CN216916462U - 一种包装机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装机，包括底板和分拣单元；底板上侧表面前部横向固定连接输送带一，所述底板的上表面后部右侧横向固定连接输送带二，输送带一和输送带二的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接；分拣单元包含挡板、安装板、固定板和动力组件，所述输送带一的前后侧分别横横向固定连接挡板，前后侧的挡板的中部分别开设通槽，前侧的通槽固连接安装板，后侧的通槽固定连接固定板，所述安装板上安装动力组件，所述动力组件包含电动推杆一和推板，所述安装板的后侧表面中部通过电动推杆一固定连接推板，自动对方向颠倒的产品进行分拣，快速对方向颠倒的产品进行调整，使产品回正。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备技术领域，具体为一种包装机。
背景技术
授权公告号CN103318434B，公开了一种包装机，包括有机架，机架上设有侧板，机架内上部设有成型器机构，成型器机构包括有设在机架内上部的中间筒，中间筒下端设有能将袋子撑开的撑袋机构，机架内位于撑袋机构下方设有可以将袋子上、下口进行封口的横封传动机构。
该装置忽略了产品在运输中可能会发生方向颠倒，从而影响后续的包装工作，为此，我们提出一种包装机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种包装机，自动对方向颠倒的产品进行分拣，快速对方向颠倒的产品进行调整，使产品回正，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装机，包括底板和分拣单元；
底板：上侧表面前部横向固定连接输送带一，所述底板的上表面后部右侧横向固定连接输送带二，输送带一和输送带二的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接；
分拣单元包含：挡板、安装板、固定板和动力组件，所述输送带一的前后侧分别横横向固定连接挡板，前后侧的挡板的中部分别开设通槽，前侧的通槽固连接安装板，后侧的通槽固定连接固定板，所述安装板上安装动力组件。
设计挡板，从而避免产品从输送带一脱落，从而保证输送工作正常进行，从而更加稳定，设计安装板，从而为后续零件的安装进行固定，从而避免后续零件发生脱落，从而更加稳定，当控制装置工时，先将产品放到输送带一上，再通过外部控制开关组控制输送带一进行输送工作，在产品输送过程中，通过外部扫描装置对产品进行扫描，从而对产品的方向进行甄别，当发现反方向产品时，将反方向产品运输到合适位置，在再通过动力组件推动到固定板，从而完成分离工作。
进一步的，所述动力组件包含电动推杆一和推板，所述安装板的后侧表面中部通过电动推杆一固定连接推板，所述电动推杆一的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。
当控制动力组件工作时，通过外部控制开关组控制电动推杆一工作，从而带动推板移动，从而推动产品进入到固定板。
进一步的，所述分拣单元还包含缓冲杆和缓冲板，所述安装板的前侧表面左右部分别固定连接缓冲杆，两个缓冲杆分别与缓冲板的后侧表面对应位置固定连接。
设计缓冲杆和缓冲板，从而通过缓冲杆和缓冲板配合对产品进行缓冲保护，从而避免产品损坏，从而更加稳定。
进一步的，还包括调整单元，所述调整单元包含电机、转动杆、转动板、支撑板和推动组件所述底板的上侧表面后部固定连接电机，所述电机的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机的输出轴固定连接转动杆，所述固定板的中部开设圆槽，所述圆槽内设置转动板，所述转动板的下侧表面中部与转动杆的上端固定连接，所述支撑板的中部通过轴承与转动杆的中部转动连接，支撑板的下端固定连接底板，固定板的左侧表面安装推动组件。
设计支撑板，从而对转动杆进行保护，从而避免转动杆发生损坏，从而保证传动工作正常进行，从而更加稳定，当控制调整单元工作时，通过外部控制开关组控制电机工作，从而通过转动杆带动转动板转动一百八十度，从而带动产品转动一百八十度，从而将产品摆正，再通过推动组件将产品推送到输送带二上进行输送工作。
进一步的，所述推动组件包含电动推杆二和移动板，所述固定板的左侧表面中部通过电动推杆二固定连接移动板，所述电动推杆二的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。
当控制推动组件工作时，通过外部控制开关组控制电动推杆二进行工作，从而带动移动板移动，从而带动产品到达输送带二上进行输送，进行后续的包装工作。
进一步的，所述调整单元还包含滑杆，所述转动板的下侧表面分别竖向等角度固定连接滑杆，每个滑杆的下端分别与支撑板的上侧表面开设的滑槽滑动连接
设计滑杆，从而在不影响转动板转动的情况下对转动板上的重量进行支撑，从而零件发生损坏，从而使装置更加稳定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本包装机，具有以下好处：
1、设计挡板，从而避免产品从输送带一脱落，从而保证输送工作正常进行，从而更加稳定；
2、设计缓冲杆和缓冲板，从而通过缓冲杆和缓冲板配合对产品进行缓冲保护，从而避免产品损坏，从而更加稳定；
3、设计支撑板，从而对转动杆进行保护，从而避免转动杆发生损坏，从而保证传动工作正常进行，从而更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型侧视结构示意图。
图中：1底板、2输送带一、3分拣单元、31挡板、32安装板、 33电动推杆一、34推板、35固定板、36缓冲杆、37缓冲板、4调整单元、41电机、42转动杆、43转动板、44支撑板、45滑杆、46电动推杆二、47移动板、5输送带二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种包装机，包括底板1和分拣单元3；
底板1：上侧表面前部横向固定连接输送带一2，底板1的上表面后部右侧横向固定连接输送带二5，输送带一2和输送带二5的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接；
分拣单元3包含：挡板31、安装板32、固定板35和动力组件，输送带一2的前后侧分别横横向固定连接挡板31，前后侧的挡板31 的中部分别开设通槽，前侧的通槽固连接安装板32，后侧的通槽固定连接固定板35，安装板32上安装动力组件。
设计挡板31，从而避免产品从输送带一2脱落，从而保证输送工作正常进行，从而更加稳定，设计安装板32，从而为后续零件的安装进行固定，从而避免后续零件发生脱落，从而更加稳定，当控制装置工时，先将产品放到输送带一2上，再通过外部控制开关组控制输送带一2进行输送工作，在产品输送过程中，通过外部扫描装置对产品进行扫描，从而对产品的方向进行甄别，当发现反方向产品时，将反方向产品运输到合适位置，在再通过动力组件推动到固定板35，从而完成分离工作。
动力组件包含电动推杆一33和推板34，安装板32的后侧表面中部通过电动推杆一33固定连接推板34，电动推杆一33的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。
当控制动力组件工作时，通过外部控制开关组控制电动推杆一 33工作，从而带动推板34移动，从而推动产品进入到固定板35。
分拣单元3还包含缓冲杆36和缓冲板37，安装板32的前侧表面左右部分别固定连接缓冲杆36，两个缓冲杆36分别与缓冲板37 的后侧表面对应位置固定连接。
设计缓冲杆36和缓冲板37，从而通过缓冲杆36和缓冲板37配合对产品进行缓冲保护，从而避免产品损坏，从而更加稳定。
还包括调整单元4，调整单元4包含电机41、转动杆42、转动板43、支撑板44和推动组件底板1的上侧表面后部固定连接电机41，电机41的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机41的输出轴固定连接转动杆42，固定板35的中部开设圆槽，圆槽内设置转动板43，转动板43的下侧表面中部与转动杆42 的上端固定连接，支撑板44的中部通过轴承与转动杆42的中部转动连接，支撑板44的下端固定连接底板1，固定板35的左侧表面安装推动组件。
设计支撑板44，从而对转动杆42进行保护，从而避免转动杆42 发生损坏，从而保证传动工作正常进行，从而更加稳定，当控制调整单元4工作时，通过外部控制开关组控制电机41工作，从而通过转动杆42带动转动板43转动一百八十度，从而带动产品转动一百八十度，从而将产品摆正，再通过推动组件将产品推送到输送带二5上进行输送工作。
推动组件包含电动推杆二46和移动板47，固定板35的左侧表面中部通过电动推杆二46固定连接移动板47，电动推杆二46的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。
当控制推动组件工作时，通过外部控制开关组控制电动推杆二 46进行工作，从而带动移动板47移动，从而带动产品到达输送带二 5上进行输送，进行后续的包装工作。
调整单元4还包含滑杆45，转动板43的下侧表面分别竖向等角度固定连接滑杆45，每个滑杆45的下端分别与支撑板44的上侧表面开设的滑槽滑动连接
设计滑杆45，从而在不影响转动板43转动的情况下对转动板43 上的重量进行支撑，从而零件发生损坏，从而使装置更加稳定。
本实用新型提供的一种包装机的工作原理如下：
先将产品放到输送带一2上，再通过外部控制开关组控制送输带一2进行输送工作，再产品输送过程中，通过外部扫描装置对产品进行扫描，从而对产品的方向进行甄别，当发现反方向产品时，将反方向产品运输到合适位置，通过外部控制开关组控制电动推杆一33工作，从而带动推板34移动，从而推动产品进入到固定板35，通过外部控制开关组控制电机41工作，从而通过转动杆42带动转动板43 转动一百八十度，从而带动产品转动一百八十度，从而将产品摆正，再通过外部控制开关组控制电动推杆二46进行工作，从而带动移动板47移动，从而带动产品到达输送带二5上进行输送，进行后续的包装工作。
值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆一33和电动推杆二46采用力纳克电动推杆，缓冲杆36采用龙翔气弹簧，通过外部控制开关组控制输送带一2、输送带二5、电动推杆一33、电机41 和电动推杆二46工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种包装机，其特征在于：包括底板(1)和分拣单元(3)；
底板(1)：上侧表面前部横向固定连接输送带一(2)，所述底板(1)的上表面后部右侧横向固定连接输送带二(5)，输送带一(2)和输送带二(5)的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接；
分拣单元(3)包含：挡板(31)、安装板(32)、固定板(35)和动力组件，所述输送带一(2)的前后侧分别横横向固定连接挡板(31)，前后侧的挡板(31)的中部分别开设通槽，后侧的通槽固连接安装板(32)，前侧的通槽固定连接固定板(35)，所述安装板(32)上安装动力组件。
2.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：所述动力组件包含电动推杆一(33)和推板(34)，所述安装板(32)的后侧表面中部通过电动推杆一(33)固定连接推板(34)，所述电动推杆一(33)的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。
3.根据权利要求2所述的一种包装机，其特征在于：所述分拣单元(3)还包含缓冲杆(36)和缓冲板(37)，所述安装板(32)的前侧表面左右部分别固定连接缓冲杆(36)，两个缓冲杆(36)分别与缓冲板(37)的后侧表面对应位置固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装机，其特征在于：还包括调整单元(4)，所述调整单元(4)包含电机(41)、转动杆(42)、转动板(43)、支撑板(44)和推动组件所述底板(1)的上侧表面后部固定连接电机(41)，所述电机(41)的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接，电机(41)的输出轴固定连接转动杆(42)，所述固定板(35)的中部开设圆槽，所述圆槽内设置转动板(43)，所述转动板(43)的下侧表面中部与转动杆(42)的上端固定连接，所述支撑板(44)的中部通过轴承与转动杆(42)的中部转动连接，支撑板(44)的下端固定连接底板(1)，固定板(35)的左侧表面安装推动组件。
5.根据权利要求4所述的一种包装机，其特征在于：所述推动组件包含电动推杆二(46)和移动板(47)，所述固定板(35)的左侧表面中部通过电动推杆二(46)固定连接移动板(47)，所述电动推杆二(46)的输入端通过外部控制开关组控制与外部电源的输出端电连接。
6.根据权利要求4所述的一种包装机，其特征在于：所述调整单元(4)还包含滑杆(45)，所述转动板(43)的下侧表面分别竖向等角度固定连接滑杆(45)，每个滑杆(45)的下端分别与支撑板(44)的上侧表面开设的滑槽滑动连接。
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