CN216883530U - 一种多功能夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及夹具技术领域,具体公开了一种多功能夹具,包括支撑台、支撑台上面左右两侧均设有固定板;由电机依次带动螺纹套、活动板与固定板向内侧或者向外侧而移动,当工件的长度较短时,使电机带动固定板向内侧移动,使两块固定板相互靠近,当工件的长度较长时,通过电机固定向外侧移动,进而使两块固定板相互远离,因此通过电机带动活动板与固定板向内侧与向外侧移动,便于对工件的不同长度进行调节,根据工件的厚度,将螺钉取出,将工件放置在上夹板底部,再将下夹板移动至与工件的底部相接触,最后通过螺钉进行固定,因此通过调节下夹板与上夹板之间的距离相互靠近或远离,方便对工件的不同厚度进行定位。
Description
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,尤其是涉及一种多功能夹具。
背景技术
夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成,在机械等工件加工时需要使用到夹具来进行夹持定位。
现有的夹具难以对不同长度与厚度的工件进行固定,从而降低夹具的实用性,并且通常的夹具难以对工件进行翻面,从而导致需要翻面时将工件取出再进行定位,因此会降低工作人员的工作效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种多功能夹具,以解决上述背景技术提出的夹具难以对不同长度与厚度的工件进行固定,通常的夹具难以对工件进行翻面的问题。
本实用新型的目的与效果,所采取的技术方案是:
一种多功能夹具,包括支撑台、所述支撑台上面左右两侧均设有固定板;
所述支撑台上面设有调节组件,所述调节组件包括活动板、U型框、卡杆、上夹板与下夹板,所述活动板设有两块并分别设置在支撑台上面左右两侧,所述U型框设有两个并分别设在两块固定板内侧,所述卡杆设有两根并均插接至同侧的所述U型框内,所述上夹板设有两块并分别固定在两个所述U型框内端,所述下夹板设有两块并分别固定在两根所述卡杆下端;
所述支撑台上面设有翻转组件,所述翻转组件包括T型板、限位块与拉板,所述T型板设有两块并分别位于两块所述固定板外端,所述限位块设有两块并分别设置在两块所述T型板内端下方,所述拉板设有两块并分别设在T型板外端下方。
进一步的,所述支撑台上面中部开有空槽,所述空槽内部设有双向螺杆,所述双向螺杆外侧两端均套设有与其螺纹连接的螺纹套,所述螺纹套上端固定在活动板底部,所述支撑台右侧安装有电机。
进一步的,所述空槽内部前后两侧均开有固定槽,所述螺纹套前后两端分别延伸至固定槽内并与其滑动连接,所述支撑台前后两侧均开有滑槽,所述活动板前后两端分别插接至同侧的所述滑槽内并与其滑动连接,所述双向螺杆右端穿出支撑台并与电机输出端固定。
进一步的,两块所述固定板相对应的一侧均设有连接板,所述连接板内端与U型框外端固定,所述下夹板位于U型框与连接板的下方,所述连接板上面设有螺钉,所述螺钉下端穿过连接板并贯穿出下夹板,所述螺钉外侧螺纹连接有与下夹板底部紧密贴合的螺母。
进一步的,所述T型板内端贯穿过固定板并与连接板外端固定,两块所述固定板外端开有两个上下对称排布的螺纹孔,所述T型板外端上方设有螺丝。
进一步的,所述螺丝内端穿过T型板并螺纹连接至上方所述螺纹孔内,所述限位块插接至下方所螺纹孔内,所述限位块外端穿出T型板并与拉板内端固定,所述拉板内端上下两侧与T型板外端之间均固定有弹簧。
有益效果:
1、由电机依次带动螺纹套、活动板与固定板向内侧或者向外侧而移动,当工件的长度较短时,使电机带动固定板向内侧移动,使两块固定板相互靠近,当工件的长度较长时,通过电机固定向外侧移动,进而使两块固定板相互远离,因此通过电机带动活动板与固定板向内侧与向外侧移动,便于对工件的不同长度进行调节,根据工件的厚度,将螺钉取出,将工件放置在上夹板底部,再将下夹板移动至与工件的底部相接触,最后通过螺钉进行固定,因此通过调节下夹板与上夹板之间的距离相互靠近或远离,方便对工件的不同厚度进行定位;
2、当需要对工件进行翻面时,通过拉板拉动限位块脱离螺纹孔,并同时拉伸弹簧,再将螺丝从上方螺纹孔内与T型板内取出,然后再转动T型板并带动连接板与下夹板一同转动,并同时带动工件进行翻面,当工件底部移至朝上面,便会通过弹簧的回弹力带动限位块插接至上面螺纹孔内,最后再用螺丝穿过T型板并螺纹连接至下方螺纹孔内,进而对T型板进行定位,因此就无需将工件取出再进行翻面,从而提升工作人员的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体主视平面结构示意图;
图2为本实用新型的支撑台与固定板主视立体结构示意图;
图3为本实用新型的支撑台俯视平面结构示意图;
图4为本实用新型的图1的A局部放大结构示意图。
图中标记:1支撑台、2固定板、3活动板、4双向螺杆、5螺纹套、6空槽、7滑槽、8连接板、9下夹板、10U型框、11卡杆、12T型板、13螺纹孔、14螺丝、15限位块、16拉板、17弹簧、18螺钉、19上夹板。
具体实施方式
参见图1至图4,本实用新型是一种多功能夹具,包括支撑台1、所述支撑台1上面左右两侧均设有固定板2;
所述支撑台1上面设有调节组件,所述调节组件包括活动板3、U型框10、卡杆11、上夹板19与下夹板9,所述活动板3设有两块并分别设置在支撑台1上面左右两侧,所述支撑台1上面中部开有空槽6,所述空槽6内部设有双向螺杆4,所述双向螺杆4外侧两端均套设有与其螺纹连接的螺纹套5,所述螺纹套5上端固定在活动板3底部,所述支撑台1右侧安装有电机,所述空槽6内部前后两侧均开有固定槽,所述螺纹套5前后两端分别延伸至固定槽内并与其滑动连接,所述支撑台1前后两侧均开有滑槽7,所述活动板3前后两端分别插接至同侧的所述滑槽7内并与其滑动连接,所述双向螺杆4右端穿出支撑台1并与电机输出端固定;
使用夹具前,先通过开启电机,使电机带动双向螺杆4进行旋转,进而螺纹套5会沿着双向螺纹4外侧的螺纹进行向外侧或者向内侧移动,随后螺纹套5便会在固定槽内滑动,使螺纹套5移动的更加稳定,当工件的长度较短时,通过电机带动螺纹套5向内侧移动,从而螺纹套5会带动活动板3一同移动,活动板3则会在滑槽7内部滑动,而在活动板3移动时便会带动固定板2移动,促使两块固定板2相互靠近至与工件的长度相同,当工件的长度较长时,就可以通过电机带动螺纹套5向外侧移动,使螺纹套5依次带动活动板3与固定板2一同移动,进而使两块固定板2相互远离,直至两块固定板2移动至使两块卡杆11之间的距离长于工件的长度,因此通过电机带动活动板3与固定板2向内侧与向外侧移动,便于对工件的不同长度的进行调节;
所述U型框10设有两个并分别设在两块固定板2内侧,所述卡杆11设有两根并均插接至同侧的所述U型框10内,所述上夹板19设有两块并分别固定在两个所述U型框10内端,所述下夹板9设有两块并分别固定在两根所述卡杆11下端,两块所述固定板2相对应的一侧均设有连接板8,所述连接板8内端与U型框10外端固定,所述下夹板9位于U型框10与连接板8的下方,所述连接板8上面设有螺钉18,所述螺钉18下端穿过连接板8并贯穿出下夹板9,所述螺钉18外侧螺纹连接有与下夹板9底部紧密贴合的螺母;
当固定板2的位置调节好后,再将螺母从螺钉18上拧出,使螺母脱离下夹板9,随后再将螺钉18取出,然后工作人员带动下夹板9向下移动,根据工件的厚度,在下夹板9向下移动时带动卡杆11在U型框10内移动,然后将工件放置在上夹板19底部并相接触,进而再向上移动下夹板9,使得下夹板9上表面与工件的底部相接触,相接触之后,将螺钉下端穿过连接板8并贯穿出下夹板9,最后再将螺母对螺钉18进行定位,因此通过将螺钉18取出,移动下夹板9并带动卡杆11在U型框10内移动,使得下夹板9与上夹板19之间的距离相互靠近或远离,从而方便对不同厚度的工件进行定位;
所述支撑台1上面设有翻转组件,所述翻转组件包括T型板12、限位块15与拉板16,所述T型板12设有两块并分别位于两块所述固定板2外端,所述限位块15设有两块并分别设置在两块所述T型板12内端下方,所述拉板16设有两块并分别设在T型板12外端下方,所述T型板12内端贯穿过固定板2并与连接板8外端固定,两块所述固定板2外端开有两个上下对称排布的螺纹孔13,所述T型板12外端上方设有螺丝14,所述螺丝14内端穿过T型板12并螺纹连接至上方所述螺纹孔13内,所述限位块15插接至下方所螺纹孔13内,所述限位块15外端穿出T型板12并与拉板16内端固定,所述拉板16内端上下两侧与T型板12外端之间均固定有弹簧17;
当需要对工件进行翻面时,先拉动拉板16,使拉板16拉动限位块15,拉动拉动16的同时会使其拉伸弹簧17,使限位块15脱离螺纹孔13,随后再将螺丝14从上方螺纹孔13内拧出并从T型板12内取出,随后再将另一侧的限位块15与螺丝14取出,然后再使得工作人员转动T型板12,在移动T型板12时可以将拉板16松开,使得T型板12带动连接板8与下夹板9一同转动,并同时带动工件进行翻面,当工件底部移至朝上面,并使限位块15移至上方螺纹孔13处时,拉板16便会通过弹簧17的回弹力进行回弹,使弹簧17依次带动限位块15与拉板16,促使限位块15插接至上面螺纹孔13内,最后再用螺丝14穿过T型板12并螺纹连接至下方螺纹孔13内,进而对T型板12进行定位,因此通过T型板12带动连接板8进行翻转,使上夹板19与下夹板9之间的工件进行翻面,因此就无需将工件取出再进行翻面,从而提升工作人员的工作效率。
Claims (6)
1.一种多功能夹具,包括支撑台(1)、所述支撑台(1)上面左右两侧均设有固定板(2),其特征在于:
所述支撑台(1)上面设有调节组件,所述调节组件包括活动板(3)、U型框(10)、卡杆(11)、上夹板(19)与下夹板(9),所述活动板(3)设有两块并分别设置在支撑台(1)上面左右两侧,所述U型框(10)设有两个并分别设在两块固定板(2)内侧,所述卡杆(11)设有两根并均插接至同侧的所述U型框(10)内,所述上夹板(19)设有两块并分别固定在两个所述U型框(10)内端,所述下夹板(9)设有两块并分别固定在两根所述卡杆(11)下端;
所述支撑台(1)上面设有翻转组件,所述翻转组件包括T型板(12)、限位块(15)与拉板(16),所述T型板(12)设有两块并分别位于两块所述固定板(2)外端,所述限位块(15)设有两块并分别设置在两块所述T型板(12)内端下方,所述拉板(16)设有两块并分别设在T型板(12)外端下方。
2.根据权利要求1所述的一种多功能夹具,其特征在于:所述支撑台(1)上面中部开有空槽(6),所述空槽(6)内部设有双向螺杆(4),所述双向螺杆(4)外侧两端均套设有与其螺纹连接的螺纹套(5),所述螺纹套(5)上端固定在活动板(3)底部,所述支撑台(1)右侧安装有电机。
3.根据权利要求2所述的一种多功能夹具,其特征在于:所述空槽(6)内部前后两侧均开有固定槽,所述螺纹套(5)前后两端分别延伸至固定槽内并与其滑动连接,所述支撑台(1)前后两侧均开有滑槽(7),所述活动板(3)前后两端分别插接至同侧的所述滑槽(7)内并与其滑动连接,所述双向螺杆(4)右端穿出支撑台(1)并与电机输出端固定。
4.根据权利要求1所述的一种多功能夹具,其特征在于:两块所述固定板(2)相对应的一侧均设有连接板(8),所述连接板(8)内端与U型框(10)外端固定,所述下夹板(9)位于U型框(10)与连接板(8)的下方,所述连接板(8)上面设有螺钉(18),所述螺钉(18)下端穿过连接板(8)并贯穿出下夹板(9),所述螺钉(18)外侧螺纹连接有与下夹板(9)底部紧密贴合的螺母。
5.根据权利要求1所述的一种多功能夹具,其特征在于:所述T型板(12)内端贯穿过固定板(2)并与连接板(8)外端固定,两块所述固定板(2)外端开有两个上下对称排布的螺纹孔(13),所述T型板(12)外端上方设有螺丝(14)。
6.根据权利要求5所述的一种多功能夹具,其特征在于:所述螺丝(14)内端穿过T型板(12)并螺纹连接至上方所述螺纹孔(13)内,所述限位块(15)插接至下方所螺纹孔(13)内,所述限位块(15)外端穿出T型板(12)并与拉板(16)内端固定,所述拉板(16)内端上下两侧与T型板(12)外端之间均固定有弹簧(17)。
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CN202220205474.XU Active CN216883530U (zh) | 2022-01-26 | 2022-01-26 | 一种多功能夹具 |
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