CN215789176U - 一种喷射压力可调的液体抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种喷射压力可调的液体抛光机，涉及抛光机技术领域，包括箱体，还包括有压紧块，箱体的内壁固定安装有两个液压缸，顶板的上表面设置有磨料箱，压紧块固定连接在顶板的下表面，磨料箱的侧面固定连通有出料管，出料管的表面设置有水泵，出料管的表面设置有调节部件，箱体的上表面设置有工作台，工作台上设置有用于防止物件晃动的稳定部件，稳定部件的数量为两个，具备了通过转动转盘，调节挡板被顶起所需有压力的大小，即可调节水压，提高了成品质量的效果，解决了现有技术中的液体抛光机在实际使用过程中水压通常保持一致，不能根据实际需要进行调整，从而导致成品的质量参差不齐，无法满足人们需要的问题。

Description

一种喷射压力可调的液体抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光机技术领域，具体为一种喷射压力可调的液体抛光机。

背景技术

抛光机主要是对物体的表面进行研磨和抛光、打磨焊点，表面粗糙度、镜面抛光等处理，广泛应用于机床、汽车制造业、船舶制造业、家具等行业，液体抛光机是利用混有磨料的射流液体束对工件的表面进行冲击碰撞，从而达到抛光的效果，能实现各种复杂面形和结构的加工，现有技术中的液体抛光机在实际使用过程中水压通常保持一致，不能根据实际需要进行调整，从而导致成品的质量参差不齐，无法满足人们需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷射压力可调的液体抛光机，具备了通过转动转盘，调节挡板被顶起所需有压力的大小，即可调节水压，提高了成品质量的效果，解决了现有技术中的液体抛光机在实际使用过程中水压通常保持一致，不能根据实际需要进行调整，从而导致成品的质量参差不齐，无法满足人们需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷射压力可调的液体抛光机，包括箱体，还包括有压紧块，所述箱体的内壁固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸的驱动部共同固定连接有顶板，所述顶板的上表面设置有磨料箱，所述压紧块固定连接在所述顶板的下表面，所述磨料箱的侧面固定连通有出料管，所述顶板和所述压紧块的表面均设置有用于所述出料管穿过的通孔，所述出料管的表面设置有水泵，所述出料管的表面设置有用于调节管内压力的调节部件，所述箱体的上表面设置有工作台，所述工作台上设置有用于防止物件晃动的稳定部件。

可选的，所述稳定部件包括推杆、弹簧一和滑块，所述工作台的表面开设有用于所述滑块伸入且与之滑动连接的滑槽，所述滑块的上表面固定连接有固定块，所述顶板的下表面铰接有连接杆，所述连接杆的端部与所述固定块的侧面铰接，所述滑块的端部固定连接有推板，所述推板的表面开设有用于所述推杆穿过且与之滑动连接的穿孔，所述推杆的端部固定连接有夹板，所述弹簧一的两端分别与所述夹板的表面和所述推板的表面固定连接。

可选的，所述调节部件包括固定板、螺纹杆和挡板，所述出料管内固定安装有固定板，所述固定板的表面开设有通料口，所述出料管的表面设置有壳体，所述壳体的上表面开设有用于所述螺纹杆穿过且与之螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹杆的上端固定连接有转盘，所述螺纹杆的下端固定连接有抵板一，所述抵板一的下表面固定连接有弹簧二，所述弹簧二的端部固定连接有抵板二，所述抵板二的下表面固定连接支撑杆，所述挡板与所述支撑杆的下端固定连接，所述固定板的表面和所述出料管的表面均开设有用于所述挡板穿过的通口。

可选的，所述箱体内设置有用于回收磨料的回收部件，所述回收部件包括回收箱，所述回收箱固定设置在所述箱体的内部，所述工作台的表面开设有用于磨料穿过的回收网，所述箱体的上表面开设有回收口，所述箱体内设置有漏斗，所述漏斗与所述回收箱之间固定连通有连接管。

可选的，所述稳定部件的数量为两个，并且以对称分布。

可选的，所述夹板的表面设置有弧形部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

一、本实用新型通过推板平移移动，带动夹板平移移动，夹板平移移动移动至与工件接触时，通过顶板继续下移一端距离直至按压块压紧工件，并且此过程中推板继续平移移动对弹簧一产生压力，通过弹簧一的推力推动夹板将工件夹紧，防止工件在抛光过程中发生晃动，提高了成品的质量。

二、本实用新型通过磨料经过固定板时，如果进料的压力较大会把挡板向上顶起并在通口内滑动，通过挡板向上移动，使通料口通料口径变大，水压降低，弹簧二可以起到缓冲的作用，在需要调节管内水压时，通过转动转盘，调节挡板被顶起所需有压力的大小，即可调节水压，提高了工作效率和设备使用时的实用性。

三、本实用新型抛光后的磨料通过回收网进入漏斗内，然后通过连接管落入回收箱内，以便后续使用，避免造成浪费，节约了资源，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图；

图2为本实用新型结构的局部俯视图；

图3为本实用新型结构的局部剖视图；

图4为本实用新型结构第一局部侧视剖视图；

图5为本实用新型结构第二局部侧视剖视图；

图6为本实用新型结构的局部轴测图。

图中：1、箱体；2、液压缸；3、顶板；4、工作台；5、出料管；6、水泵；7、按压块；8、连接杆；9、滑块；91、滑槽；10、固定块；11、推板；12、推杆；13、夹板；14、弹簧一；15、回收网；16、回收口；17、漏斗；18、连接管；19、回收箱；20、壳体；21、螺纹杆；22、转盘；23、抵板一；24、抵板二；25、弹簧二；26、固定板；27、挡板；28、通料口；29、磨料箱；30、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种喷射压力可调的液体抛光机，包括箱体1，还包括有压紧块7，所述箱体1的内壁固定安装有两个液压缸2，两个所述液压缸2的驱动部共同固定连接有顶板3，所述顶板3的上表面设置有磨料箱29，压紧块7固定连接在顶板3的下表面，所述磨料箱29的侧面固定连通有出料管5，所述顶板3和所述压紧块7的表面均设置有用于所述出料管5穿过的通孔，所述出料管5的表面设置有水泵6，所述出料管5的表面设置有用于调节管内压力的调节部件，所述箱体1的上表面设置有工作台4，所述工作台4上设置有用于防止物件晃动的稳定部件，在使用时通过将工件放在工作台4表面，然后启动液压缸2，通过液压缸2输出端收缩，带动顶板3向下平移移动，通过顶板3向下平移移动，带动磨料箱29和按压块7向下平移移动，并通过稳定部件的作用下将工件夹紧，防止晃动，提高了设备使用时的稳定性，然后启动水泵6，将磨料箱29内的磨料通过出料管5抽出对工件进行抛光。

进一步的，稳定部件包括推杆12、弹簧一14和滑块9，所述工作台4的表面开设有用于所述滑块9伸入且与之滑动连接的滑槽91，所述滑块9的上表面固定连接有固定块10，所述顶板3的下表面铰接有连接杆8，所述连接杆8的端部与所述固定块10的侧面铰接，所述滑块9的端部固定连接有推板11，所述推板11的表面开设有用于所述推杆12穿过且与之滑动连接的穿孔，所述推杆12的端部固定连接有夹板13，所述弹簧一14的两端分别与所述夹板13的表面和所述推板11的表面固定连接，在使用时通过顶板3向下平移移动，并通过固定块10的作用下，带动连接杆8转动，通过连接杆8转动，推动固定块10平移移动，通过固定块10平移移动，带动滑块9沿滑槽91滑动，通过滑块9滑动，带动推板11滑动，通过推板11平移移动，带动夹板13平移移动，夹板13平移移动移动至与工件接触时，通过顶板3继续下移一端距离直至按压块7压紧工件，并且此过程中推板11继续平移移动对弹簧一14产生压力，通过弹簧一14的推力推动夹板13将工件夹紧，防止工件在抛光过程中发生晃动，提高了成品的质量。

进一步的，调节部件包括固定板26、螺纹杆21和挡板27，所述出料管5内固定安装有固定板26，所述固定板26的表面开设有通料口28，所述出料管5的表面设置有壳体20，所述壳体20的上表面开设有用于所述螺纹杆21穿过且与之螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹杆21的上端固定连接有转盘22，所述螺纹杆21的下端固定连接有抵板一23，所述抵板一23的下表面固定连接有弹簧二25，所述弹簧二25的端部固定连接有抵板二24，所述抵板二24的下表面固定连接支撑杆30，所述挡板27与所述支撑杆30的下端固定连接，所述固定板26的表面和所述出料管5的表面均开设有用于所述挡板27穿过的通口，在使用时当启动水泵6使磨料经过固定板26时，如果进料的压力较大会把挡板27向上顶起并在通口内滑动，通过挡板27向上移动，使通料口28通料口径变大，水压降低，弹簧二25可以起到缓冲的作用，在需要调节管内水压时，通过转动转盘22，调节挡板27被顶起所需有压力的大小，即可调节水压，提高了成品质量和设备使用时的实用性。

进一步的，箱体1内设置有用于回收磨料的回收部件，所述回收部件包括回收箱19，所述回收箱19固定设置在所述箱体1的内部，所述工作台4的表面开设有用于磨料穿过的回收网15，所述箱体1的上表面开设有回收口16，所述箱体1内设置有漏斗17，所述漏斗17与所述回收箱19之间固定连通有连接管18，抛光后的磨料通过回收网15进入漏斗17内，然后通过连接管18落入回收箱19内，以便后续使用，避免造成浪费，节约了资源，降低生产成本。

为了提高了抛光时的稳定性，进一步的，稳定部件的数量为两个，并且以对称分布，能够使工件受力更为均匀，提高了稳定性。

为了增大夹板13与工件的接触面积，提高稳定性，进一步的，夹板13的表面设置有弧形部。

工作原理：该喷射压力可调的液体抛光机使用时，将工件放在工作台4表面并且位于回收网上方，然后启动液压缸2，通过液压缸2输出端收缩，带动顶板3向下平移移动，通过顶板3向下平移移动，带动磨料箱29和按压块7向下平移移动，并通过固定块10的作用下，带动连接杆8转动，通过连接杆8转动，推动固定块10平移移动，通过固定块10平移移动，带动滑块9沿滑槽91滑动，通过滑块9滑动，带动推板11滑动，通过推板11平移移动，带动夹板13平移移动，夹板13平移移动移动至与工件接触时，通过顶板3继续下移一端距离直至按压块7压紧工件，并且此过程中推板11继续平移移动对弹簧一14产生压力，通过弹簧一14的推力推动夹板13将工件夹紧，然后启动水泵6，将磨料箱29内的磨料通过出料管5抽出对工件进行抛光，通过设置夹板13，防止工件在抛光过程中发生晃动，提高了成品的质量；

当启动水泵6使磨料经过固定板26时，如果进料的压力较大会把挡板27向上顶起并在通口内滑动，通过挡板27向上移动，使通料口28通料口径变大，水压降低，弹簧二25可以起到缓冲的作用，在需要调节管内水压时，通过转动转盘22，调节挡板27被顶起所需有压力的大小，即可调节水压，提高了成品质量和设备使用时的实用性；

抛光后的磨料通过回收网15进入漏斗17内，然后通过连接管18落入回收箱19内，以便后续使用，避免造成浪费，节约了资源，降低生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种喷射压力可调的液体抛光机，包括箱体(1)，其特征在于：还包括有压紧块(7)，所述箱体(1)的内壁固定安装有两个液压缸(2)，两个所述液压缸(2)的驱动部共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的上表面设置有磨料箱(29)，所述压紧块(7)固定连接在所述顶板(3)的下表面，所述磨料箱(29)的侧面固定连通有出料管(5)，所述顶板(3)和所述压紧块(7)的表面均设置有用于所述出料管(5)穿过的通孔，所述出料管(5)的表面设置有水泵(6)，所述出料管(5)的表面设置有用于调节管内压力的调节部件，所述箱体(1)的上表面设置有工作台(4)，所述工作台(4)上设置有用于防止物件晃动的稳定部件。

2.根据权利要求1所述的喷射压力可调的液体抛光机，其特征在于：所述稳定部件包括推杆(12)、弹簧一(14)和滑块(9)，所述工作台(4)的表面开设有用于所述滑块(9)伸入且与之滑动连接的滑槽(91)，所述滑块(9)的上表面固定连接有固定块(10)，所述顶板(3)的下表面铰接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的端部与所述固定块(10)的侧面铰接，所述滑块(9)的端部固定连接有推板(11)，所述推板(11)的表面开设有用于所述推杆(12)穿过且与之滑动连接的穿孔，所述推杆(12)的端部固定连接有夹板(13)，所述弹簧一(14)的两端分别与所述夹板(13)的表面和所述推板(11)的表面固定连接。

3.根据权利要求1或2中任意一项所述的喷射压力可调的液体抛光机，其特征在于：所述调节部件包括固定板(26)、螺纹杆(21)和挡板(27)，所述出料管(5)内固定安装有固定板(26)，所述固定板(26)的表面开设有通料口(28)，所述出料管(5)的表面设置有壳体(20)，所述壳体(20)的上表面开设有用于所述螺纹杆(21)穿过且与之螺纹连接的螺纹孔，所述螺纹杆(21)的上端固定连接有转盘(22)，所述螺纹杆(21)的下端固定连接有抵板一(23)，所述抵板一(23)的下表面固定连接有弹簧二(25)，所述弹簧二(25)的端部固定连接有抵板二(24)，所述抵板二(24)的下表面固定连接支撑杆(30)，所述挡板(27)与所述支撑杆(30)的下端固定连接，所述固定板(26)的表面和所述出料管(5)的表面均开设有用于所述挡板(27)穿过的通口。

4.根据权利要求3所述的喷射压力可调的液体抛光机，其特征在于：所述箱体(1)内设置有用于回收磨料的回收部件，所述回收部件包括回收箱(19)，所述回收箱(19)固定设置在所述箱体(1)的内部，所述工作台(4)的表面开设有用于磨料穿过的回收网(15)，所述箱体(1)的上表面开设有回收口(16)，所述箱体(1)内设置有漏斗(17)，所述漏斗(17)与所述回收箱(19)之间固定连通有连接管(18)。

5.根据权利要求2所述的喷射压力可调的液体抛光机，其特征在于：所述稳定部件的数量为两个，并且以对称分布。

6.根据权利要求5所述的喷射压力可调的液体抛光机，其特征在于：所述夹板(13)的表面设置有弧形部。

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