CN219924475U - 一种防漏铝结构模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防漏铝结构模具，所述模具的型腔内形成有放置部，所述放置部用于放置砂芯芯头，将所述砂芯芯头放置在所述放置部中后，放置部内仍有剩余空间，所述剩余空间用作排气腔，所述排气腔仅具有一处开口，所述开口与模具本体中的排气通道入口连通，所述排气通道出口与外部环境连通。本实用新型避免了铝液从芯头处外漏的安全隐患，减少了漏铝导致的模具及设备的保养清理时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造模具技术领域，尤其是一种防漏铝结构模具。
背景技术
铸造成型时通常需要使用砂芯成型壳体铸件，通常利用砂芯上定位芯头将砂芯固定在模具中，铸造生产过程中，为了使得型腔被铝液填满后，使型腔中的气体沿着砂芯外壁与模具内壁之间的间隙排出，砂芯芯头的外端面通常与模具外壁面齐平，即砂芯芯头并不完全封闭在型腔中，而是外端面暴露在模具外表面。这种结果存在的问题是，对于内部中空的砂芯芯头，当砂芯的芯头存在损坏时，铸造过程中型腔中的铝液会从损坏区域沿着芯头外壁与模具之间的间隙中外漏至模具外以及设备平台上。另外，砂芯通常是人为手工放置的，若砂芯漏放，也会导致铝液外漏。铝液的外漏存在极大的安全隐患，对模具以及设备的保养清理产生相当的不便，不利于产品的连续生产，影响产能。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种防漏铝结构模具，目的是避免铝液从砂芯芯头处外漏的安全隐患，减少模具及设备的保养清理时间。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种防漏铝结构模具，所述模具的型腔内形成有放置部，所述放置部用于放置砂芯芯头，将所述砂芯芯头放置在所述放置部中，放置部内仍有剩余空间，所述剩余空间用作排气腔，所述排气腔仅具有一处开口，所述开口与模具本体中的排气通道入口连通，所述排气通道出口与外部环境连通。
进一步技术方案为：
所述排气通道入口处设有排气塞。
所述排气腔位于模具的分型面上。
构成所述模具的上模或下模的分型面上设有排气槽，所述排气槽入口与所述排气腔连通，所述排气槽出口与外部环境连通。
所述排气通道的延伸方向垂直于模具的分型面。
所述排气槽设有两个，以所述排气腔为中心对称设置。
本实用新型的有益效果如下：
本申请的模具避免了铝液从芯头处外漏的安全隐患，减少了漏铝导致的模具及设备的保养清理时间。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，或者通过实施本实用新型而了解。
附图说明
图1为本实用新型实施例模具的剖面图。
图2为本实用新型实施例模具的上模结构示意图。
图3为本实用新型实施例模具的下模和砂芯芯头装配结构示意图。
图中：1、上模；2、下模；3、排气通道；4、排气塞；5、排气腔；6、砂芯芯头；7、放置部；21、排气槽。
具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。
参见图1和图2，本实施例的一种防漏铝结构模具，模具的型腔内形成有放置部7，放置部7用于放置砂芯芯头6，将砂芯芯头6放置在放置部7中，放置部7内仍有剩余空间，所述剩余空间用作排气腔5，排气腔5仅具有一处开口，开口与模具本体中的排气通道3入口连通，排气通道3出口与外部环境连通。
本实施例的防漏铝结构模具，由于排气腔为封闭腔体，有效避免了铝业外泄的风险。同时，由于腔体封闭，因此采用与排气通道连通的结构解决排气问题。
具体的，排气腔5位于模具的分型面上。优选地，排气通道3的延伸方向垂直于模具的分型面。由此即使砂芯芯头损坏，也不存在铝业外溢的风险。
具体的，如图1所示，排气通道3入口处设有排气塞4。
排气塞可通过采购获得。
具体的，构成模具的上模1或下模2的分型面上设有排气槽21。参见图3，本实施例的排气槽21设置在下模2的分型面上，排气槽21入口与排气腔5连通，排气槽21出口与外部环境连通。
优选的，排气槽21设有两个，并以排气腔5为中心对称设置。
本实施例的防漏铝结构模具，砂芯芯头6末端为中空管状。使用时，通过砂芯芯头6定位，将砂芯放置于上模1和下模2之间，上模1和下模2合模到一起，内部形成型腔，砂芯芯头6填充在型腔的放置部7中，并在砂芯芯头6外端面与模具内壁面之间形成排气腔5。铸造时，向模具型腔中充入铝液，铝液铸件填充型腔，在砂芯外部形成铸件，型腔中原先的气体被挤压到排气腔5中，并通过排气塞4、经排气通道3，以及排气槽21排出模具。一旦铝液从中空的砂芯芯头6管状端部向外漏时，会被堵在排气腔5中，从而达到防止铝液外漏的目的。排气腔5中的气体大部分经排气塞4、排气通道3排出模具，小部分通过排气槽21排出模具。
本领域普通技术人员可以理解：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防漏铝结构模具，其特征在于，所述模具的型腔内形成有放置部，所述放置部用于放置砂芯芯头，将所述砂芯芯头放置在所述放置部中，放置部内仍有剩余空间，所述剩余空间用作排气腔，所述排气腔仅具有一处开口，所述开口与模具本体中的排气通道入口连通，所述排气通道出口与外部环境连通。
2.根据权利要求1所述的防漏铝结构模具，其特征在于，所述排气通道入口处设有排气塞。
3.根据权利要求1所述的防漏铝结构模具，其特征在于，所述排气腔位于模具的分型面上。
4.根据权利要求1所述的防漏铝结构模具，其特征在于，构成所述模具的上模或下模的分型面上设有排气槽，所述排气槽入口与所述排气腔连通，所述排气槽出口与外部环境连通。
5.根据权利要求4所述的防漏铝结构模具，其特征在于，所述排气通道的延伸方向垂直于模具的分型面。
6.根据权利要求4所述的防漏铝结构模具，其特征在于，所述排气槽设有两个，以所述排气腔为中心对称设置。
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