CN219928783U - 物料移栽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了物料移栽机，包括第一支架和位于第一支架上方的第二支架，第一支架和第二支架之间设置有驱动第二支架上下移动的第一驱动组件，第二支架上设置有链条安装座，链条安装座上安装有链条，第一支架和第二支架之间设置有带动链条转动的第二驱动组件。本实用新型的物料移栽机可以用来承接和运送产品，运送产品时，产品放置在链条上，通过第一驱动组件可以调整第二支架的高度，当第一驱动组件将第二支架与加工工位的高度相同时，第二驱动组件开始动作，带动链条转动，从而使放置在链条上的产品移动至预定的位置，完成产品的运输，使得产品在各个工位间的运输过程自动化程度高，可以减轻工人劳动强度，提高生产效率。

Description

物料移栽机

技术领域

本实用新型涉及自动化领域，具体地说，涉及物料移栽机。

背景技术

随着工业技术的发展，工厂的自动化生产程度越来越高。通常产品的生产需要经过多个工位的加工，而在此过程中，需要将产品在各个加工工位间移动。如果通过人工的方式来移动产品，则生产效率低且费时费力。有鉴于此，研发出一种物料移栽机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供物料移栽机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供了物料移栽机，包括第一支架和位于所述第一支架上方的第二支架，所述第一支架和第二支架之间设置有驱动所述第二支架上下移动的第一驱动组件，所述第二支架上设置有链条安装座，所述链条安装座上安装有链条，所述第一支架和第二支架之间设置有带动所述链条转动的第二驱动组件。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动组件包括气缸和第一传动轴，所述第一传动轴上设置有连接部和凸轮，所述凸轮抵接所述第二支架的底部，所述气缸一端与所述第一支架转动连接，另一端与所述连接部转动连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一传动轴为两根，两根所述第一传动轴对称分布在第一支架的两侧，所述第一传动轴上位于同侧的凸轮之间设置有连杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一支架上设置有第一横梁，所述第一横梁上设置有安装座，所述气缸的一端转动连接在所述安装座上。

根据本实用新型的一些实施例，所述横梁上设置有缺口，所述缺口位于所述连杆的正上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二驱动组件包括电机和与所述电机传动连接的第二传动轴，所述第二传动轴上设置有链轮，所述链轮与所述链条啮合。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二支架上设置有安装平台，所述电机安装在所述安装平台的底部。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机在所述安装平台上的安装位置可调节。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装平台通过焊接的方式固定在所述第二支架上。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二支架上设置有第二横梁，所述第二横梁的底部设置有用于连接第二传动轴的连接座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型实施例的物料移栽机，可以用来承接和运送产品，运送产品时，产品放置在链条上，通过第一驱动组件可以调整第二支架的高度，当第一驱动组件将第二支架与加工工位的高度相同时，第二驱动组件开始动作，带动链条转动，从而使放置在链条上的产品移动至预定的位置，完成产品的运输，使得产品在各个工位间的运输过程自动化程度高，可以减轻工人劳动强度，提高生产效率。

2、本实用新型实施例的物料移栽机，第一传动轴为两根，两根第一传动轴对称分布在第一支架的两侧，第一传动轴上位于同侧的凸轮之间设置有连杆。连杆使得同侧的凸轮转动同步，有利于保持第二支架的平稳性。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的整体示意图。

图中标号：第一支架100，第一横梁110，缺口111，安装座120，第二支架200，链条安装座210，第二横梁220，连接座221，第一驱动组件300，气缸310，第一传动轴320，连接部321，凸轮322，链条400，第二驱动组件500，电机510，第二传动轴520，链轮521，连杆600，安装平台700。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1所示，本实用新型提供了物料移栽机，包括第一支架100和位于第一支架100上方的第二支架200，第一支架100和第二支架200之间设置有驱动第二支架200上下移动的第一驱动组件300，第二支架200上设置有链条安装座210，链条安装座210上安装有链条400，第一支架100和第二支架200之间设置有带动链条400转动的第二驱动组件500。本实用新型的物料移栽机可以用来承接和运送产品，运送产品时，产品放置在链条400上，通过第一驱动组件300可以调整第二支架200的高度，当第一驱动组件300将第二支架200与加工工位的高度相同时，第二驱动组件500开始动作，带动链条400转动，从而使放置在链条400上的产品移动至预定的位置，完成产品的运输，使得产品在各个工位间的运输过程自动化程度高，可以减轻工人劳动强度，提高生产效率。

在某些实施方式中，第一驱动组件300包括气缸310和第一传动轴320，第一传动轴320上设置有连接部321和凸轮322，凸轮322抵接第二支架200的底部，气缸310一端与第一支架100转动连接，另一端与连接部321转动连接。气缸310的输出端与连接部321转动连接，当气缸310动作时，会带着第一传动轴320转动，即凸轮322也会随之转动，由于凸轮322与第二支架200的底部抵接，随着凸轮322的转动，第二支架200的高度也会随之改变，从而达到调节第二支架200高度的目的。

在某些实施方式中，为了平衡第二支架200的两边上升或下降力度的均匀性，保持第二支架200上升或下降的平稳性，第一传动轴320为两根，两根第一传动轴320对称分布在第一支架100的两侧，第一传动轴320上位于同侧的凸轮322之间设置有连杆600。连杆600使得同侧的凸轮322转动同步，这有利于保持第二支架200的平稳性。

在某些实施方式中，第一支架100上设置有第一横梁110，第一横梁110上设置有安装座120，气缸310的一端转动连接在安装座120上。安装座120为气缸310提供了安装空间，方便安装气缸310。

在某些实施方式中，横梁110上设置有缺口111，缺口111位于连杆600的正上方。随着凸轮322的转动，连杆600的位置也会改变，即连杆600也会跟着上升或下降，缺口111是为了避空连杆600，防止连杆600运动至最高处时与横梁110出现碰撞。

在某些实施方式中，第二驱动组件500包括电机510和与电机510传动连接的第二传动轴520，第二传动轴520上设置有链轮521，链轮521与链条400啮合。电机510通过第二传动轴520及链轮521与链条400传动连接，当电机510转动时，链条400也会转动，此时位于链条400上的产品便会运送至预定的位置。

在某些实施方式中，第二支架200上设置有安装平台700，电机510安装在安装平台700的底部。安装平台700为电机510提供了安装空间，方便电机510安装。而电机安装在安装平台700的底部可以充分利用底部的空间，使整体结构更加紧凑，占用的面积更小。

在某些实施方式中，电机510在安装平台700上的安装位置可调节。可通过调节电机510的位置来调节电机510和第二传动轴520之间的链条的松紧，具体地，安装平台700上设置有位置调节槽。

在某些实施方式中，为了使安装平台700与第二支架200稳固连接而不发生晃动，安装平台700通过焊接的方式固定在第二支架200上。

在某些实施方式中，第二支架200上设置有第二横梁220，第二横梁220的底部设置有用于连接第二传动轴520的连接座221。连接座221用于安装和支撑第二传动轴520，其设置在第二横梁220的底部可以使物料移栽机整体结构更加紧凑，占用的空间更小。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.物料移栽机，其特征在于：包括第一支架(100)和位于所述第一支架(100)上方的第二支架(200)，所述第一支架(100)和第二支架(200)之间设置有驱动所述第二支架(200)上下移动的第一驱动组件(300)，所述第二支架(200)上设置有链条安装座(210)，所述链条安装座(210)上安装有链条(400)，所述第一支架(100)和第二支架(200)之间设置有带动所述链条(400)转动的第二驱动组件(500)。

2.根据权利要求1所述的物料移栽机，其特征在于：所述第一驱动组件(300)包括气缸(310)和第一传动轴(320)，所述第一传动轴(320)上设置有连接部(321)和凸轮(322)，所述凸轮(322)抵接所述第二支架(200)的底部，所述气缸(310)一端与所述第一支架(100)转动连接，另一端与所述连接部(321)转动连接。

3.根据权利要求2所述的物料移栽机，其特征在于：所述第一传动轴(320)为两根，两根所述第一传动轴(320)对称分布在第一支架(100)的两侧，所述第一传动轴(320)上位于同侧的凸轮(322)之间设置有连杆(600)。

4.根据权利要求3所述的物料移栽机，其特征在于：所述第一支架(100)上设置有第一横梁(110)，所述第一横梁(110)上设置有安装座(120)，所述气缸(310)的一端转动连接在所述安装座(120)上。

5.根据权利要求4所述的物料移栽机，其特征在于：所述横梁(110)上设置有缺口(111)，所述缺口(111)位于所述连杆(600)的正上方。

6.根据权利要求1所述的物料移栽机，其特征在于：所述第二驱动组件(500)包括电机(510)和与所述电机(510)传动连接的第二传动轴(520)，所述第二传动轴(520)上设置有链轮(521)，所述链轮(521)与所述链条(400)啮合。

7.根据权利要求6所述的物料移栽机，其特征在于：所述第二支架(200)上设置有安装平台(700)，所述电机(510)安装在所述安装平台(700)的底部。

8.根据权利要求7所述的物料移栽机，其特征在于：所述电机(510)在所述安装平台(700)上的安装位置可调节。

9.根据权利要求7所述的物料移栽机，其特征在于：所述安装平台(700)通过焊接的方式固定在所述第二支架(200)上。

10.根据权利要求6所述的物料移栽机，其特征在于：所述第二支架(200)上设置有第二横梁(220)，所述第二横梁(220)的底部设置有用于连接第二传动轴(520)的连接座(221)。