CN219926358U - 一种环保砖压砖机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保砖压砖机，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有均匀分布的导向杆，所述导向杆的底端固定连接在加工台的顶部，所述加工台的顶部固定连接有两个成型模具，所述顶板的顶部固定安装有推杆，所述推杆的底端贯穿延伸至顶板的底部，所述推杆的底端固定连接有承载板。通过在成型模具内开设换热腔直接进行换热，使得压制成型后的环保砖未取出就进行烘干，从而便于从成型模具内取出，防止潮湿的环保砖附着在成型模具的内壁上影响环保砖质量，也便于后续存储，且通过设置监测机构来对设备是否正常运作进行监测，防止设备出现问题还进行生产加工影响加工质量甚至造成设备损坏。

Description

一种环保砖压砖机

技术领域

本实用新型涉及压砖机技术领域，具体为一种环保砖压砖机。

背景技术

环保砖压砖机是一种可以利用废弃物料生产环保砖的设备，环保砖利用的废弃物料可以是建筑工地废弃物、工业废渣、农业秸秆等，通过加工后经过一定工艺处理，使用压砖机压合可以制成各类规格的环保砖，从而达到降低环境污染、垃圾处理和资源开发的双重目的。

环保砖压砖机的工作原理类似于传统的压砖机，例如专利文件申请号为CN202022524314.5公开的一种高效率的环保砖用压砖机，包括操作台，所述操作台顶部四个拐角处分别固定连接有第一导向杆，所述第一导向杆顶端固定连接有顶板，所述顶板顶侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的活动端贯穿顶板底部，且固定连接有升降板，所述升降板底侧等距设有压板，所述操作台右侧固定连接有干燥箱，卸料的操作更加的简易，减少了人工卸料的时间，工作效率进一步提高，能够对操作台内腔中进行及时的干燥处理，不需要卸料转运砖坯到专门的干燥设备内，加工效率进一步提高，有效的避免压砖的力度过大以及长时间加工，对模型框架造成损坏的情况发生，大大提高了整体装置的使用寿命。

该设备在对环保砖压制后向下移动至操作台内部干燥，会影响到加工的效率，且仅通过右侧的干燥箱，使得与成型模具接触到环保砖边侧难以干燥，影响加工质量与效率，同时在设备运作过程中，若设备出现问题还进行加工生产时，会影响到环保砖的质量，甚至造成设备损坏。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种环保砖压砖机。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种环保砖压砖机，包括加工台，所述加工台的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有均匀分布的导向杆，所述导向杆的底端固定连接在加工台的顶部，所述加工台的顶部固定连接有两个成型模具，所述顶板的顶部固定安装有推杆，所述推杆的底端贯穿延伸至顶板的底部，所述推杆的底端固定连接有承载板，所述承载板与导向杆滑动连接，所述承载板的底部固定连接有两个压座，所述压座位于成型模具的顶部，所述加工台的内部开设有安装槽，所述安装槽的内壁上固定连接有加热箱，所述加热箱的正面固定连接有进气管，所述进气管的正面贯穿加工台并延伸至加工台的正面，所述进气管的内壁上固定安装有风机，所述加热箱的内壁上固定安装有电热丝，所述成型模具的内部开设有换热腔，所述加热箱的顶部固定连接有三通管，所述三通管顶部的两端分别与两个换热腔的内部相连通，所述换热腔的内壁上固定连接有排气管，所述排气管的另一端贯穿加工台并延伸至加工台的外部，所述加工台的顶部设置有监测机构。

作为上述技术方案的进一步描述：所述加工台的右侧固定安装有控制面板，所述推杆、风机与电热丝均与控制面板电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述监测机构包含有单片机，所述单片机集成在加工台的内部，所述顶板的底部固定连接有圆杆，所述圆杆上活动安装有重力座，所述重力座的底部固定安装有红外发射器，所述承载板的顶部开设有通槽，所述加工台的顶部固定安装有红外接收器，所述红外接收器位于红外发射器的底部，所述红外接收器与推杆均与单片机信号连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述重力座的左右两侧均固定连接有配重块，所述配重块由金属材料制成。

作为上述技术方案的进一步描述：所述顶板的顶部固定安装有提示器，所述提示器与单片机信号连接。

作为上述技术方案的进一步描述：所述加工台的正面可拆卸式连接有防尘板，所述防尘板位于进气管的正面。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本实用新型中，通过在成型模具内开设换热腔直接进行换热，使得压制成型后的环保砖未取出就进行烘干，从而便于从成型模具内取出，防止潮湿的环保砖附着在成型模具的内壁上影响环保砖质量，也便于后续存储，且通过设置监测机构来对设备是否正常运作进行监测，防止设备出现问题还进行生产加工影响加工质量甚至造成设备损坏。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的加热箱侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的原理示意图。

图中标号说明：

1、加工台；2、顶板；3、导向杆；4、成型模具；5、推杆；6、承载板；7、压座；8、安装槽；9、加热箱；10、进气管；11、风机；12、电热丝；13、换热腔；14、三通管；15、排气管；16、监测机构；1601、单片机；1602、圆杆；1603、重力座；1604、红外发射器；1605、通槽；1606、红外接收器；17、控制面板；18、配重块；19、提示器；20、防尘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；

请参阅图1～5，本实用新型中，一种环保砖压砖机，包括加工台1，加工台1的顶部固定连接有顶板2，顶板2的底部固定连接有均匀分布的导向杆3，导向杆3的底端固定连接在加工台1的顶部，加工台1的顶部固定连接有两个成型模具4，顶板2的顶部固定安装有推杆5，推杆5的底端贯穿延伸至顶板2的底部，推杆5的底端固定连接有承载板6，承载板6与导向杆3滑动连接，承载板6的底部固定连接有两个压座7，压座7位于成型模具4的顶部，加工台1的内部开设有安装槽8，安装槽8的内壁上固定连接有加热箱9，加热箱9的正面固定连接有进气管10，进气管10的正面贯穿加工台1并延伸至加工台1的正面，进气管10的内壁上固定安装有风机11，加热箱9的内壁上固定安装有电热丝12，成型模具4的内部开设有换热腔13，加热箱9的顶部固定连接有三通管14，三通管14顶部的两端分别与两个换热腔13的内部相连通，换热腔13的内壁上固定连接有排气管15，排气管15的另一端贯穿加工台1并延伸至加工台1的外部，加工台1的顶部设置有监测机构16，监测机构16包含有单片机1601，单片机1601集成在加工台1的内部，顶板2的底部固定连接有圆杆1602，圆杆1602上活动安装有重力座1603，重力座1603的底部固定安装有红外发射器1604，承载板6的顶部开设有通槽1605，加工台1的顶部固定安装有红外接收器1606，红外接收器1606位于红外发射器1604的底部，红外接收器1606与推杆5均与单片机1601信号连接。

使用人员将坯料加入成型模具4内部，随后使用人员控制推杆5通电工作，推杆5带动与其固定连接的承载板6向下移动，压座7随之下移，直至压座7进入成型模具4内部接触到坯料并压制，从而形成环保砖，在设备运作的过程中处于顶板2底部的重力座1603受到重力始终保持垂直状态，红外发射器1604向下发出红外射线，信号穿透通槽1605被红外接收器1606接收，单片机1601接收信号，若在设备运作的过程中承载板6出现倾斜，此时红外射线无法穿透通槽1605被阻隔，红外接收器1606无法接收到红外信号，单片机1601则会控制推杆5停止工作，同样若设备整体出现倾斜或顿挫振动，活动安装在圆杆1602上的重力座1603均会产生运动，使得红外接收器1606无法接收红外信号，从而停止设备运作，在完成环保砖的压制后推杆5带动承载板6向上移动，使用人员控制风机11与电热丝12通电工作，电热丝12通电后产生热量，风机11将外部气体抽入进气管10，气流接触到电热丝12后升温，通过三通管14进入换热腔13内部，从而使得成型模具4内壁升温，即可对环保砖进行烘干，便于取出也易于存储。

本实用新型中，通过在成型模具4内开设换热腔13直接进行换热，使得压制成型后的环保砖未取出就进行烘干，从而便于从成型模具4内取出，防止潮湿的环保砖附着在成型模具4的内壁上影响环保砖质量，也便于后续存储，且通过设置监测机构16来对设备是否正常运作进行监测，防止设备出现问题还进行生产加工影响加工质量甚至造成设备损坏。

请参阅图1，其中：加工台1的右侧固定安装有控制面板17，推杆5、风机11与电热丝12均与控制面板17电性连接。

本实用新型中，控制面板17的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员所需要操作的步骤，从而提高对环保砖的加工效率。

请参阅图2与3，其中：重力座1603的左右两侧均固定连接有配重块18，配重块18由金属材料制成。

本实用新型中，配重块18的设置可以提高重力座1603的质量，避免重力座1603容易受到外部如风力影响，发生自偏移影响机构正常运作。

请参阅图1与5，其中：顶板2的顶部固定安装有提示器19，提示器19与单片机1601信号连接。

本实用新型中，当单片机1601接收信号的同时会控制提示器19通电工作，提示器19通电后产生提示声对附近人员进行提示，以便于及时了解情况进行检修。

请参阅图1与4，其中：加工台1的正面可拆卸式连接有防尘板20，防尘板20位于进气管10的正面。

本实用新型中，防尘板20的设置可以对进入进气管10内部的气流起到过滤作用，避免灰尘进入设备内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种环保砖压砖机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的底部固定连接有均匀分布的导向杆(3)，所述导向杆(3)的底端固定连接在加工台(1)的顶部，所述加工台(1)的顶部固定连接有两个成型模具(4)，所述顶板(2)的顶部固定安装有推杆(5)，所述推杆(5)的底端贯穿延伸至顶板(2)的底部，所述推杆(5)的底端固定连接有承载板(6)，所述承载板(6)与导向杆(3)滑动连接，所述承载板(6)的底部固定连接有两个压座(7)，所述压座(7)位于成型模具(4)的顶部，所述加工台(1)的内部开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内壁上固定连接有加热箱(9)，所述加热箱(9)的正面固定连接有进气管(10)，所述进气管(10)的正面贯穿加工台(1)并延伸至加工台(1)的正面，所述进气管(10)的内壁上固定安装有风机(11)，所述加热箱(9)的内壁上固定安装有电热丝(12)，所述成型模具(4)的内部开设有换热腔(13)，所述加热箱(9)的顶部固定连接有三通管(14)，所述三通管(14)顶部的两端分别与两个换热腔(13)的内部相连通，所述换热腔(13)的内壁上固定连接有排气管(15)，所述排气管(15)的另一端贯穿加工台(1)并延伸至加工台(1)的外部，所述加工台(1)的顶部设置有监测机构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种环保砖压砖机，其特征在于：所述加工台(1)的右侧固定安装有控制面板(17)，所述推杆(5)、风机(11)与电热丝(12)均与控制面板(17)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种环保砖压砖机，其特征在于：所述监测机构(16)包含有单片机(1601)，所述单片机(1601)集成在加工台(1)的内部，所述顶板(2)的底部固定连接有圆杆(1602)，所述圆杆(1602)上活动安装有重力座(1603)，所述重力座(1603)的底部固定安装有红外发射器(1604)，所述承载板(6)的顶部开设有通槽(1605)，所述加工台(1)的顶部固定安装有红外接收器(1606)，所述红外接收器(1606)位于红外发射器(1604)的底部，所述红外接收器(1606)与推杆(5)均与单片机(1601)信号连接。

4.根据权利要求3所述的一种环保砖压砖机，其特征在于：所述重力座(1603)的左右两侧均固定连接有配重块(18)，所述配重块(18)由金属材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种环保砖压砖机，其特征在于：所述顶板(2)的顶部固定安装有提示器(19)，所述提示器(19)与单片机(1601)信号连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保砖压砖机，其特征在于：所述加工台(1)的正面可拆卸式连接有防尘板(20)，所述防尘板(20)位于进气管(10)的正面。