CN213890767U - 一种高分子材料原料混合搅拌装置 - Google Patents

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吴才芳
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Abstract

本实用新型公开了一种高分子材料原料混合搅拌装置,包括装置主体,所述装置主体的上端表面设置有传动箱,所述传动箱的上端设置有伺服电机,所述装置主体的上端表面的右侧设置有加压器,所述加压器的上端表面设置有注水管,所述装置主体的内部左侧设置有第一搅拌轴,所述装置主体的内部的右侧设置有第二搅拌轴,所述装置主体的内部上方设置有出水管,所述装置主体的下端表面的四周设置有支撑脚,所述装置主体的下端表面的左侧设置有出料管,所述装置主体的左侧表面的上方设置有进料口。本实用新型的一种高分子材料原料混合搅拌装置,具备较好的混合搅拌效果,原料混合搅拌更充分均匀,同时具有较好的清洗作用,提高装置的使用效果。

Description

一种高分子材料原料混合搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及高分子材料制造技术领域,特别涉及一种高分子材料原料混合搅拌装置。
背景技术
在高分子材料生产制造的过程中,通常会加入多种成分原料来提高高分子材料多种性能,多种原材料的混合,通常会用到混合搅拌装置,原料混合搅拌装置的使用加快了高分子材料的生产,然而现有的高分子材料原料混合搅拌装置大多采用单轴单向旋转搅拌,原料的搅拌效果不佳,混合不够均匀,不同高分子材料原料混合占比不同,不能及时清洗原料混合搅拌装置,留有残留,会影响后续装置的使用效果和高分子材料的生产质量,为此,我们提出一种高分子材料原料混合搅拌装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高分子材料原料混合搅拌装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高分子材料原料混合搅拌装置,包括装置主体,所述装置主体的上端表面设置有传动箱,所述传动箱的上端设置有伺服电机,所述装置主体的上端表面的右侧设置有加压器,所述加压器的上端表面设置有注水管,所述装置主体的内部左侧设置有第一搅拌轴,所述装置主体的内部的右侧设置有第二搅拌轴,所述装置主体的内部上方设置有出水管,所述装置主体的下端表面的四周设置有支撑脚,所述装置主体的下端表面的左侧设置有出料管,所述装置主体的左侧表面的上方设置有进料口。
优选的,所述第一搅拌轴与装置主体之间为活动连接,所述第二搅拌轴与装置主体之间为活动连接,所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的旋转方向相反,所述第一搅拌轴与第二搅拌轴的上端均延伸至传动箱的内部,且均与传动箱之间为活动连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:有利于原料的充分搅拌混合。
优选的,所述传动箱与伺服电机之间设置有旋转轴,所述旋转轴延伸至传动箱内部中部,所述旋转轴的表面位于传动箱的内部设置有主动齿轮,所述主动齿轮的左侧位于第一搅拌轴的上端端口表面设置有第一从动齿轮,所述传动箱的内部位于第二搅拌轴的上端端口的表面设置有第二从动齿轮,所述第一从动齿轮与第二从动齿轮以及主动齿轮之间彼此互相齿合。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:有利于搅拌轴的反向转动。
优选的,所述加压器与装置主体之间为活动连接,所述加压器与装置主体之间设置有进水管,所述进水管延伸至装置主体的内部与出水管相连,所述出水管的下端表面设置有旋转喷嘴,所述旋转喷嘴与出水管之间为活动连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:有利于装置的清洗。
优选的,所述旋转喷嘴的数量为若干组,所述旋转喷嘴呈环形阵列排布,所述出水管呈环形环绕在装置主体的内部上端。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:有利于提高清洗效果。
优选的,所述装置主体的前端表面设置有观察窗口,所述观察窗口与装置主体之间为固定连接,所述装置主体的前端表面的左侧上方设置有控制箱,所述控制箱与装置主体之间为活动连接。
通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:有利于提高装置的使用效果。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该高分子材料原料混合搅拌装置,通过伺服电机、传动箱、第一搅拌轴以及第二搅拌轴的共同作用,伺服电机带动旋转轴转动,旋转轴利用主动齿轮带动第一从动齿轮和第二从动齿轮反向转动,进而使第一搅拌轴和第二搅拌轴反向转动,对高分子材料的原料进行充分混合搅拌;通过注水管、加压器、进水管、出水管以及旋转喷嘴的共同作用,注水管连接水源,洁净水经过加压器增压由进水管进入出水管,最后由旋转喷嘴向装置主体内部喷出,对装置主体内壁和底面进行冲洗;本实用新型的一种高分子材料原料混合搅拌装置,具备较好的混合搅拌效果,原料混合搅拌更充分均匀,同时具有较好的清洗作用,提高装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型一种高分子材料原料混合搅拌装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种高分子材料原料混合搅拌装置的正剖视图;
图3为本实用新型一种高分子材料原料混合搅拌装置的图2中A放大图;
图4为本实用新型一种高分子材料原料混合搅拌装置的局部剖视图。
图中:1、装置主体;2、伺服电机;3、进料口;4、控制箱;5、出料管;6、支撑脚;7、传动箱;8、注水管;9、加压器;10、进水管;11、观察窗口;12、第一搅拌轴;13、第二搅拌轴;14、出水管;15、旋转喷嘴;16、旋转轴;17、主动齿轮;18、第一从动齿轮;19、第二从动齿轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种高分子材料原料混合搅拌装置,包括装置主体1,装置主体1的上端表面设置有传动箱7,传动箱7的上端设置有伺服电机2,装置主体1的上端表面的右侧设置有加压器9,加压器9的上端表面设置有注水管8,利于装置的清洁,装置主体1的内部左侧设置有第一搅拌轴12,装置主体1的内部的右侧设置有第二搅拌轴13,利于高分子材料的原料充分混合搅拌,搅拌均匀,装置主体1的内部上方设置有出水管14,装置主体1的下端表面的四周设置有支撑脚6,装置主体1的下端表面的左侧设置有出料管5,装置主体1的左侧表面的上方设置有进料口3。
第一搅拌轴12与装置主体1之间为活动连接,第二搅拌轴13与装置主体1之间为活动连接,第一搅拌轴12与第二搅拌轴13的旋转方向相反,第一搅拌轴12与第二搅拌轴13的上端均延伸至传动箱7的内部,且均与传动箱7之间为活动连接,有利于高分子材料的原料充分搅拌混合。
传动箱7与伺服电机2之间设置有旋转轴16,旋转轴16延伸至传动箱7内部中部,旋转轴16的表面位于传动箱7的内部设置有主动齿轮17,主动齿轮17的左侧位于第一搅拌轴12的上端端口表面设置有第一从动齿轮18,传动箱7的内部位于第二搅拌轴13的上端端口的表面设置有第二从动齿轮19,第一从动齿轮18与第二从动齿轮19以及主动齿轮17之间彼此互相齿合,便于动力传输,有利于第一搅拌轴12、第二搅拌轴13的反向转动。
加压器9与装置主体1之间为活动连接,加压器9与装置主体1之间设置有进水管10,进水管10延伸至装置主体1的内部与出水管14相连,出水管14的下端表面设置有旋转喷嘴15,旋转喷嘴15与出水管14之间为活动连接,有利于装置的清洗,便于后续的使用。
旋转喷嘴15的数量为若干组,旋转喷嘴15呈环形阵列排布,出水管14呈环形环绕在装置主体1的内部上端,有利于提高清洗效果。
装置主体1的前端表面设置有观察窗口11,观察窗口11与装置主体1之间为固定连接,装置主体1的前端表面的左侧上方设置有控制箱4,控制箱4与装置主体1之间为活动连接,有利于提高装置的使用效果。
需要说明的是,本实用新型为一种高分子材料原料混合搅拌装置,在使用时,使用者借助伺服电机2、传动箱7、第一搅拌轴12以及第二搅拌轴13的共同作用,伺服电机2带动旋转轴16转动,旋转轴16利用主动齿轮17带动第一从动齿轮18和第二从动齿轮19反向转动,进而使第一搅拌轴12和第二搅拌轴13反向转动,对高分子材料的原料进行充分混合搅拌,从而具备较好的混合搅拌效果,原料混合搅拌更充分均匀;通过注水管8、加压器9、进水管10、出水管14以及旋转喷嘴15的共同作用,注水管8连接水源,洁净水经过加压器9增压由进水管10进入出水管14,最后由旋转喷嘴15向装置主体1内部喷出,对装置主体1内壁和底面进行冲洗,从而具有较好的清洗作用,提高装置的使用效果,方便后续装置其他原料的混合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高分子材料原料混合搅拌装置,包括装置主体(1),其特征在于:所述装置主体(1)的上端表面设置有传动箱(7),所述传动箱(7)的上端设置有伺服电机(2),所述装置主体(1)的上端表面的右侧设置有加压器(9),所述加压器(9)的上端表面设置有注水管(8),所述装置主体(1)的内部左侧设置有第一搅拌轴(12),所述装置主体(1)的内部的右侧设置有第二搅拌轴(13),所述装置主体(1)的内部上方设置有出水管(14),所述装置主体(1)的下端表面的四周设置有支撑脚(6),所述装置主体(1)的下端表面的左侧设置有出料管(5),所述装置主体(1)的左侧表面的上方设置有进料口(3)。
2.根据权利要求1所述的一种高分子材料原料混合搅拌装置,其特征在于:所述第一搅拌轴(12)与装置主体(1)之间为活动连接,所述第二搅拌轴(13)与装置主体(1)之间为活动连接,所述第一搅拌轴(12)与第二搅拌轴(13)的旋转方向相反,所述第一搅拌轴(12)与第二搅拌轴(13)的上端均延伸至传动箱(7)的内部,且均与传动箱(7)之间为活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种高分子材料原料混合搅拌装置,其特征在于:所述传动箱(7)与伺服电机(2)之间设置有旋转轴(16),所述旋转轴(16)延伸至传动箱(7)内部中部,所述旋转轴(16)的表面位于传动箱(7)的内部设置有主动齿轮(17),所述主动齿轮(17)的左侧位于第一搅拌轴(12)的上端端口表面设置有第一从动齿轮(18),所述传动箱(7)的内部位于第二搅拌轴(13)的上端端口的表面设置有第二从动齿轮(19),所述第一从动齿轮(18)与第二从动齿轮(19)以及主动齿轮(17)之间彼此互相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种高分子材料原料混合搅拌装置,其特征在于:所述加压器(9)与装置主体(1)之间为活动连接,所述加压器(9)与装置主体(1)之间设置有进水管(10),所述进水管(10)延伸至装置主体(1)的内部与出水管(14)相连,所述出水管(14)的下端表面设置有旋转喷嘴(15),所述旋转喷嘴(15)与出水管(14)之间为活动连接。
5.根据权利要求4所述的一种高分子材料原料混合搅拌装置,其特征在于:所述旋转喷嘴(15)的数量为若干组,所述旋转喷嘴(15)呈环形阵列排布,所述出水管(14)呈环形环绕在装置主体(1)的内部上端。
6.根据权利要求1所述的一种高分子材料原料混合搅拌装置,其特征在于:所述装置主体(1)的前端表面设置有观察窗口(11),所述观察窗口(11)与装置主体(1)之间为固定连接,所述装置主体(1)的前端表面的左侧上方设置有控制箱(4),所述控制箱(4)与装置主体(1)之间为活动连接。
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