CN219929401U - 一种用于预制构件吊装加固设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于预制构件吊装加固设备，包括支撑板，所述支撑板分为左侧支撑板与右侧支撑板，所述左侧支撑板与右侧支撑板的顶部安装有一组电动伸缩杆一，所述左侧支撑板与右侧支撑板的顶部且位于电动伸缩杆的两侧均开设有条形槽，所述条形槽内均内嵌有一组托架，所述托架的顶部均固定连接有固定头，所述固定头的底部均固定连接有一组电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二远离固定头的一端与支撑板的顶部固定连接，所述托架的底部固定连接有支撑夹板，与现有的吊装加固设备相比较，本实用新型通过设计能够对混凝土预制件进行夹持固定，增强对混凝土预制件的固定稳定性与防护性。

Description

一种用于预制构件吊装加固设备

技术领域

本实用新型涉及预制构件吊装施工技术领域，具体为一种用于预制构件吊装加固设备。

背景技术

混凝土预制件在住宅工业化领域称作PC构件，是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品，与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护，混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色，与现浇混凝土相比，工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势，对于建筑工人来说，工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工地作业安全系数更高，建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制，预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工程进度，与传统现场制模相比，工厂里的模具可以重复循环使用，综合成本更低，机械化生产对人工的需求更少，随着人工成本的不断升高，规模化生产的预制件成本优势会愈加明显，采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少，粉尘污染、噪音污染显著降低。

混凝土预制件在施工现场需要进行吊装安装，通过起吊设备将混凝土预制件起吊至施工位置再进行施工，目前，实际施工中使用的起吊设备多为传统的原料吊装设备，但混凝土预制件相较于原料具有结构更为复杂，传统的起吊设备在起吊过程中难以较好地对混凝土预制件进行夹持固定，容易混凝土预制件松脱掉落或在起吊中发生损坏。

因此，亟需设计一种用于预制构件吊装加固设备，以解决上述缺陷，显得尤为重要。

实用新型内容

1)实用新型要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型设计了一种用于预制构件吊装加固设备，该吊装加固设备旨在解决现有技术下难以对混凝土预制件进行夹持固定，缺少固定稳定性与防护性，导致混凝土预制件松脱掉落或损坏的技术问题。

2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于预制构件吊装加固设备，包括支撑板，所述支撑板分为左侧支撑板与右侧支撑板，所述左侧支撑板与右侧支撑板的顶部安装有一组电动伸缩杆一，所述左侧支撑板与右侧支撑板的顶部且位于电动伸缩杆一的两侧均开设有条形槽，所述条形槽内均内嵌有一组托架，所述托架的顶部均固定连接有固定头，所述固定头的底部均固定连接有一组电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二远离固定头的一端与支撑板的顶部固定连接，所述托架的底部固定连接有支撑夹板，所述支撑板与支撑夹板之间内嵌有混凝土预制件。

作为本实用新型优选的方案，所述左侧支撑板与右侧支撑板的顶部两侧均开设有一对通孔一，所述左侧支撑板与右侧支撑板相近的一侧且位于顶部两侧均开设有一对通孔二，所述通孔二的内部内嵌有一根固定绳一，所述左侧支撑板与右侧支撑板的底部均固定连接有橡胶层一。

作为本实用新型优选的方案，所述电动伸缩杆一的两侧且位于左侧支撑板与右侧支撑板的顶部均安装有一组辅助伸缩杆一。

作为本实用新型优选的方案，所述固定头的顶部均固定连接有一对绳索固定块，所述电动伸缩杆二的两侧且位于固定头的底部均安装有一组辅助伸缩杆二，所述辅助伸缩杆二远离固定头的一端与支撑板的顶部固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑夹板的顶部均固定连接有橡胶层二，所述支撑夹板的顶部的顶部两侧均开设有一对通孔三，所述通孔三的内部均内嵌有一根固定绳二，所述固定绳二与支撑夹板的底部固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑夹板的底部均固定连接有一组加强筋，所述固定头、电动伸缩杆二、支撑夹板、加强筋与托架均为一体式结构设计。

3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

首先，电动伸缩杆一可根据混凝土预制件的长度带动辅助伸缩杆一对左侧支撑板与右侧支撑板进行撑开，使托架调整间距对混凝土预制件进行固定；

其次，托架可利用电动伸缩杆二根据混凝土预制件的厚度带动辅助伸缩杆一使托架进行高度调节，调整支撑夹板与支撑板之间的距离对混凝土预制件进行固定，橡胶层增加对混凝土预制件的固定稳定性；

最后，固定绳通过通孔对固定后的混凝土预制件进行加强固定，增强吊装途中混凝土预制件与吊装加固设备的固定稳定性。

附图说明

图1为吊装加固设备固定混凝土预制件结构示意图；

图2为吊装加固设备结构示意图；

图3为支撑板与电动伸缩杆一结构示意图；

图4为支撑板结构示意图；

图5为托架结构示意图；

图6为托架底部结构示意图。

图中：1、支撑板；101、左侧支撑板；102、右侧支撑板；103、条形槽；104、通孔一；105、通孔二；106、橡胶层一；2、电动伸缩杆一；201、辅助伸缩杆一；3、托架；301、固定头；3011、绳索固定块；302、电动伸缩杆二；3021、辅助伸缩杆二；303、支撑夹板；3031、橡胶层二；3032、通孔三；304、加强筋；4、固定绳一；401、固定绳二；5、混凝土预制件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

本实用新型实施例提供一种用于预制构件吊装加固设备，该吊装加固设备旨在解决现有技术下难以对混凝土预制件进行夹持固定，缺少固定稳定性与防护性，导致混凝土预制件松脱掉落或损坏的技术问题；

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

首先，请参阅图1-图4，一种用于预制构件吊装加固设备，包括支撑板1，支撑板1分为左侧支撑板101与右侧支撑板102，左侧支撑板101与右侧支撑板102的顶部且位于电动伸缩杆一2的两侧均开设有条形槽103，左侧支撑板101与右侧支撑板102的顶部两侧均开设有一对通孔一104，左侧支撑板101与右侧支撑板102相近的一侧且位于顶部两侧均开设有一对通孔二105，通孔二105的内部内嵌有一根固定绳一4，固定绳一4对混凝土预制件5与支撑板1进行绑定，增加混凝土预制件5与支撑板1的固定稳定性，左侧支撑板101与右侧支撑板102的底部均固定连接有橡胶层一106，橡胶层一106对混凝土预制件5进行防护的同时增强对其的固定稳定性。

其中，请参阅图1-图3，左侧支撑板101与右侧支撑板102的顶部安装有一组电动伸缩杆一2，电动伸缩杆一2的两侧且位于左侧支撑板101与右侧支撑板102的顶部均安装有一组辅助伸缩杆一201，辅助伸缩杆一201辅助电动伸缩杆一2对左侧支撑板101与右侧支撑板102撑开进行间距调整。

进一步的，请参阅图1-图6，条形槽103内均内嵌有一组托架3，托架3的顶部均固定连接有固定头301，固定头301的顶部均固定连接有一对绳索固定块3011，绳索固定块3011便于绳索对其进行固定使吊机带动吊装加固设备整体进行吊装移动，固定头301的底部均固定连接有一组电动伸缩杆二302，电动伸缩杆二302远离固定头301的一端与支撑板1的顶部固定连接，电动伸缩杆二302的两侧且位于固定头301的底部均安装有一组辅助伸缩杆二3021，辅助伸缩杆二3021远离固定头301的一端与支撑板1的顶部固定连接，电动伸缩杆二302带动辅助伸缩杆二3021使托架3在条形槽103内根据混凝土预制件5的厚度进行高度调整，使支撑夹板303与支撑板1配合对混凝土预制件5进行夹持固定。

更进一步的，请参阅图1、图2、图5和图6，托架3的底部固定连接有支撑夹板303，支撑夹板303的顶部均固定连接有橡胶层二3031，橡胶层二3031对混凝土预制件5进行防护的同时增强对其的固定稳定性，支撑夹板303的顶部的顶部两侧均开设有一对通孔三3032，通孔三3032的内部均内嵌有一根固定绳二401，固定绳二401穿过通孔一104对支撑夹板303与支撑板1进行绑定，使支撑夹板303与支撑板1对混凝土预制件5夹持固定的同时增加对混凝土预制件5的固定稳定性，固定绳二401与支撑夹板303的底部固定连接，支撑夹板303的底部均固定连接有一组加强筋304，加强筋304增强支撑夹板303对混凝土预制件5的支撑强度，固定头301、电动伸缩杆二302、支撑夹板303、加强筋304与托架3均为一体式结构设计，支撑板1与支撑夹板303之间内嵌有混凝土预制件5。

此外，根据上述实施例内容需要补充的是，电动伸缩杆一2与电动伸缩杆二302均为现有技术，在此对其内部工作原理以及操作流程就不作过多赘述。

本实用新型工作流程：首先，将绳索利用绳索固定块3011绑定，启动电动伸缩杆一2带动辅助伸缩杆一201根据混凝土预制件5的长度对左侧支撑板101与右侧支撑板102进行间距调整，带动托架3调整至合适的距离后，将混凝土预制件5内嵌进支撑夹板303内，根据混凝土预制件5的厚度启动电动伸缩杆二302带动辅助伸缩杆二3021对支撑夹板303与支撑板1的间距进行调整，对混凝土预制件5进行夹持固定，固定绳一4对混凝土预制件5与支撑板1进行绑定，固定绳二401穿过通孔一104对支撑夹板303与支撑板1进行绑定，完成对混凝土预制件5的固定后，启动吊机带动绳索使吊装加固设备进行上升对混凝土预制件5进行吊装运输，整个操作流程简单便捷，与现有的吊装加固设备相比较，本实用新型通过设计能够对混凝土预制件进行夹持固定，增强对混凝土预制件的固定稳定性与防护性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于预制构件吊装加固设备，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)分为左侧支撑板(101)与右侧支撑板(102)，所述左侧支撑板(101)与右侧支撑板(102)的顶部安装有一组电动伸缩杆一(2)，所述左侧支撑板(101)与右侧支撑板(102)的顶部且位于电动伸缩杆一(2)的两侧均开设有条形槽(103)，所述条形槽(103)内均内嵌有一组托架(3)，所述托架(3)的顶部均固定连接有固定头(301)，所述固定头(301)的底部均固定连接有一组电动伸缩杆二(302)，所述电动伸缩杆二(302)远离固定头(301)的一端与支撑板(1)的顶部固定连接，所述托架(3)的底部固定连接有支撑夹板(303)，所述支撑板(1)与支撑夹板(303)之间内嵌有混凝土预制件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种用于预制构件吊装加固设备，其特征在于：所述左侧支撑板(101)与右侧支撑板(102)的顶部两侧均开设有一对通孔一(104)，所述左侧支撑板(101)与右侧支撑板(102)相近的一侧且位于顶部两侧均开设有一对通孔二(105)，所述通孔二(105)的内部内嵌有一根固定绳一(4)，所述左侧支撑板(101)与右侧支撑板(102)的底部均固定连接有橡胶层一(106)。

3.根据权利要求1所述的一种用于预制构件吊装加固设备，其特征在于：所述电动伸缩杆一(2)的两侧且位于左侧支撑板(101)与右侧支撑板(102)的顶部均安装有一组辅助伸缩杆一(201)。

4.根据权利要求1所述的一种用于预制构件吊装加固设备，其特征在于：所述固定头(301)的顶部均固定连接有一对绳索固定块(3011)，所述电动伸缩杆二(302)的两侧且位于固定头(301)的底部均安装有一组辅助伸缩杆二(3021)，所述辅助伸缩杆二(3021)远离固定头(301)的一端与支撑板(1)的顶部固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于预制构件吊装加固设备，其特征在于：所述支撑夹板(303)的顶部均固定连接有橡胶层二(3031)，所述支撑夹板(303)的顶部两侧均开设有一对通孔三(3032)，所述通孔三(3032)的内部均内嵌有一根固定绳二(401)，所述固定绳二(401)与支撑夹板(303)的底部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于预制构件吊装加固设备，其特征在于：所述支撑夹板(303)的底部均固定连接有一组加强筋(304)，所述固定头(301)、电动伸缩杆二(302)、支撑夹板(303)、加强筋(304)与托架(3)均为一体式结构设计。