一伺服电机、圆锥筛网、变距螺旋杆以及进料筒，第一伺服电机通过输出轴带动转动杆进行转动，转动杆带动与其固定变距螺旋杆进行转动，原盐在圆锥筛网的中部集中，变距螺旋杆将原盐以及卤水均被绞入进料筒中，原盐在进料筒内被挤压破碎，扩大了原盐与卤水的接触面积，同时压力逐步变大，提高卤水的渗透率，从而提高洗涤效率。

Description

一种原盐除杂洗涤装置

技术领域

本实用新型涉及原盐洗涤技术领域，具体为一种原盐除杂洗涤装置。

背景技术

原盐指只经初步晒制或熬制的盐，即盐场（厂）生产的盐尚未经盐业运销单位或国家指定的收购单位收购分配销售的盐，或盐业生产单位未出场（厂）供应销售的盐，一般含杂质较多，多用作工业原料；我国盐的资源极为丰富，用途亦很广，按盐的产制来源分，有海盐、池盐、矿盐、井盐、土盐；按用途分有食盐（包括加碘盐）、渔业用盐、农牧业用盐、工业用盐、出口盐等；原盐洗涤机通过搅拌的方式洗涤原盐表面的泥土杂质，在搅拌的同时也具有一定粉碎作用，从而使原盐外观色泽洁白，光泽度高。

现有技术中，公告号为CN213255948U中国实用新型中公开了一种快速型原盐洗涤机，包括装置主体，装置主体的上端面贯穿连接有粉碎筒，粉碎筒的下端贯穿装置主体并延伸至装置主体的下方，粉碎筒的右侧连通有进料斗，进料斗位于装置主体的上方，粉碎筒的上端面固定安装有电机，电机的输出端安装有转轴，转轴的下端贯穿粉碎筒并延伸至粉碎筒的内部，转轴的外壁固定连接有螺旋叶片，粉碎筒的外壁开设有多个均匀分布的通孔，装置主体的左右两侧均贯穿连接有两个喷头；螺旋叶片转动原盐向下移动，移动的过程中打开装置主体两侧的喷头，吸入的卤水喷洒至粉碎筒，卤水通过多个通孔进入粉碎筒并对原盐颗粒进行快速冲洗。该述装置还存在不足之处：该装置仅仅通过喷洒冲洗的方式，来扩大卤水与原盐接触面积，从而来提高的渗透效果，但这种方式的渗透效果较差，不能满足人们的使用需求。

实用新型内容

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种原盐除杂洗涤装置。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种原盐除杂洗涤装置，包括洗涤筒，所述洗涤筒的底部呈漏斗状，所述洗涤筒的底部固定有排出管，还包括：

圆锥筛网；

第一伺服电机；

进料筒；

变距螺旋杆；

其中，所述圆锥筛网固定在洗涤筒内，所述进料筒的一端固定在圆锥筛网的中间位置处，所述圆锥筛网的中间位置和洗涤筒的底部中间位置处均开设有第一转动孔，两个所述第一转动孔内通过轴承转动安装有转动杆，所述变距螺旋杆与转动杆同轴固定，所述变距螺旋杆与进料筒同轴设置，且所述变距螺旋杆从下往上的螺旋叶片螺距逐渐减小，所述第一伺服电机固定在洗涤筒上，所述第一伺服电机与转动杆同轴固定，所述进料筒与圆锥筛网相固定的一端外侧壁开设多个进入口；

顶板，所述顶板固定在洗涤筒的筒口处；

驱动组件，所述驱动组件设置在洗涤筒外侧；

翻转组件，所述翻转组件设置在洗涤筒外侧；

搅拌组件以及拨散组件，所述搅拌组件以及拨散组件均设置在顶板上，且所述搅拌组件以及拨散组件均与驱动组件相连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排出管上安装有阀门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述翻转组件包括底板、两个支撑板、一个液压杆、一个转动块以及一个转动板，所述支撑板固定在底板上，两个所述支撑板相对一侧均开设有第二转动孔，所述第二转动孔内通过轴承转动安装有转动轴，所述转动轴固定在洗涤筒外侧，所述转动板的一端与其中一个转动轴相固定，所述转动块转动安装在转动板的另一端上，所述液压杆的伸缩端与转动块相固定，所述液压杆转动安装在转动板所在的支撑板上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述顶板的顶部开设有与洗涤筒同轴设置的第三转动孔，所述搅拌组件包括从动板、从动筒以及多个搅拌器，所述从动板的中间位置处开设有固定孔，所述从动筒转动安装在第三转动孔，所述从动筒固定在固定孔内，所述搅拌器固定在从动板的底部上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拨散组件包括从动杆、圆板以及多个拨动片，所述从动杆转动安装在从动筒上，所述圆板与从动杆的底端同轴固定，多个所述拨动片均固定在圆板的底部，多个所述拨动片绕圆板的中心轴呈等距离环形分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括第二伺服电机、双排轮、第一传动轮以及第一传动带，所述第二伺服电机固定在洗涤筒外侧，所述双排轮与第二伺服电机的输出轴同轴固定，所述第一传动轮与从动筒同轴固定，所述第一传动带套设在双排轮以及第一传动轮上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件还包括第二传动轮以及第二传动带，所述第二传动轮与从动杆同轴固定，所述第二传动带套设在双排轮以及第二传动轮。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：

通过设置有第一伺服电机、圆锥筛网、变距螺旋杆以及进料筒，第一伺服电机通过输出轴带动转动杆进行转动，转动杆带动与其固定变距螺旋杆进行转动，原盐在圆锥筛网的中部集中，变距螺旋杆将原盐以及卤水均被绞入进料筒中，原盐在进料筒内被挤压破碎，扩大了原盐与卤水的接触面积，同时压力逐步变大，提高卤水的渗透率，从而提高洗涤效率；

通过设置有搅拌组件，从动筒转动时，从动筒带动从动板转动，从动板上各个搅拌器同步转动，通过机械搅拌方式，提高洗涤效率；

通过设置有拨散组件，从动杆转动时，从动杆带动圆板转动，圆板上拨动片转动将进料筒排出的原盐拨散，从而扩大与原盐与卤水接触面积，提高了洗涤效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的洗涤筒内部结构示意图。

图3为本实用新型的洗涤筒剖视结构示意图。

图4为图3的A处放大结构示意图。

图中：1、底板；2、顶板；3、排出管；4、阀门；5、液压杆；6、转动块；7、转动板；8、洗涤筒；9、驱动组件；10、支撑板；11、搅拌组件；12、进入口；13、从动板；14、搅拌器；15、圆板；16、拨动片；17、圆锥筛网；18、第一伺服电机；19、变距螺旋杆；20、转动杆；21、第二伺服电机；22、双排轮；23、进料筒；24、从动杆；25、从动筒；26、第一传动轮；27、第二传动轮；28、第二传动带；29、第一传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种原盐除杂洗涤装置，包括洗涤筒8，洗涤筒8的底部呈漏斗状，洗涤筒8的底部固定有排出管3，具体的，排出管3上安装有阀门4，还包括：

圆锥筛网17；

第一伺服电机18；

进料筒23；

变距螺旋杆19；

其中，圆锥筛网17固定在洗涤筒8内，进料筒23的一端固定在圆锥筛网17的中间位置处，圆锥筛网17的中间位置和洗涤筒8的底部中间位置处均开设有第一转动孔，两个第一转动孔内通过轴承转动安装有转动杆20，变距螺旋杆19与转动杆20同轴固定，变距螺旋杆19与进料筒23同轴设置，且变距螺旋杆19从下往上的螺旋叶片螺距逐渐减小，第一伺服电机18固定在洗涤筒8上，第一伺服电机18与转动杆20同轴固定，进料筒23与圆锥筛网17相固定的一端外侧壁开设多个进入口12,通过上述连接关系式可知，第一伺服电机18通过输出轴带动转动杆20进行转动，转动杆20带动与其固定变距螺旋杆19进行转动，原盐在圆锥筛网17的中部集中，变距螺旋杆19将原盐以及卤水均被绞入进料筒23中，原盐在进料筒23内被挤压破碎，扩大了原盐与卤水的接触面积，同时压力逐步变大，提高卤水的渗透率，从而提高洗涤效率；

顶板2，顶板2固定在洗涤筒8的筒口处；

驱动组件9，驱动组件9设置在洗涤筒8外侧；

翻转组件，翻转组件设置在洗涤筒8外侧，具体的，翻转组件包括底板1、两个支撑板10、一个液压杆5、一个转动块6以及一个转动板7，支撑板10固定在底板1上，两个支撑板10相对一侧均开设有第二转动孔，第二转动孔内通过轴承转动安装有转动轴，转动轴固定在洗涤筒8外侧，转动板7的一端与其中一个转动轴相固定，转动块6转动安装在转动板7的另一端上，液压杆5的伸缩端与转动块6相固定，液压杆5转动安装在转动板7所在的支撑板10上，通过上述连接关系式可知，结合附图1，液压杆5的伸缩端缩短时候，伸缩端带动转动板7转动，转动板7通过转动轴带动洗涤筒8翻转，将留在洗涤筒8内固体倒出；

搅拌组件11以及拨散组件，搅拌组件11以及拨散组件均设置在顶板2上，且搅拌组件11以及拨散组件均与驱动组件9相连接。

具体的，顶板2的顶部开设有与洗涤筒8同轴设置的第三转动孔，搅拌组件11包括从动板13、从动筒25以及多个搅拌器14，从动板13的中间位置处开设有固定孔，从动筒25转动安装在第三转动孔，从动筒25固定在固定孔内，搅拌器14固定在从动板13的底部上，通过上述连接关系式可知，从动筒25转动时，从动筒25带动从动板13转动，从动板13上各个搅拌器14同步转动，通过机械搅拌方式，提高洗涤效率。

具体的，拨散组件包括从动杆24、圆板15以及多个拨动片16，从动杆24转动安装在从动筒25上，圆板15与从动杆24的底端同轴固定，多个拨动片16均固定在圆板15的底部，多个拨动片16绕圆板15的中心轴呈等距离环形分布，通过上述连接关系式可知，从动杆24转动时，从动杆24带动圆板15转动，圆板15上拨动片16转动将进料筒23排出的原盐拨散，从而扩大与原盐与卤水接触面积，提高了洗涤效率。

具体的，驱动组件9包括第二伺服电机21、双排轮22、第一传动轮26以及第一传动带29，第二伺服电机21固定在洗涤筒8外侧，双排轮22与第二伺服电机21的输出轴同轴固定，第一传动轮26与从动筒25同轴固定，第一传动带29套设在双排轮22以及第一传动轮26上，驱动组件9还包括第二传动轮27以及第二传动带28，第二传动轮27与从动杆24同轴固定，第二传动带28套设在双排轮22以及第二传动轮27，通过上述连接关系式可知，第二伺服电机21的输出轴带动双排轮22进行转动，双排轮22分别借助第一传动带29以及第二传动带28带动第一传动轮26以及第二传动轮27转动，即从动筒25以及从动杆24发生转动。

工作原理：将原盐倒入洗涤筒8内，然后持续倒卤水，打开阀门4，同步启动驱动组件9以及第一伺服电机18，第一伺服电机18通过输出轴带动转动杆20进行转动，转动杆20带动与其固定变距螺旋杆19进行转动，原盐在圆锥筛网17的中部集中，变距螺旋杆19将原盐以及卤水均被绞入进料筒23中，原盐在进料筒23内被挤压破碎，第二伺服电机21的输出轴带动双排轮22进行转动，双排轮22分别借助第一传动带29以及第二传动带28带动第一传动轮26以及第二传动轮27转动，即从动筒25以及从动杆24发生转动，从动筒25带动从动板13转动，从动板13上各个搅拌器14同步转动，从动杆24带动圆板15转动，圆板15上拨动片16转动将进料筒23排出的原盐拨散。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (7)

1.一种原盐除杂洗涤装置，包括洗涤筒（8），其特征在于，所述洗涤筒（8）的底部呈漏斗状，所述洗涤筒（8）的底部固定有排出管（3），还包括：

圆锥筛网（17）；

第一伺服电机（18）；

进料筒（23）；

变距螺旋杆（19）；

其中，所述圆锥筛网（17）固定在洗涤筒（8）内，所述进料筒（23）的一端固定在圆锥筛网（17）的中间位置处，所述圆锥筛网（17）的中间位置和洗涤筒（8）的底部中间位置处均开设有第一转动孔，两个所述第一转动孔内通过轴承转动安装有转动杆（20），所述变距螺旋杆（19）与转动杆（20）同轴固定，所述变距螺旋杆（19）与进料筒（23）同轴设置，且所述变距螺旋杆（19）从下往上的螺旋叶片螺距逐渐减小，所述第一伺服电机（18）固定在洗涤筒（8）上，所述第一伺服电机（18）与转动杆（20）同轴固定，所述进料筒（23）与圆锥筛网（17）相固定的一端外侧壁开设多个进入口（12）；

顶板（2），所述顶板（2）固定在洗涤筒（8）的筒口处；

驱动组件（9），所述驱动组件（9）设置在洗涤筒（8）外侧；

翻转组件，所述翻转组件设置在洗涤筒（8）外侧；

搅拌组件（11）以及拨散组件，所述搅拌组件（11）以及拨散组件均设置在顶板（2）上，且所述搅拌组件（11）以及拨散组件均与驱动组件（9）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种原盐除杂洗涤装置，其特征在于，所述排出管（3）上安装有阀门（4）。

3.根据权利要求1所述的一种原盐除杂洗涤装置，其特征在于，所述翻转组件包括底板（1）、两个支撑板（10）、一个液压杆（5）、一个转动块（6）以及一个转动板（7），所述支撑板（10）固定在底板（1）上，两个所述支撑板（10）相对一侧均开设有第二转动孔，所述第二转动孔内通过轴承转动安装有转动轴，所述转动轴固定在洗涤筒（8）外侧，所述转动板（7）的一端与其中一个转动轴相固定，所述转动块（6）转动安装在转动板（7）的另一端上，所述液压杆（5）的伸缩端与转动块（6）相固定，所述液压杆（5）转动安装在转动板（7）所在的支撑板（10）上。

4.根据权利要求3所述的一种原盐除杂洗涤装置，其特征在于，所述顶板（2）的顶部开设有与洗涤筒（8）同轴设置的第三转动孔，所述搅拌组件（11）包括从动板（13）、从动筒（25）以及多个搅拌器（14），所述从动板（13）的中间位置处开设有固定孔，所述从动筒（25）转动安装在第三转动孔，所述从动筒（25）固定在固定孔内，所述搅拌器（14）固定在从动板（13）的底部上。

5.根据权利要求4所述的一种原盐除杂洗涤装置，其特征在于，所述拨散组件包括从动杆（24）、圆板（15）以及多个拨动片（16），所述从动杆（24）转动安装在从动筒（25）上，所述圆板（15）与从动杆（24）的底端同轴固定，多个所述拨动片（16）均固定在圆板（15）的底部，多个所述拨动片（16）绕圆板（15）的中心轴呈等距离环形分布。

6.根据权利要求5所述的一种原盐除杂洗涤装置，其特征在于，所述驱动组件（9）包括第二伺服电机（21）、双排轮（22）、第一传动轮（26）以及第一传动带（29），所述第二伺服电机（21）固定在洗涤筒（8）外侧，所述双排轮（22）与第二伺服电机（21）的输出轴同轴固定，所述第一传动轮（26）与从动筒（25）同轴固定，所述第一传动带（29）套设在双排轮（22）以及第一传动轮（26）上。

7.根据权利要求6所述的一种原盐除杂洗涤装置，其特征在于，所述驱动组件（9）还包括第二传动轮（27）以及第二传动带（28），所述第二传动轮（27）与从动杆（24）同轴固定，所述第二传动带（28）套设在双排轮（22）以及第二传动轮（27）上。