CN219926503U - 一种改进型的水泥自动配料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种改进型的水泥自动配料器，包括支撑台，支撑台内部的左右两侧穿插有称重料仓；称重料仓外壁的下部焊接有支撑环；支撑环与支撑台之间螺栓安装有称重传感器；称重料仓内部的外侧焊接有注料头；称重料仓上端支撑有输送清理盖架结构；称重料仓下端螺纹连接有出料阀；支撑台下端支撑有支撑聚集防尘斗结构；支撑聚集防尘斗结构外侧支撑有PLC；PLC左侧均电性连接有显示器以及控制开关。本实用新型通过输送清理盖架结构的设置，对称重料仓内壁残留材料清理，避免残留材料影响其它材料的配比等问题。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥配料技术领域，尤其涉及一种改进型的水泥自动配料器。
背景技术
水泥自动配料器是在水泥成产过程中，对石灰石、粘土以及铁矿粉等材料进行合适比例的调配工作，其具体是根据比例数据从而称重石灰石、粘土以及铁矿粉等材料并随之进行输送工作，传统的水泥自动配料装置由配料装置和搅拌装置组成，具有具有水泥配料比例可控，水泥配料搅拌均匀的优点，配料方便，搅拌均匀，实用性高，加工效果好以及通过配料装置使水泥严格按照配方比例进行配料，通过搅拌装置使水泥搅拌均匀，混合充分等特点，但是现有的水泥自动配料器其中材料储存称重处造成材料的残留，从而注入其它材料进行称重过程中会影响多种材料的比例以及称重后出料时会造成部分材料扬起灰尘，这样不仅对周围环境造成影响也会影响工作人员健康。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种改进型的水泥自动配料器，实现材料称重储存处进行清理辅助输送的功能，从而避免材料的残留影响称重以及混合的比例进而还对出料处进行密封连接输送，这样来防止出料时扬起粉尘影响周围环境以及工作人员健康。
其技术方案是这样的：一种改进型的水泥自动配料器，包括支撑台，支撑台内部的左右两侧穿插有称重料仓；称重料仓外壁的下部焊接有支撑环；支撑环与支撑台之间螺栓安装有称重传感器；称重料仓内部的外侧焊接有注料头；称重料仓上端支撑有输送清理盖架结构；称重料仓下端螺纹连接有出料阀；支撑台下端支撑有支撑聚集防尘斗结构；支撑聚集防尘斗结构外侧支撑有PLC；PLC左侧均电性连接有显示器以及控制开关，其特征在于，所述的输送清理盖架结构包括拆装盖，拆装盖上端螺栓安装有伺服电机；拆装盖内部的上侧活动镶嵌有连接轴杆；连接轴杆上端与伺服电机的输出轴镶嵌连接；连接轴杆外壁的下部焊接有绞龙叶；连接轴杆外壁上支撑有活动刮片架结构。
优选的，所述的活动刮片架结构包括横向轴，横向轴外壁的右侧焊接有卡固座，同时横向轴外壁右侧的端部螺纹连接有紧固螺母；横向轴下端的左侧焊接有竖杆架；竖杆架外侧胶接有活动刮板。
优选的，所述的拆装盖螺纹连接在称重料仓内部的上侧。
优选的，所述的连接轴杆端部的绞龙叶穿插在称重料仓内部下方的中间部位。
优选的，所述的横向轴穿插在连接轴杆内部的上侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
本实用新型中，所述的拆装盖的设置，对称重料仓端部进行密封使用。
本实用新型中，所述的称重传感器、支撑环和称重料仓的设置，便于注入材料时下沉并称重使用。
本实用新型中，所述的连接轴杆和绞龙叶的设置，转动时会带动材料辅助排出，增加出料的效率。
本实用新型中，所述的活动刮板和竖杆架的设置，对称重料仓内壁残留材料清理，避免残留材料影响其它材料的配比等问题。
本实用新型中，所述的横向轴、卡固座和紧固螺母的设置，配合竖杆架进行拆装维护使用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的输送清理盖架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的活动刮片架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的支撑聚集防尘斗结构的结构示意图。
图中：
1、支撑台；2、称重传感器；3、支撑环；4、称重料仓；5、注料头；6、输送清理盖架结构；61、拆装盖；62、伺服电机；63、连接轴杆；64、绞龙叶；65、活动刮片架结构；651、横向轴；652、卡固座；653、紧固螺母；654、竖杆架；655、活动刮板；7、出料阀；8、支撑聚集防尘斗结构；81、收集斗箱；82、密封环；83、侧支方柱；84、密封端头；85、波纹管；9、PLC；10、显示器；11、控制开关。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1所示，一种改进型的水泥自动配料器，包括支撑台1，支撑台1内部的左右两侧穿插有称重料仓4；称重料仓4外壁的下部焊接有支撑环3；支撑环3与支撑台1之间螺栓安装有称重传感器2；称重料仓4内部的外侧焊接有注料头5；称重料仓4上端支撑有输送清理盖架结构6；称重料仓4下端螺纹连接有出料阀7；支撑台1下端支撑有支撑聚集防尘斗结构8；支撑聚集防尘斗结构8外侧支撑有PLC9；PLC9左侧均电性连接有显示器10以及控制开关11。
如附图2所示，上述实施例中，具体的，所述的输送清理盖架结构6包括拆装盖61，拆装盖61上端螺栓安装有伺服电机62；拆装盖61内部的上侧活动镶嵌有连接轴杆63；驱动伺服电机62来带动连接轴杆63以及绞龙叶64转动辅助材料的输送排出；连接轴杆63上端与伺服电机62的输出轴镶嵌连接；连接轴杆63外壁的下部焊接有绞龙叶64；连接轴杆63外壁上支撑有活动刮片架结构65。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的活动刮片架结构65包括横向轴651，横向轴651外壁的右侧焊接有卡固座652，同时横向轴651外壁右侧的端部螺纹连接有紧固螺母653；连接轴杆63旋转时会带动横向轴651以及竖杆架654围绕称重料仓4的内壁转动；横向轴651下端的左侧焊接有竖杆架654；竖杆架654外侧胶接有活动刮板655；竖杆架654外壁上的活动刮板655刮取称重料仓4内壁的材料。
如附图4所示，上述实施例中，具体的，所述的支撑聚集防尘斗结构8包括收集斗箱81，收集斗箱81外壁的前后两侧均螺栓安装有侧支方柱83；收集斗箱81内部上方的左右两侧均镶嵌有密封环82；收集斗箱81下端镶嵌有密封端头84，且密封端头84内部镶嵌有波纹管85；使收集斗箱81下端的波纹管85嵌入在混合设备中进行连接使用。
上述实施例中，具体的，所述的紧固螺母653以及卡固座652对连接轴杆63的外壁夹紧，配合横向轴651进行拆卸维护。
上述实施例中，具体的，所述的活动刮板655采用橡胶板，并且活动刮板655支撑在称重料仓4内，通过柔软性在称重料仓4的内部活动刮取。
上述实施例中，具体的，所述的侧支方柱83均焊接在支撑台1下端的四周，并且侧支方柱83内侧对收集斗箱81支撑，便于收集多种不同的材料进行预混合。
上述实施例中，具体的，所述的密封环82内部穿插有出料阀7，对收集斗箱81与出料阀7连接处进行密封保护。
上述实施例中，具体的，所述的波纹管85内部与收集斗箱81内部连接连通，便于活动其长度从而连接混合的设备子，避免出料处扬起较大范围的粉尘，进而避免周围环境以及工作人员健康。
工作原理
本实用新型的工作原理：在水泥中的多种材料进行调配时，使收集斗箱81下端的波纹管85嵌入在混合设备中，通过注料头5对称重料仓4内注入材料，注入材料过程中称重料仓4随之下沉，这样即可配合支撑环3使称重传感器2来承受压力进行重量上的称重工作，称重后通过显示器10来进行显示其数值，称重后打开出料阀7即可使材料进入到收集斗箱81内预混合完成配比配料的工作，进入到收集斗箱81内后随之从波纹管85使材料进入到混合设备中，在使用过程中称重料仓4内材料排出时，驱动伺服电机62来带动连接轴杆63以及绞龙叶64转动辅助材料的输送排出，连接轴杆63旋转时会带动横向轴651以及竖杆架654围绕称重料仓4的内壁转动，这样即可使竖杆架654外壁上的活动刮板655刮取称重料仓4内壁的材料来辅助下降来完成工作。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种改进型的水泥自动配料器，该改进型的水泥自动配料器，包括支撑台(1)，支撑台(1)内部的左右两侧穿插有称重料仓(4)；称重料仓(4)外壁的下部焊接有支撑环(3)；支撑环(3)与支撑台(1)之间螺栓安装有称重传感器(2)；称重料仓(4)内部的外侧焊接有注料头(5)；称重料仓(4)上端支撑有输送清理盖架结构(6)；称重料仓(4)下端螺纹连接有出料阀(7)；支撑台(1)下端支撑有支撑聚集防尘斗结构(8)；支撑聚集防尘斗结构(8)外侧支撑有PLC(9)；PLC(9)左侧均电性连接有显示器(10)以及控制开关(11)，其特征在于，所述的输送清理盖架结构(6)包括拆装盖(61)，拆装盖(61)上端螺栓安装有伺服电机(62)；拆装盖(61)内部的上侧活动镶嵌有连接轴杆(63)；连接轴杆(63)上端与伺服电机(62)的输出轴镶嵌连接；连接轴杆(63)外壁的下部焊接有绞龙叶(64)；连接轴杆(63)外壁上支撑有活动刮片架结构(65)。
2.如权利要求1所述的改进型的水泥自动配料器，其特征在于，所述的活动刮片架结构(65)包括横向轴(651)，横向轴(651)外壁的右侧焊接有卡固座(652)，同时横向轴(651)外壁右侧的端部螺纹连接有紧固螺母(653)；横向轴(651)下端的左侧焊接有竖杆架(654)；竖杆架(654)外侧胶接有活动刮板(655)。
3.如权利要求1所述的改进型的水泥自动配料器，其特征在于，所述的支撑聚集防尘斗结构(8)包括收集斗箱(81)，收集斗箱(81)外壁的前后两侧均螺栓安装有侧支方柱(83)；收集斗箱(81)内部上方的左右两侧均镶嵌有密封环(82)；收集斗箱(81)下端镶嵌有密封端头(84)，且密封端头(84)内部镶嵌有波纹管(85)。
4.如权利要求1所述的改进型的水泥自动配料器，其特征在于，所述的拆装盖(61)螺纹连接在称重料仓(4)内部的上侧，所述的连接轴杆(63)端部的绞龙叶(64)穿插在称重料仓(4)内部下方的中间部位。
5.如权利要求2所述的改进型的水泥自动配料器，其特征在于，所述的横向轴(651)穿插在连接轴杆(63)内部的上侧，所述的紧固螺母(653)以及卡固座(652)对连接轴杆(63)的外壁夹紧。
6.如权利要求2所述的改进型的水泥自动配料器，其特征在于，所述的活动刮板(655)采用橡胶板，并且活动刮板(655)支撑在称重料仓(4)内。
7.如权利要求3所述的改进型的水泥自动配料器，其特征在于，所述的侧支方柱(83)均焊接在支撑台(1)下端的四周，并且侧支方柱(83)内侧对收集斗箱(81)支撑。
8.如权利要求3所述的改进型的水泥自动配料器，其特征在于，所述的密封环(82)内部穿插有出料阀(7)，所述的波纹管(85)内部与收集斗箱(81)内部连接连通。
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Denomination of utility model: An improved cement automatic batcher Effective date of registration: 20231205 Granted publication date: 20231031 Pledgee: Zhejiang Tailong Commercial Bank Co.,Ltd. Jiaxing Nanhu Branch Pledgor: JIAXING YUANYUAN ENERGY SAVING BUILDING MATERIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2023980069267 |
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