CN219928069U - 一种全自动cob贴膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种全自动COB贴膜机构，包括COB贴膜和XY移动滑台，所述XY移动滑台上侧的输出端固定有第一支撑板，第一支撑板上侧固定有第二支撑板，第二支撑板的两侧分别装设有收料电机组、送料电机组和冲刀组件，收料电机组、送料电机组和冲刀组件均与COB贴膜相对应。在本实用新型中，在第二支撑板的两侧分别安装收料电机组、送料电机组和冲刀组件，通过送料电机组送料，通过收料电机组收取废料，通过冲刀组件进行贴膜，装置整体体积较小，从而方便安装，从而方便和其他生产设备相互配合使用，且装置整体较为简单，生产成本较低，且机器自动完成所有动作，相较于人工贴膜效率更高，节省了人力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及COB贴膜技术领域，具体为一种全自动COB贴膜机构。
背景技术
在COB生产制作过程中，通常都需要对COB光组件贴膜处理，现有的COB光组件贴膜机构大多是人工贴膜或使用贴膜机贴膜，其中人工贴膜需要人工操作，人工成本较高，人工操作时间过长，不利于机台整体效率的提升，且材料分类组别越多，换料时间越是频繁，机台停机等待时间越是长久，使得生产效率较低；而现有的自动贴膜机大多都是在每个材料测试完后，抓取材料去往另一个上下移动结构模组上进行贴膜，如公开号为CN202923911U的专利，公开的一种新型COB自动贴膜设备，就是使用的上述方式进行自动贴膜，这种方式虽然可以不需要人工取料，节省人工成本，但是其结构复杂，导致装置整体占地面积较大，成本较高。
为此，本实用新型提供一种全自动COB贴膜机构。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种全自动COB贴膜机构，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型装置整体体积较小，从而方便安装，从而方便和其他生产设备相互配合使用，且装置整体较为简单，生产成本较低，且机器自动完成所有动作，相较于人工贴膜效率更高，节省了人力成本。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种全自动COB贴膜机构，包括COB贴膜和XY移动滑台，所述XY移动滑台上侧的输出端固定有第一支撑板，第一支撑板上侧固定有第二支撑板，第二支撑板的两侧分别装设有收料电机组、送料电机组和冲刀组件，收料电机组、送料电机组和冲刀组件均与COB贴膜相对应。
进一步的，所述送料电机组包括第一转轮，COB贴膜缠绕在第一转轮的周侧。
进一步的，所述第二支撑板一侧装设有齿轮和压轮，齿轮与压轮平行设置，COB贴膜位于齿轮和压轮之间，齿轮与送料电机组的输出端固定连接。
进一步的，所述冲刀组件包括冲刀磨具、冲刀和气缸，气缸和冲刀磨具均与第二支撑板固定连接，冲刀与气缸的输出端固定连接。
进一步的，所述COB贴膜位于冲刀磨具的上方，冲刀磨具内设有COB灯珠。
进一步的，所述收料电机组的输出端固定有第二转轮，COB贴膜的一端缠绕在第二转轮的周侧。
本实用新型的有益效果：本实用新型一种全自动COB贴膜机构，包含收料电机组；送料电机组；冲刀组件；XY移动滑台；第一支撑板；第二支撑板。
在第二支撑板的两侧分别安装收料电机组、送料电机组和冲刀组件，通过送料电机组送料，通过收料电机组收取废料，通过冲刀组件进行贴膜，装置整体体积较小，从而方便安装，从而方便和其他生产设备相互配合使用，且装置整体较为简单，生产成本较低，且机器自动完成所有动作，相较于人工贴膜效率更高，节省了人力成本。
附图说明
图1为本实用新型一种全自动COB贴膜机构整体的装配立体结构示意图；
图2为本实用新型一种全自动COB贴膜机构中收料电机组、送料电机组和XY移动滑台示意图；
图中：1、收料电机组；2、送料电机组；3、冲刀组件；4、XY移动滑台；5、第一支撑板；6、第二支撑板；7、齿轮；8、压轮；9、冲刀磨具；10、冲刀；11、气缸；12、第一转轮；13、第二转轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种全自动COB贴膜机构，包括COB贴膜和XY移动滑台4，所述XY移动滑台4上侧的输出端固定有第一支撑板5，第一支撑板5上侧固定有第二支撑板6，第二支撑板6的两侧分别装设有收料电机组1、送料电机组2和冲刀组件3，收料电机组1、送料电机组2和冲刀组件3均与COB贴膜相对应。
本实施例，送料电机组2包括第一转轮12，COB贴膜缠绕在第一转轮12的周侧，可以通过送料电机组2拉动卷在第一转轮12周侧的，COB贴膜，从而进行送料。
第二支撑板6一侧装设有齿轮7和压轮8，齿轮7与压轮8平行设置，COB贴膜位于齿轮7和压轮8之间，齿轮7与送料电机组2的输出端固定连接，COB贴膜通过穿过齿轮7和压轮8中间，根据齿轮7的转动速度，通过判断齿轮7的转动圈数，可以实现走一步感应一个位置。
冲刀组件3包括冲刀磨具9、冲刀10和气缸11，气缸11和冲刀磨具9均与第二支撑板6固定连接，冲刀10与气缸11的输出端固定连接，COB贴膜位于冲刀磨具9的上方，冲刀磨具9内设有COB灯珠，当COB贴膜经过冲刀磨具9的上方时，此时启动气缸11，使得气缸11带动冲刀10向下移动，从而将COB贴膜压成合适的大小，使得COB贴膜贴合在COB灯珠表面。
收料电机组1的输出端固定有第二转轮13，COB贴膜的一端缠绕在第二转轮13的周侧，启动收料电机组1，使得收料电机组1的输出端转动，从而带动第二转轮13转动，使得第二转轮13卷起COB贴膜的废料。
具体的，当需要对COB灯珠进行贴膜时，COB贴膜穿过压轮8和齿轮7中间，达到走一步感应一个位置的效果，然后当COB贴膜经过冲刀磨具9的上方时，气缸11连接冲刀10，待COB贴膜经过冲刀磨具9时，气缸11下压使COB贴膜形成适合COB灯珠大小的膜片，贴上灯珠表面，收料电机组1一直启用，拉住废料膜一直收紧，从而放膜、冲膜、拉膜同步进行。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种全自动COB贴膜机构，包括COB贴膜和XY移动滑台(4)，其特征在于，所述XY移动滑台(4)上侧的输出端固定有第一支撑板(5)，第一支撑板(5)上侧固定有第二支撑板(6)，第二支撑板(6)的两侧分别装设有收料电机组(1)、送料电机组(2)和冲刀组件(3)，收料电机组(1)、送料电机组(2)和冲刀组件(3)均与COB贴膜相对应。
2.根据权利要求1所述的一种全自动COB贴膜机构，其特征在于：所述送料电机组(2)包括第一转轮(12)，COB贴膜缠绕在第一转轮(12)的周侧。
3.根据权利要求1所述的一种全自动COB贴膜机构，其特征在于：所述第二支撑板(6)一侧装设有齿轮(7)和压轮(8)，齿轮(7)与压轮(8)平行设置，COB贴膜位于齿轮(7)和压轮(8)之间，齿轮(7)与送料电机组(2)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种全自动COB贴膜机构，其特征在于：所述冲刀组件(3)包括冲刀磨具(9)、冲刀(10)和气缸(11)，气缸(11)和冲刀磨具(9)均与第二支撑板(6)固定连接，冲刀(10)与气缸(11)的输出端固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种全自动COB贴膜机构，其特征在于：所述COB贴膜位于冲刀磨具(9)的上方，冲刀磨具(9)内设有COB灯珠。
6.根据权利要求1所述的一种全自动COB贴膜机构，其特征在于：所述收料电机组(1)的输出端固定有第二转轮(13)，COB贴膜的一端缠绕在第二转轮(13)的周侧。
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