CN219928882U - 一种pcb板料的转移机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种PCB板料的转移机构，其包括设置于机体顶部的导轨、驱动装置和转料机构，转料机构滑动连接于导轨上，所述驱动装置用于驱动转料机构沿导轨移动，所述转料机构包括两相对设置的第一下料组件和第二下料组件，第一下料组件具有第一下料传送带，第二下料组件具有第二下料传送带，第一下料传送带与第二下料传送带组成承载板料的载体，机体具有调节第一下料组件与第二下料组件之间的间距的调距组件，所述第一下料传送带和第二下料传送带均与导轨呈相互垂直。该移料机构能够满足市面上大部分尺寸的PCB板使用，用户可以根据当前所需生产的PCB板尺寸进行调整，解决了现阶段市面上PCB板料转移机构的局限性。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB板生产领域，尤其涉及一种PCB板料的转移机构。
背景技术
PCB板的生产会经过多个生产工序，而PCB板在工序与工序之间需要进行人工转移板料，即需要人工将上一工序的板料转移到下一加工工序进行加工生产，人工转移最大的问题在于成本高且生产效率低，市面上虽然也有PCB板料转移设备，但是功能单一，只能对单一板料的尺寸进行转移，存在使用局限性。
为此，有必要对其作进一步的改进。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提出一种PCB板料的转移机构，该转移机构能够满足多尺寸大小的PCB板材转移使用。
本实用新型提出了一种PCB板料的转移机构，其包括设置于机体顶部的导轨、驱动装置和转料机构，转料机构滑动连接于导轨上，所述驱动装置用于驱动转料机构沿导轨移动，所述转料机构包括两相对设置的第一下料组件和第二下料组件，第一下料组件具有第一下料传送带，第二下料组件具有第二下料传送带，第一下料传送带与第二下料传送带组成承载板料的载体，机体具有调节第一下料组件与第二下料组件之间的间距的调距组件，所述第一下料传送带和第二下料传送带均与导轨呈相互垂直。
于一个或多个实施例中，所述第一下料组件具有用于安装第一下料传送带的第一座体，第二下料组件具有用于安装第二下料传送带的第二座体，所述调距组件包括螺柱，第一座体上设有供螺柱连接的轴承，第二座体上具有与螺柱螺接的螺套。
于一个或多个实施例中，所述螺柱上设置有手摇轮，手摇轮能够带动螺柱转动。
于一个或多个实施例中，所述螺柱的数量为两个，两个螺柱通过传动结构以同步转动。
于一个或多个实施例中，所述传动结构包括主动轮、从动轮和同步皮带，主动轮和从动轮分别与两个螺柱连接，同步皮带套设于主动轮和从动轮上。
于一个或多个实施例中，所述驱动装置包括往复皮带、驱动电机、第一皮带轮和第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮分别设置于导轨的两端，往复皮带套接在第一皮带轮和第二皮带轮上，所述驱动电机与第一皮带轮或第二皮带轮轴接，转料机构具有与往复皮带连接的固定件。
于一个或多个实施例中，所述机体的顶部设置罩体，所述导轨、驱动装置和转料机构均位于罩体内，罩体的侧面开有转料口。
本方案与现有技术相比具有的有益效果：该移料机构能够满足市面上大部分尺寸的PCB板使用，用户可以根据当前所需生产的PCB板尺寸进行调整，解决了现阶段市面上PCB板料转移机构的局限性。
附图说明
图1为本实用新型实施例转移机构的结构示意图；
图2为本实用新型实施例罩体内部的结构示意图。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的保护范围的限定。
请参看附图1-2，本实用新型提供了一种PCB板料的转移机构，其包括设置于机体1顶部的导轨2、驱动装置和转料机构，转料机构滑动连接于导轨2上，为了确保稳定性，导轨的数量为两条，两条导轨并排间隔设置，所述驱动装置用于驱动转料机构沿导轨2移动，所述转料机构包括两相对设置的第一下料组件3和第二下料组件4，第一下料组件3具有第一下料传送带，第二下料组件4具有第二下料传送带41，第一下料传送带与第二下料传送带41组成承载板料的载体，具体地，第一下料传送带和第二下料传送带分别托接PCB板料的两侧，机体1具有调节第一下料组件3与第二下料组件4之间的间距的调距组件，通过调节间距可以使第一下料传送带与第二下料传送带之间相互靠近或远离，进而盛载不同尺寸的PCB板料，所述第一下料传送带和第二下料传送带41均与导轨2呈相互垂直。
所述第一下料组件3具有用于安装第一下料传送带的第一座体31，第二下料组件4具有用于安装第二下料传送带41的第二座体42，所述调距组件包括螺柱5，第一座体31上设有供螺柱5连接的轴承6，第二座体42上具有与螺柱5螺接的螺套7，当正转螺柱时，第二座体靠近第一座体，从而使第二下料传送带接近第一下料传送带；反之，第二下料传送带远离第一下料传送带。
所述螺柱5上设置有手摇轮8，手摇轮能够带动螺柱5转动，手摇轮与螺柱连接，通过转动手摇轮从而带动螺柱转动，调节第一座体与第二座体之间的间距。为了提高第一座体与第二座体相对运动时的稳定性，所述螺柱5的数量为两个，两个螺柱5通过传动结构以同步转动。具体地，传动结构包括主动轮9、从动轮10和同步皮带11，主动轮9和从动轮10分别与两个螺柱连接，同步皮带11套设于主动轮和从动轮上。
所述驱动装置包括往复皮带12、驱动电机、第一皮带轮13和第二皮带轮14，第一皮带轮13和第二皮带轮14分别设置于导轨2的两端，往复皮带12套接在第一皮带轮13和第二皮带轮14上，所述驱动电机与第一皮带轮或第二皮带轮轴接，转料机构具有与往复皮带12连接的固定件，当往复皮带工作转动时，由于转料机构设置有固定件与往复皮带连接，因而可随往复皮带转动而沿导轨往复运动，所述固定件为夹板，夹板通过若干的螺栓与往复皮带连接固定。
所述机体1的顶部设置罩体15，所述导轨2、驱动装置和转料机构均位于罩体内，罩体的侧面开有转料口16，罩体起到保护作用，预留转料口方便转料机构上料和下料。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。
Claims (7)
1.一种PCB板料的转移机构，其特征在于：包括设置于机体(1)顶部的导轨(2)、驱动装置和转料机构，转料机构滑动连接于导轨(2)上，所述驱动装置用于驱动转料机构沿导轨(2)移动，所述转料机构包括两相对设置的第一下料组件(3)和第二下料组件(4)，第一下料组件(3)具有第一下料传送带上，第二下料组件(4)具有第二下料传送带(41)，第一下料传送带与第二下料传送带(41)组成承载板料的载体，机体(1)具有调节第一下料组件(3)与第二下料组件(4)之间的间距的调距组件，所述第一下料传送带和第二下料传送带(41)均与导轨(2)呈相互垂直。
2.根据权利要求1所述的一种PCB板料的转移机构，其特征在于：所述第一下料组件(3)具有用于安装第一下料传送带的第一座体(31)，第二下料组件(4)具有用于安装第二下料传送带(41)的第二座体(42)，所述调距组件包括螺柱(5)，第一座体(31)上设有供螺柱(5)连接的轴承(6)，第二座体(42)上具有与螺柱(5)螺接的螺套(7)。
3.根据权利要求2所述的一种PCB板料的转移机构，其特征在于：所述螺柱(5)上设置有手摇轮(8)，手摇轮能够带动螺柱(5)转动。
4.根据权利要求2或3所述的一种PCB板料的转移机构，其特征在于：所述螺柱(5)的数量为两个，两个螺柱(5)通过传动结构以同步转动。
5.根据权利要求4所述的一种PCB板料的转移机构，其特征在于：所述传动结构包括主动轮(9)、从动轮(10)和同步皮带(11)，主动轮(9)和从动轮(10)分别与两个螺柱连接，同步皮带(11)套设于主动轮和从动轮上。
6.根据权利要求1所述的一种PCB板料的转移机构，其特征在于：所述驱动装置包括往复皮带(12)、驱动电机、第一皮带轮(13)和第二皮带轮(14)，第一皮带轮(13)和第二皮带轮(14)分别设置于导轨(2)的两端，往复皮带(12)套接在第一皮带轮(13)和第二皮带轮(14)上，所述驱动电机与第一皮带轮或第二皮带轮轴接，转料机构具有与往复皮带(12)连接的固定件。
7.根据权利要求1所述的一种PCB板料的转移机构，其特征在于：所述机体(1)的顶部设置罩体(15)，所述导轨(2)、驱动装置和转料机构均位于罩体内，罩体的侧面开有转料口(16)。
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