CN219925854U - 低位侧向夹紧模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹紧工装技术领域,且公开了低位侧向夹紧模块,包括安装箱体,安装箱体为空心矩形盒,安装箱体的上侧固定连接有安装块,安装块的上侧中心位置开设有凹槽,凹槽的内部活动安装有两个可以进行横向移动的滑块。本实用新型中,把工件通过夹爪放置在两个滑块的中间,通过驱动装置使连接杆向下运动,连接杆对两个滑块进行挤压使两个滑块往相互靠近的一侧进行移动,两个滑块对工件的两侧进行挤压夹持,当加工完毕后,再次的通过机械卡爪对工件进行夹持,再释放连接杆对滑块的挤压,复位结构带动两个滑块往相互背离的一侧进行移动,与工件分离,通过卡爪进行工件的更换操作,提高工作效率。
Description
技术领域
本本实用新型涉及夹紧工装技术领域,尤其涉及低位侧向夹紧模块。
背景技术
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具;夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具底座组成,夹具种类按使用特点可分为:万能通用夹具,如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等,有很大的通用性,能较好地适应加工工序和加工对象的变换,现有自动化加工的过程中通过液压控制的胀套来实现对工件的夹放,当胀套产生变形的时候会导致工件无法从胀套上进行分离从而影响后续的加工效率,为此,我们提出低位侧向夹紧模块。
实用新型内容
本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题,提供低位侧向夹紧模块。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案,低位侧向夹紧模块,包括安装箱体,安装箱体为空心矩形盒,安装箱体的上侧固定连接有安装块,安装块的上侧中心位置开设有凹槽,凹槽的内部活动安装有两个可以进行横向移动的滑块,安装块的内部对应滑块的侧边均设置有可以对滑块进行挤压的挤压块,两个挤压块的底侧固定连接有连接杆,连接杆为“U”形块,连接杆上设置有驱动连接杆进行向下运动的驱动结构,连接杆上设置有驱动滑块往相互背离的一侧进行运动的复位结构。
作为优选,两个所述滑块相互背离的一侧为斜面,两个挤压块设置在两个滑块相互背离的一侧且挤压块对应滑块的一侧为斜面。
作为优选,所述驱动结构包括固定连接在安装箱体的内侧底侧的液压拉力装置,连接杆的底侧中心位置开设有拉孔,液压拉力装置的输出端固定连接有拉柱,所述拉孔为横截面为“T”形的孔,拉柱为“T”形块且卡接在拉孔的内部。
作为优选,所述复位结构包括固定连接在连接杆底侧的弹簧,两个滑块的底侧均开设有适配槽,适配槽为直角梯形槽,连接杆的侧面对应适配槽的位置均固定连接有延伸至块,延伸至块延伸至适配槽的内部对应适配槽斜面的一侧,所述弹簧有两个且对称设置在拉柱的两侧,安装箱体的侧面开设有维修开口,维修开口内部铰接有活动门。
作为优选,所述液压拉力装置的拉力为五点二至五点七兆帕。
有益效果
本实用新型提供了低位侧向夹紧模块。具备以下有益效果:
(1)、该低位侧向夹紧模块,把工件通过夹爪放置在两个滑块的中间,通过驱动装置使连接杆向下运动,连接杆对两个滑块进行挤压使两个滑块往相互靠近的一侧进行移动,两个滑块对工件的两侧进行挤压夹持,当加工完毕后,再次的通过机械卡爪对工件进行夹持,再释放连接杆对滑块的挤压,复位结构带动两个滑块往相互背离的一侧进行移动,与工件分离,通过卡爪进行工件的更换操作,提高工作效率。
(2)、该低位侧向夹紧模块,挤压块对滑块进行挤压的时候是通过斜面与斜面之间的接触实现的,挤压块向下移动挤压滑块进行横向运动,启动液压拉力装置,液压拉力装置驱动拉柱向下运动,拉柱通过与拉孔之间的配合带动连接杆向下运动,当拉柱失去液压拉力装置的拉力时,弹簧挤压连接杆向上运动,连接杆带动延伸至块向上运动,延伸至块挤压适配槽的斜面启动滑块横向运动,通过两个弹簧来平衡对连接杆的力,来提高施力的均匀性,通过活动门来打开安装箱体的内部,方便检修工作。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型的局部结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图例说明:
1、安装箱体;2、安装块;3、凹槽;4、滑块;5、挤压块;6、连接杆;7、拉孔;8、拉柱;9、液压拉力装置;10、弹簧;11、适配槽;12、延伸至块;13、维修开口;14、活动门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
低位侧向夹紧模块,如图1-图4所示,包括安装箱体1,安装箱体1为空心矩形盒,安装箱体1的上侧固定连接有安装块2,安装块2为矩形块,安装块2的上侧中心位置开设有凹槽3,凹槽3的内部活动安装有两个可以进行横向移动的滑块4,安装块2的内部对应滑块4的侧边均设置有可以对滑块4进行挤压的挤压块5,两个挤压块5的底侧固定连接有连接杆6,连接杆6为“U”形块,连接杆6上设置有驱动连接杆6进行向下运动的驱动结构,连接杆6上设置有驱动滑块4往相互背离的一侧进行运动的复位结构,两个滑块4相互背离的一侧为斜面,两个挤压块5设置在两个滑块4相互背离的一侧且挤压块5对应滑块4的一侧为斜面;
该实施例中,把工件通过夹爪放置在两个滑块4的中间,通过驱动装置使连接杆6向下运动,连接杆6对两个滑块4进行挤压使两个滑块4往相互靠近的一侧进行移动,两个滑块4对工件的两侧进行挤压夹持,当加工完毕后,再次的通过机械卡爪对工件进行夹持,再释放连接杆6对滑块4的挤压,复位结构带动两个滑块4往相互背离的一侧进行移动,与工件分离,通过卡爪进行工件的更换操作,挤压块5对滑块4进行挤压的时候是通过斜面与斜面之间的接触实现的,挤压块5向下移动挤压滑块4进行横向运动。
实施例二:
在实施例一的基础上如图1-图4所示,所述驱动结构包括固定连接在安装箱体1的内侧底侧的液压拉力装置9,连接杆6的底侧中心位置开设有拉孔7,拉孔7为横截面为“T”形的孔,液压拉力装置9的输出端固定连接有拉柱8,拉柱8为“T”形块且卡接在拉孔7的内部,复位结构包括固定连接在连接杆6底侧的弹簧10,两个滑块4的底侧均开设有适配槽11,适配槽11为直角梯形槽,连接杆6的侧面对应适配槽11的位置均固定连接有延伸至块12,延伸至块12延伸至适配槽11的内部对应适配槽11斜面的一侧;
该实施例中,启动液压拉力装置9,液压拉力装置9驱动拉柱8向下运动,拉柱8通过与拉孔7之间的配合带动连接杆6向下运动,当拉柱8失去液压拉力装置9的拉力时,弹簧10挤压连接杆6向上运动,连接杆6带动延伸至块12向上运动,延伸至块12挤压适配槽11的斜面启动滑块4横向运动。
实施例三:
在实施例二的基础上如图1-图4所示,所述弹簧10有两个且对称设置在拉柱8的两侧,安装箱体1的侧面开设有维修开口13,维修开口13内部铰接有活动门14,液压拉力装置9的拉力为五点二至五点七兆帕;
该实施例中,通过两个弹簧10来平衡对连接杆6的力,通过活动门14来打开安装箱体1的内部。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.低位侧向夹紧模块,包括安装箱体(1),所述安装箱体(1)的上侧固定连接有安装块(2),所述安装块(2)的上侧中心位置开设有凹槽(3),其特征在于:所述凹槽(3)的内部活动安装有两个可以进行横向移动的滑块(4),所述安装块(2)的内部对应所述滑块(4)的侧边均设置有可以对所述滑块(4)进行挤压的挤压块(5),两个所述挤压块(5)的底侧固定连接有连接杆(6),所述连接杆(6)为“U”形块,所述连接杆(6)上设置有驱动所述连接杆(6)进行向下运动的驱动结构,所述连接杆(6)上设置有驱动所述滑块(4)往相互背离的一侧进行运动的复位结构。
2.根据权利要求1所述的低位侧向夹紧模块,其特征在于:两个所述滑块(4)相互背离的一侧为斜面,两个所述挤压块(5)设置在两个所述滑块(4)相互背离的一侧且所述挤压块(5)对应所述滑块(4)的一侧为斜面。
3.根据权利要求2所述的低位侧向夹紧模块,其特征在于:所述驱动结构包括固定连接在所述安装箱体(1)的内侧底侧的液压拉力装置(9),所述连接杆(6)的底侧中心位置开设有拉孔(7),所述液压拉力装置(9)的输出端固定连接有拉柱(8)。
4.根据权利要求2所述的低位侧向夹紧模块,其特征在于:所述复位结构包括固定连接在所述连接杆(6)底侧的弹簧(10),两个所述滑块(4)的底侧均开设有适配槽(11),所述适配槽(11)为直角梯形槽,所述连接杆(6)的侧面对应所述适配槽(11)的位置均固定连接有延伸至块(12),所述延伸至块(12)延伸至所述适配槽(11)的内部对应适配槽(11)斜面的一侧。
5.根据权利要求4所述的低位侧向夹紧模块,其特征在于:所述弹簧(10)有两个且对称设置在拉柱(8)的两侧。
6.根据权利要求1所述的低位侧向夹紧模块,其特征在于:所述安装箱体(1)的侧面开设有维修开口(13),所述维修开口(13)内部铰接有活动门(14)。
7.根据权利要求3所述的低位侧向夹紧模块,其特征在于:所述液压拉力装置(9)的拉力为五点二至五点七兆帕。
8.根据权利要求3所述的低位侧向夹紧模块,其特征在于:所述拉孔(7)为横截面为“T”形的孔,所述拉柱(8)为“T”形块且卡接在拉孔(7)的内部。
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