CN219925602U - 一种管道快速除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种管道快速除锈装置，包括输送机构和除锈机构；输送机构和除锈机构依次连接，输送机构以及除锈机构上分别设置有相连通的除锈通道；除锈机构包括与除锈通道同轴心设置的旋转齿轮环，旋转齿轮环内壁同轴心设置有环形刷，旋转齿轮下方设有驱动旋转齿轮环旋转的驱动齿轮，驱动齿轮由电机驱动。将管道放置于除锈通道内，通过输送装置进行向前送管，除锈机构对管道进行除锈工作，除锈过程中，电机驱动旋转齿轮环旋转，带动环形刷旋转，环形刷对管道外壁进行360度除锈，除锈更全面，替代了传统的人工除锈操作，同时在除锈过程中也无须人工移动管道，大大提高了除锈效率，降低了人工成本。

Description

一种管道快速除锈装置

技术领域

本实用新型涉及除锈设备技术领域，具体涉及一种管道快速除锈装置。

背景技术

目前现有的除锈方式包括手工砂纸打磨、化学试剂除锈或用角磨机换上砂纸进行打磨，手工砂纸打磨的方式费时费力，且打磨不均匀，会产生遗漏，而化学试剂除锈会对人体产生危害，当除锈量大或者管道较长时，没有合适的容器容纳化学试剂对管道进行除锈，而用角磨机换上砂纸进行打磨，需要工人时刻握持机器进行打磨，费时费力。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管道快速除锈装置，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种管道快速除锈装置，包括输送机构和除锈机构；输送机构和除锈机构依次连接，输送机构以及除锈机构上分别设置有相连通的除锈通道；除锈机构包括与除锈通道同轴心设置的旋转齿轮环，旋转齿轮环内壁同轴心设置有环形刷，旋转齿轮下方设有驱动旋转齿轮环旋转的驱动齿轮，驱动齿轮由电机驱动。

本实用新型的有益效果是：将管道放置于除锈通道内，通过输送装置进行向前送管，除锈机构对管道进行除锈工作，除锈过程中，电机驱动旋转齿轮环旋转，带动环形刷旋转，环形刷对管道外壁进行360度除锈，除锈更全面，替代了传统的人工除锈操作，同时在除锈过程中也无须人工移动管道，大大提高了除锈效率，降低了人工成本。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，除锈机构上方开设有安装槽，安装槽内可拆卸设置有安装块，旋转齿轮环设置在安装块的下方；环形刷包括刷圈和设置于刷圈内壁的刷毛；刷圈的外径与旋转齿轮环的内径一致，刷圈外壁设置有第一定位块，旋转齿轮环内壁设置有第一定位槽，第一定位块与第一定位槽相匹配，刷圈与旋转齿轮环可拆卸连接。

进一步，除锈机构内设置有两个与驱动齿轮等角度布置的从动齿轮，两个从动齿轮设置于安装块内侧，两个从动齿轮均分别与旋转齿轮环啮合。

进一步，输送机构的除锈通道内对称设置有驱动进管轮和从动进管轮，驱动进管轮和从动进管轮的转动方向与除锈通道的长度方向一致，从动进管轮设置于除锈通道上方，驱动进管轮通过电机驱动，驱动进管轮和从动进管轮的轮子呈内凹弧面。

进一步，从动进管轮包括轮体、内螺纹套以及螺柱；轮体转动连接于内螺纹套下方，螺柱与内螺纹套螺纹连接，输送机构上设置有供内螺纹套纵向移动的调节孔，轮体由调节孔的下方伸入除锈通道，螺柱的上端由调节孔的上方伸出于输送机构上端面，螺柱的上端固定连接有摇柄，摇柄与输送机构转动连接。

进一步，调节孔内壁设置有第二定位槽，内螺纹套外壁设置有第二定位块，第二定位块与第二定位槽相匹配。

进一步，输送机构设置有两个，两个输送机构分别设置于除锈机构两侧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图一；

图3为本实用新型的剖面结构示意图二；

图4为本实用新型的剖面结构示意图三；

图5为本实用新型的剖面结构示意图四。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、输送机构，11、驱动进管轮，12、从动进管轮，121、轮体，122、内螺纹套，1221、第二定位块，123、螺柱，13、调节孔，131、第二定位槽，14、摇柄，2、除锈机构，21、旋转齿轮环，211、第一定位槽，22、环形刷，221、刷圈，222、第一定位块，223、刷毛，24、驱动齿轮，25、安装槽，26、安装块，27、从动齿轮，3、除锈通道。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1，如图1～图5所示，一种管道快速除锈装置，包括输送机构1和除锈机构2；输送机构1和除锈机构2依次连接，输送机构1以及除锈机构2上分别设置有相连通的除锈通道3；除锈机构2包括与除锈通道3同轴心设置的旋转齿轮环21，旋转齿轮环21内壁同轴心设置有环形刷22，旋转齿轮下方设有驱动旋转齿轮环21旋转的驱动齿轮24，驱动齿轮24由电机驱动。将管道放置于除锈通道3内，通过输送装置进行向前送管，除锈机构2对管道进行除锈工作，除锈过程中，电机驱动旋转齿轮环21旋转，带动环形刷22旋转，环形刷22对管道外壁进行360度除锈，除锈更全面，替代了传统的人工除锈操作，同时在除锈过程中也无须人工移动管道，大大提高了除锈效率，降低了人工成本。

实施例2，如图1～图5所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

除锈机构2上方开设有安装槽25，安装槽25内可拆卸设置有安装块26，旋转齿轮环21设置在安装块26的下方；环形刷22包括刷圈221和设置于刷圈221内壁的刷毛223；刷圈221的外径与旋转齿轮环21的内径一致，刷圈221外壁设置有第一定位块222，旋转齿轮环21内壁设置有第一定位槽211，第一定位块222与第一定位槽211相匹配，刷圈221与旋转齿轮环21可拆卸连接。拆下安装块26即可拿出旋转齿轮环21和环形刷22，从而便于将环形刷22从旋转齿轮环21上拆卸下来，实现环形刷22的替换；具体实施过程中，环形刷22的刷毛223可设置多种长度不同的尺寸，以便于根据管道直径进行适配和更换，刷毛223为不锈钢材质。

实施例3，如图1～图5所示，本实施例为在实施例2的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

除锈机构2内设置有两个与驱动齿轮24等角度布置的从动齿轮27，两个从动齿轮27设置于安装块26内侧，两个从动齿轮27均分别与旋转齿轮环21啮合。使旋转齿轮环21更加稳定的运转，不会脱离驱动齿轮24。

实施例4，如图1～图5所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

输送机构1的除锈通道3内对称设置有驱动进管轮11和从动进管轮12，驱动进管轮11和从动进管轮12的转动方向与除锈通道3的长度方向一致，从动进管轮12设置于除锈通道3上方，驱动进管轮11通过电机驱动，驱动进管轮11和从动进管轮12的轮子呈内凹弧面。通过驱动进管轮11和从动进管轮12对需要除锈的管道进行夹持，驱动进管轮11提供驱动力，带动管道向前运动，从而实现自动送管的功能。

实施例5，如图1～图5所示，本实施例为在实施例4的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

从动进管轮12包括轮体121、内螺纹套122以及螺柱123；轮体121转动连接于内螺纹套122下方，螺柱123与内螺纹套122螺纹连接，输送机构1上设置有供内螺纹套122纵向移动的调节孔13，轮体121由调节孔13的下方伸入除锈通道3，螺柱123的上端由调节孔13的上方伸出于输送机构1上端面，螺柱123的上端固定连接有摇柄14，摇柄14与输送机构1转动连接。通过旋转摇柄14，螺柱123与螺纹套之间相对转动，摇柄14与螺柱123原地转动，螺纹套处于上下运动状态，从而实现调节从动进管轮12的高度，进而能够适应不同直径的管道。

实施例6，如图1～图5所示，本实施例为在实施例5的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

调节孔13内壁设置有第二定位槽131，内螺纹套122外壁设置有第二定位块1221，第二定位块1221与第二定位槽131相匹配。第二定位块1221配合在第二定位槽131内，能够避免转动摇柄14时，内螺纹套122跟随转动，从而保证从动进管轮12在高度调节过程中，轮体121的方向始终保持不变。

实施例7，如图1～图5所示，本实施例为在实施例1至6任一实施例的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：

输送机构1设置有两个，两个输送机构1分别设置于除锈机构2两侧。能够对管道的两端起到支撑作用，使管道输送更加稳定。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种管道快速除锈装置，其特征在于，包括输送机构(1)和除锈机构(2)；所述输送机构(1)和所述除锈机构(2)依次连接，所述输送机构(1)以及所述除锈机构(2)上分别设置有相连通的除锈通道(3)；所述除锈机构(2)包括与所述除锈通道(3)同轴心设置的旋转齿轮环(21)，所述旋转齿轮环(21)内壁同轴心设置有环形刷(22)，所述旋转齿轮下方设有驱动所述旋转齿轮环(21)旋转的驱动齿轮(24)，所述驱动齿轮(24)由电机驱动。

2.根据权利要求1所述的一种管道快速除锈装置，其特征在于，所述除锈机构(2)上方开设有安装槽(25)，所述安装槽(25)内可拆卸设置有安装块(26)，所述旋转齿轮环(21)设置在所述安装块(26)的下方；所述环形刷(22)包括刷圈(221)和设置于所述刷圈(221)内壁的刷毛(223)；所述刷圈(221)的外径与所述旋转齿轮环(21)的内径一致，所述刷圈(221)外壁设置有第一定位块(222)，所述旋转齿轮环(21)内壁设置有第一定位槽(211)，所述第一定位块(222)与所述第一定位槽(211)相匹配，所述刷圈(221)与所述旋转齿轮环(21)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道快速除锈装置，其特征在于，所述除锈机构(2)内设置有两个与所述驱动齿轮(24)等角度布置的从动齿轮(27)，两个所述从动齿轮(27)设置于所述安装块(26)内侧，两个所述从动齿轮(27)均分别与所述旋转齿轮环(21)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种管道快速除锈装置，其特征在于，所述输送机构(1)的所述除锈通道(3)内对称设置有驱动进管轮(11)和从动进管轮(12)，所述驱动进管轮(11)和所述从动进管轮(12)的转动方向与所述除锈通道(3)的长度方向一致，所述从动进管轮(12)设置于所述除锈通道(3)上方，所述驱动进管轮(11)通过电机驱动，所述驱动进管轮(11)和从动进管轮(12)的轮子呈内凹弧面。

5.根据权利要求4所述的一种管道快速除锈装置，其特征在于，所述从动进管轮(12)包括轮体(121)、内螺纹套(122)以及螺柱(123)；所述轮体(121)转动连接于所述内螺纹套(122)下方，所述螺柱(123)与所述内螺纹套(122)螺纹连接，所述输送机构(1)上设置有供所述内螺纹套(122)纵向移动的调节孔(13)，所述轮体(121)由所述调节孔(13)的下方伸入除锈通道(3)，所述螺柱(123)的上端由所述调节孔(13)的上方伸出于所述输送机构(1)上端面，所述螺柱(123)的上端固定连接有摇柄(14)，所述摇柄(14)与所述输送机构(1)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种管道快速除锈装置，其特征在于，所述调节孔(13)内壁设置有第二定位槽(131)，所述内螺纹套(122)外壁设置有第二定位块(1221)，所述第二定位块(1221)与所述第二定位槽(131)相匹配。

7.根据权利要求1至6任一所述的一种管道快速除锈装置，其特征在于，所述输送机构(1)设置有两个，两个所述输送机构(1)分别设置于所述除锈机构(2)两侧。