CN219925475U - 一种模具磨边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及合金模具加工的技术领域，特别是涉及一种模具磨边机，其将合金模具通过定位杆放置在电动转盘上进行定位，之后操作压紧组件对合金模具进行顶端压紧，启动电动转盘，从而使合金模具在压紧组件的配合下进行转动，之后操作打磨组件对合金模具进行磨边操作，打磨完毕后，将冷却液和打磨的碎屑通过排出组件排出；包括工作台、凹槽、支座、电动转盘和定位杆，工作台顶端设置有凹槽，凹槽底端设置有支座，支座顶端安装有电动转盘，电动转盘顶端安装有定位杆，还包括压紧组件、冷却组件、排液组件和打磨组件，工作台顶端设置有压紧组件，压紧组件上安装有打磨组件，凹槽内部设置有冷却组件，工作台的左端设置有排液组件。

Description

一种模具磨边机

技术领域

本实用新型涉及合金模具加工的技术领域，特别是涉及一种模具磨边机。

背景技术

磨边机，具有粗磨、精磨、抛光一次完成的特点，适用于磨削不同尺寸和厚度的金属带的斜面，直边，配套装有磨轮和备用，该磨轮具有寿命长、成形规则、效率高等优点，对于合金模具，在使用磨边机对其进行磨边。

现有技术中，公告号为CN212287010U的专利文件，其公开了一种合金模具磨边机，包括操作台，所述操作台顶部后侧固定连接有竖板，所述竖板顶部固定连接有横板，所述横板底部前侧设置有液压缸，所述液压缸底部的输出端设置有电机箱，所述电机箱内设置有电机，所述电机底部的输出轴上设置有磨边头，所述操作台顶部开设有通孔，所述通孔内设置有支撑网板，所述操作台底部设置有收集罩，所述收集罩与通孔相对应，所述操作台底部四角设置有支撑柱，所述支撑柱之间设置有支撑板。

使用过程中发现，上述装置对如图附图6所示的合金模具进行磨边时，缺少冷却降温的功能，导致合金模具在磨边过程中高温变形，因此发明一种具有冷却降温功能的模具磨边机十分有必要。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种具有冷却功能的模具磨边机。

本实用新型的一种模具磨边机，包括工作台、凹槽、支座、电动转盘和定位杆，工作台顶端设置有凹槽，凹槽底端设置有支座，支座顶端安装有电动转盘，电动转盘顶端安装有定位杆，还包括压紧组件、冷却组件、排液组件和打磨组件，工作台顶端设置有压紧组件，压紧组件上安装有打磨组件，凹槽内部设置有冷却组件，工作台的左端设置有排液组件；将合金模具通过定位杆放置在电动转盘上进行定位，之后操作压紧组件对合金模具进行顶端压紧，启动电动转盘，从而使合金模具在压紧组件的配合下进行转动，之后启动冷却组件，从而使凹槽中的冷却水均匀的喷向合金模具上，之后操作打磨组件对合金模具进行磨边操作，打磨完毕后，将冷却液和打磨的碎屑通过排出组件排出。

优选的，压紧组件包括立柱、横梁、一号电动液压缸、一号升降板和转板，工作台顶端设置有两组立柱，两组立柱顶端均连接横梁底端，一号电动液压缸安装在横梁顶端，一号电动液压缸底部移动端延伸至横梁下方并且连接一号升降板顶端，一号升降板底端与转板顶端转动连接，打磨组件安装在横梁上；操作一号电动液压缸伸长，从而使一号升降板带动转板压紧合金模具的顶端，电动转盘转动时，转板跟随合金模具进行适应性转动。

优选的，冷却组件包括弧形滤网、水泵、进水管、底座、出水管和喷头，凹槽底端设置有弧形滤网，弧形滤网与凹槽的一端形成封闭空间，凹槽底端设置有底座，底座顶端设置有水泵，水泵输入端设置有进水管，进水管输入端与封闭空间底部相通，水泵的输出端设置有出水管，出水管输出端设置有喷头；对合金模具进行磨边时，启动水泵，从而使封闭空间的冷却水通过进水管和出水管并且在喷头的配合下喷向合金模具上进行冷却降温，之后打磨产生的碎屑跟随冷却水进入凹槽内部，弧形滤网对碎屑进行过滤，使冷却水循环使用。

优选的，打磨组件包括丝杠、电机、移动块、二号电动液压缸、二号升降板和打磨机，横梁上设置有开口，丝杠转动安装在开口中，电机安装在横梁左端，电机输出端与丝杠左端连接，移动块滑动安装在开口中，移动块与丝杠螺纹连接，移动块的底端设置有二号电动液压缸，二号电动液压缸的底部移动端设置有二号升降板，二号升降板的底端安装有打磨机；根据合金模具的大小，工作人员通过二号电动液压缸调整二号升降板和打磨机的高度，之后操作电机带动丝杠转动，从而使移动块在开口中滑动，从而调整打磨机的水平位置，启动打磨机对合金模具进行磨边操作。

优选的，排液组件包括排液管和排液阀，工作台的左端设置有排液管，排液管的输入端与凹槽相通，排液管上安装有排液阀；当需要对冷却液和碎屑进行排放时，打开排液阀，冷却液和碎屑通过排液管排放，提高便捷性。

优选的，还包括支撑座，所述工作台的底端设置有支撑座；支撑座相互配合对工作台进行稳定支撑。

优选的，弧形滤网采用不锈钢材质；弧形滤网采用不锈钢材质，提高使用寿命。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将合金模具通过定位杆放置在电动转盘上进行定位，之后操作压紧组件对合金模具进行顶端压紧，启动电动转盘，从而使合金模具在压紧组件的配合下进行转动，之后启动冷却组件，从而使凹槽中的冷却排液阀水均匀的喷向合金模具上，之后操作打磨组件对合金模具进行磨边操作，打磨完毕后，将冷却液和打磨的碎屑通过排出组件排出。

附图说明

图1是本实用新型的爆炸结构示意图；

图2是图1中A部局部放大结构示意图；

图3是图2中B部局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的第一轴测结构示意图；

图5是本实用新型的第二轴测结构示意图；

图6是待磨边的合金模具的结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、凹槽；3、支座；4、电动转盘；5、定位杆；6、立柱；7、横梁；8、一号电动液压缸；9、一号升降板；10、转板；11、弧形滤网；12、水泵；13、进水管；14、底座；15、出水管；16、喷头；17、丝杠；18、电机；19、移动块；20、二号电动液压缸；21、二号升降板；22、打磨机；23、排液管；24、排液阀；25、支撑座。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1、图4和图5所示，本实用新型的一种模具磨边机，包括工作台1、凹槽2、支座3、电动转盘4和定位杆5，工作台1顶端设置有凹槽2，凹槽2底端设置有支座3，支座3顶端安装有电动转盘4，电动转盘4顶端安装有定位杆5，还包括压紧组件、冷却组件、排液组件和打磨组件，工作台1顶端设置有压紧组件，压紧组件上安装有打磨组件，凹槽2内部设置有冷却组件，工作台1的左端设置有排液组件；

如图1和图4所示，压紧组件包括立柱6、横梁7、一号电动液压缸8、一号升降板9和转板10，工作台1顶端设置有两组立柱6，两组立柱6顶端均连接横梁7底端，一号电动液压缸8安装在横梁7顶端，一号电动液压缸8底部移动端延伸至横梁7下方并且连接一号升降板9顶端，一号升降板9底端与转板10顶端转动连接，打磨组件安装在横梁7上；

如图1、图3和图4所示，冷却组件包括弧形滤网11、水泵12、进水管13、底座14、出水管15和喷头16，凹槽2底端设置有弧形滤网11，弧形滤网11与凹槽2的一端形成封闭空间，凹槽2底端设置有底座14，底座14顶端设置有水泵12，水泵12输入端设置有进水管13，进水管13输入端与封闭空间底部相通，水泵12的输出端设置有出水管15，出水管15输出端设置有喷头16。

本实施例中，将合金模具通过定位杆5放置在电动转盘4上进行定位，操作一号电动液压缸8伸长，从而使一号升降板9带动转板10压紧合金模具的顶端，电动转盘4转动时，转板10跟随合金模具进行适应性转动，对合金模具进行磨边时，启动水泵12，从而使封闭空间的冷却水通过进水管13和出水管15并且在喷头16的配合下喷向合金模具上进行冷却降温，之后打磨产生的碎屑跟随冷却水进入凹槽2内部，弧形滤网11对碎屑进行过滤，使冷却水循环使用，之后操作打磨组件对合金模具进行磨边操作，打磨完毕后，将冷却液和打磨的碎屑通过排出组件排出。

实施例2

如图1、图4和图5所示，本实用新型的一种模具磨边机，包括工作台1、凹槽2、支座3、电动转盘4和定位杆5，工作台1顶端设置有凹槽2，凹槽2底端设置有支座3，支座3顶端安装有电动转盘4，电动转盘4顶端安装有定位杆5，还包括压紧组件、冷却组件、排液组件和打磨组件，工作台1顶端设置有压紧组件，压紧组件上安装有打磨组件，凹槽2内部设置有冷却组件，工作台1的左端设置有排液组件；

如图1和图4所示，压紧组件包括立柱6、横梁7、一号电动液压缸8、一号升降板9和转板10，工作台1顶端设置有两组立柱6，两组立柱6顶端均连接横梁7底端，一号电动液压缸8安装在横梁7顶端，一号电动液压缸8底部移动端延伸至横梁7下方并且连接一号升降板9顶端，一号升降板9底端与转板10顶端转动连接，打磨组件安装在横梁7上；

如图1、图3和图4所示，冷却组件包括弧形滤网11、水泵12、进水管13、底座14、出水管15和喷头16，凹槽2底端设置有弧形滤网11，弧形滤网11与凹槽2的一端形成封闭空间，凹槽2底端设置有底座14，底座14顶端设置有水泵12，水泵12输入端设置有进水管13，进水管13输入端与封闭空间底部相通，水泵12的输出端设置有出水管15，出水管15输出端设置有喷头16；

如图1和图4所示，打磨组件包括丝杠17、电机18、移动块19、二号电动液压缸20、二号升降板21和打磨机22，横梁7上设置有开口，丝杠17转动安装在开口中，电机18安装在横梁7左端，电机18输出端与丝杠17左端连接，移动块19滑动安装在开口中，移动块19与丝杠17螺纹连接，移动块19的底端设置有二号电动液压缸20，二号电动液压缸20的底部移动端设置有二号升降板21，二号升降板21的底端安装有打磨机22；

如图1和图2所示，排液组件包括排液管23和排液阀24，工作台1的左端设置有排液管23，排液管23的输入端与凹槽2相通，排液管23上安装有排液阀24；

如图1和图5所示，还包括支撑座25，所述工作台1的底端设置有支撑座25。

本实施例中，将合金模具通过定位杆5放置在电动转盘4上进行定位，操作一号电动液压缸8伸长，从而使一号升降板9带动转板10压紧合金模具的顶端，电动转盘4转动时，转板10跟随合金模具进行适应性转动，对合金模具进行磨边时，启动水泵12，从而使封闭空间的冷却水通过进水管13和出水管15并且在喷头16的配合下喷向合金模具上进行冷却降温，之后打磨产生的碎屑跟随冷却水进入凹槽2内部，弧形滤网11对碎屑进行过滤，使冷却水循环使用，根据合金模具的大小，工作人员通过二号电动液压缸20调整二号升降板21和打磨机22的高度，之后操作电机18带动丝杠17转动，从而使移动块19在开口中滑动，从而调整打磨机22的水平位置，启动打磨机22对合金模具进行磨边操作，需要对冷却液和碎屑进行排放时，打开排液阀24，冷却液和碎屑通过排液管23排放。

本实用新型的一种模具磨边机的电动转盘4、一号电动液压缸8、一号升降板9、转板10、水泵12、喷头16、电机18、二号电动液压缸20和打磨机22为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种模具磨边机，包括工作台(1)、凹槽(2)、支座(3)、电动转盘(4)和定位杆(5)，工作台(1)顶端设置有凹槽(2)，凹槽(2)底端设置有支座(3)，支座(3)顶端安装有电动转盘(4)，电动转盘(4)顶端安装有定位杆(5)，其特征在于，还包括压紧组件、冷却组件、排液组件和打磨组件，工作台(1)顶端设置有压紧组件，压紧组件上安装有打磨组件，凹槽(2)内部设置有冷却组件，工作台(1)的左端设置有排液组件。

2.如权利要求1所述的一种模具磨边机，其特征在于，压紧组件包括立柱(6)、横梁(7)、一号电动液压缸(8)、一号升降板(9)和转板(10)，工作台(1)顶端设置有两组立柱(6)，两组立柱(6)顶端均连接横梁(7)底端，一号电动液压缸(8)安装在横梁(7)顶端，一号电动液压缸(8)底部移动端延伸至横梁(7)下方并且连接一号升降板(9)顶端，一号升降板(9)底端与转板(10)顶端转动连接，打磨组件安装在横梁(7)上。

3.如权利要求1所述的一种模具磨边机，其特征在于，冷却组件包括弧形滤网(11)、水泵(12)、进水管(13)、底座(14)、出水管(15)和喷头(16)，凹槽(2)底端设置有弧形滤网(11)，弧形滤网(11)与凹槽(2)的一端形成封闭空间，凹槽(2)底端设置有底座(14)，底座(14)顶端设置有水泵(12)，水泵(12)输入端设置有进水管(13)，进水管(13)输入端与封闭空间底部相通，水泵(12)的输出端设置有出水管(15)，出水管(15)输出端设置有喷头(16)。

4.如权利要求2所述的一种模具磨边机，其特征在于，打磨组件包括丝杠(17)、电机(18)、移动块(19)、二号电动液压缸(20)、二号升降板(21)和打磨机(22)，横梁(7)上设置有开口，丝杠(17)转动安装在开口中，电机(18)安装在横梁(7)左端，电机(18)输出端与丝杠(17)左端连接，移动块(19)滑动安装在开口中，移动块(19)与丝杠(17)螺纹连接，移动块(19)的底端设置有二号电动液压缸(20)，二号电动液压缸(20)的底部移动端设置有二号升降板(21)，二号升降板(21)的底端安装有打磨机(22)。

5.如权利要求1所述的一种模具磨边机，其特征在于，排液组件包括排液管(23)和排液阀(24)，工作台(1)的左端设置有排液管(23)，排液管(23)的输入端与凹槽(2)相通，排液管(23)上安装有排液阀(24)。

6.如权利要求2所述的一种模具磨边机，其特征在于，还包括支撑座(25)，所述工作台(1)的底端设置有支撑座(25)。

7.如权利要求3所述的一种模具磨边机，其特征在于，弧形滤网(11)采用不锈钢材质。