CN219924359U - 一种大型折弯机成型板料侧出料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种大型折弯机成型板料侧出料机构，属于折弯机板料出料技术领域。侧推料机架，侧推料机架安装在折弯机内侧，且顶部安装有推料小车，推料小车上安装有推料板，推料板适于抵接物料工件移动；推料摆线针轮电机，推料摆线针轮电机的输出端适于连接有传动链条，传动链条适于绕接在侧推料机架内，传动链条适于带动推料小车沿侧推料机架顶部运转；板材出料调整辅助架，板材出料调整辅助架包括出料支架，出料支架顶部安装有料架导辊，出料支架的两侧安装有调整支架，且调整支架相对设置有辅助导轮。本实用新型解决了大型物料工件的传动侧向下料需要足够确定导向功能的设备或机构，来实现稳定下料。

Description

一种大型折弯机成型板料侧出料机构

技术领域

本实用新型属于折弯机板料出料技术领域，具体地说，涉及一种大型折弯机成型板料侧出料机构。

背景技术

折弯机上是一种能够对薄板进行折弯的机器，通常大型弯折机会设置在工作台内，通过滑板上下动作来实现在底部的工作台立板上进行弯折。

折弯机内通过会设置有侧出料机构，来实现推送物料工件进行侧面出料。

大型折弯机上采用的折弯设备体积大多较大，常规的推送设备会处于较大的负载，例如如何处理加工灯杆、吊车臂行车大梁等大型封闭工件的出料问题。

参考文献CN104370058A大型折弯机的侧出料机构，解决了通过卷扬机的钢丝绳拖动工件实现出料，这种方式也需要先由人工用夹子夹住工件，因为设备的前方设置有前进料装置，空间较小，人工夹装工件很不方便，效率较低，并且危险性较高的技术问题。

提供了传动链条和推板向出料托辊方向传动，首先还存在以下问题：

1、大型物料工件的传动侧向下料需要足够确定导向功能的设备或机构，来实现稳定下料；

2、确定导向功能的设备或机构，应当具备调节能力来适应不同的尺寸工件；

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种大型折弯机成型板料侧出料机构，包括折弯机，所述折弯机安装在工作台内，折弯机上安装有滑板，折弯机的底部安装有工作台立板，所述工作台立板上开设有弯折槽，所述滑板上下运动并于弯折槽内弯折物料工件；

还包括：

侧推料机架，所述侧推料机架安装在折弯机内侧，且顶部安装有推料小车，所述推料小车上安装有推料板，所述推料板适于抵接物料工件移动；

推料摆线针轮电机，所述推料摆线针轮电机的输出端适于连接有传动链条，所述传动链条适于绕接在侧推料机架内，所述传动链条适于带动推料小车沿侧推料机架顶部运转；

板材出料调整辅助架，所述板材出料调整辅助架包括出料支架，所述出料支架顶部安装有料架导辊，所述出料支架的两侧安装有调整支架，且调整支架相对设置有辅助导轮。推料摆线针轮电机包括主电机和减速机，两者相连接并在输出部位安装输出链轮与传动链条相连接。传动链条的传动方式适合速度要求不高，且稳定的场合。

具体的，本实用新型通过安装板材出料调整辅助架来辅助下料，辅助导轮和料架导辊实现了滚动下料和限制方向，实现了下料的稳定效果。通过推料摆线针轮电机中的驱动带动输出链轮传动，通过长条传动链条来实现推料小车的移动效果，使得重型折弯封闭型工件电动控制侧推出料方便快捷。

在更进一步的技术方案中，所述工作台上设置有安装槽，所述安装槽内安装有两组折弯机墙板，两组折弯机墙板内安装有折弯机主体；安装槽的设置是因为大型折弯机会处于较为空间进行加工。

所述安装槽上安装有侧推料机架，且一侧安装有推料摆线针轮电机。

在更进一步的技术方案中，所述侧推料机架的两端安装有链轮轴，且链轮轴的两端安装有深沟球轴承，所述链轮轴上安装有多排链轮，所述传动链条与多排链轮相适配；所述推料摆线针轮电机的输出端安装有输出链轮，所述输出链轮与传动链条相连接；

位于推料摆线针轮电机的顶部的侧推料机架上安装有辅助架，所述辅助架与侧推料机架可拆卸连接，且所述辅助架上安装有张紧链轮，所述张紧链轮与传动链条相抵接。张紧链轮来实现将传动链条的弯折且使得较松的传动链条，受迫绷紧。

在更进一步的技术方案中，所述侧推料机架的底部安装有支撑角板，所述支撑角板的底部与工作台立板可拆卸连接；所述支撑角板上安装有轨道组架，所述轨道组架包括下连接部和固定板，所述下连接部与支撑角板可拆卸连接，所述固定板与下连接部之间适于安装有铰链轴，所述铰链轴上安装有多排链轮；所述固定板上适于安装有推料小车，所述轨道组架的顶部设置有开口槽，所述推料小车的顶部适于穿过开口槽并可拆卸安装有推料板，所述推料板远离推料小车的一端延伸至工作台立板的弯折槽上。安装支撑角板实现轨道组架与工作台立板进行相连接，多排链轮实现了重载工件的传输效果。

在更进一步的技术方案中，所述推料小车的两端与传动链的两端相固定，所述推料小车的上下两端和两侧分别设置有连接短轴，所述连接短轴上安装有滚轮滚针轴承，所述滚轮滚针轴承外安装有导向轮，所述导向轮安装在固定板上。多方向的导向轮使得推料小车在开口槽内前进或后退不会发生剧烈碰撞，导致推料小车损坏。推料小车左右运动靠自身上下左右安装的滚轮滚针轴承和导向轮保证运动的导向性。

在更进一步的技术方案中，所述固定板上可拆卸安装有上尼龙板，所述上尼龙板上设置有阶梯面，与推料小车的底部相适配，所述上尼龙板安装在推料小车的底部且适于导向推料小车的前进或后退方向；所述下连接部上可拆卸安装有下尼龙板。传动链条下面装有上尼龙板和下尼龙板，可以减少金属摩擦的噪音和减少传动链条跨度太长导致的安装过于松散。

在更进一步的技术方案中，所述轨道组架为多节设置，包括左侧轨道架、中间轨道架和右侧轨道架；所述左侧轨道架和右侧轨道架的底部均安装有落地支架，且内部安装有多节链轮；所述落地支架适于放置在工作台上。

在更进一步的技术方案中，所述出料支架上安装有两组对称的导轮轴承座，所述导轮轴承座之间安装有料架导辊；所述调整支架包括底部板、承载板和连接板，所述底部板与出料支架可拆卸连接，所述承载板的上下两端分别与底部板和连接板固定连接，所述承载板为“T”字型，所述连接板的一侧开设有连接槽并适于安装辅助导轮。料架导辊和辅助导轮可以均为尼龙材质，减少输送的摩擦阻力。

有益效果：

本实用新型通过安装板材出料调整辅助架来辅助下料，辅助导轮和料架导辊实现了滚动下料和限制方向，实现了下料的稳定效果。通过推料摆线针轮电机中的驱动带动输出链轮传动，通过长条传动链条来实现推料小车的移动效果，使得重型折弯封闭型工件电动控制侧推出料方便快捷。

本实用新型通过极大的提高了工人的工作效率和操作安全性，机构实用而且容易操作，代替以往行车拖拉工件的危险操作，同时也区别与其他机床设备使用卷扬机拖拉的不安全装置，因此此机构在未来大型折弯机设备中会得到更好的应用，特别是折灯杆、吊车臂等行业。

本套装送料方便，操作简单，耗费的人力较少，很好将大型的、复杂的、重型的、封闭的折弯工件从折弯上下模具有限的空间中推出来，出料辅助架也更好的帮助工件完好的取出，防止倾斜造成事故。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

在附图中：

图1为本实用新型折弯机正视图；

图2为图1的A处放大示意图；

图3为本实用新型折弯机侧视示意图；

图4为本实用推料摆线针轮电机与推料小车连接示意图；

图5为图4的B处放大示意图；

图6为本实用新型多排链轮剖视图；

图7为本实用新型的侧推料机架的示意图；

图8为本实用新型的板材出料调整辅助架结构示意图。

图中：1、侧推料机架；2、推料小车；3、推料板；4、推料摆线针轮电机；5、传动链条；6、板材出料调整辅助架；

11、链轮轴；12、深沟球轴承；13、多排链轮；14、辅助架；15、张紧链轮；16、支撑角板；17、下连接部；18、固定板；19、上尼龙板；110、下尼龙板；111、左侧轨道架；112、中间轨道架；113、右侧轨道架；114、落地支架；

21、连接短轴；22、滚轮滚针轴承；23、导向轮；

61、出料支架；62、料架导辊；63、调整支架；64、辅助导轮；65、导轮轴承座；631、底部板；632、承载板；633、连接板。

100、折弯机；101、滑板；102、工作台立板；103、弯折槽；105、安装槽；106、折弯机墙板；

200、物料工件。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。

实施例

如图1至图8所示，为本实用新型的一种实施方案，一种大型折弯机100成型板料侧出料机构，包括折弯机100，折弯机100安装在工作台内，折弯机100上安装有滑板101，折弯机100的底部安装有工作台立板102，工作台立板102上开设有弯折槽103，滑板101上下运动并于弯折槽103内弯折物料工件200；还包括：侧推料机架1，侧推料机架1安装在折弯机100内侧，且顶部安装有推料小车2，推料小车2上安装有推料板3，推料板3适于抵接物料工件200移动；

如图1和图3所示，工作台上设置有安装槽105，安装槽105内安装有两组折弯机墙板106，两组折弯机墙板106内安装有折弯机主体；安装槽105上安装有侧推料机架1，且一侧安装有推料摆线针轮电机4。

如图4所示，侧推料机架1的底部安装有支撑角板16，支撑角板16的底部与工作台立板102可拆卸连接；支撑角板16上安装有轨道组架，轨道组架包括下连接部17和固定板18，下连接部17与支撑角板16可拆卸连接，固定板18与下连接部17之间适于安装有链轮轴11；

如图4和图5所示，固定板18上适于安装有推料小车2，轨道组架的顶部设置有开口槽，推料小车2的顶部适于穿过开口槽并可拆卸安装有推料板3，推料板3远离推料小车2的一端延伸至工作台立板102的弯折槽103上。

推料摆线针轮电机4，推料摆线针轮电机4的输出端适于连接有传动链条5，传动链条5适于绕接在侧推料机架1内，传动链条5适于带动推料小车2沿侧推料机架1顶部运转；推料小车2的两端与传动链条5的两端相固定，推料小车2的上下两端和两侧分别设置有连接短轴21，连接短轴21上安装有滚轮滚针轴承22，滚轮滚针轴承22外安装有导向轮23，导向轮23安装在固定板18上。固定板18上可拆卸安装有上尼龙板19，上尼龙板19上设置有阶梯面，与推料小车2的底部相适配，上尼龙板19安装在推料小车2的底部且适于导向推料小车2的前进或后退方向；下连接部17上可拆卸安装有下尼龙板110。

如图2所示，位于推料摆线针轮电机4的顶部的侧推料机架1上安装有辅助架14，辅助架14与侧推料机架1可拆卸连接，且辅助架14上安装有张紧链轮15，张紧链轮15与传动链条5相抵接。

如图6所示，侧推料机架1的两端安装有链轮轴11，且链轮轴11的两端安装有深沟球轴承12，链轮轴11上安装有多排链轮13，传动链条5与多排链轮13相适配；推料摆线针轮电机4的输出端安装有输出链轮，输出链轮与传动链条5相连接；

如图7所示，轨道组架为多节设置，包括左侧轨道架111、中间轨道架112和右侧轨道架113；左侧轨道架111和右侧轨道架113的底部均安装有落地支架114，且内部安装有多排链轮13；落地支架114适于放置在工作台上。

如图8所示，板材出料调整辅助架6，板材出料调整辅助架6包括出料支架61，出料支架61顶部安装有料架导辊62，出料支架61的两侧安装有调整支架63，且调整支架63相对设置有辅助导轮64。出料支架61上安装有两组对称的导轮轴承座65，导轮轴承座65之间安装有料架导辊62；调整支架63包括底部板631、承载板632和连接板633，底部板631与出料支架61可拆卸连接，承载板632的上下两端分别与底部板631和连接板633固定连接，承载板632为“T”字型，连接板633的一侧开设有连接槽并适于安装辅助导轮64。调整支架63上设置安装孔可以左右作调整，方便不同宽度工件的出料。

使用过程：

a.工件折好后将滑块升到指定位置；

b.打开移动电箱电源开关；

c.按出料右移按钮(此动作和滑块下降动作连锁)；

d.侧推料机架上的侧出料装置将推动工件向右移动；

e.到板材出料调整辅助架，可据工件大小，调整导轮中心距离；

f.出料完成后按出料左移按钮，将出料架移至初始点感应开关，动作完成停止；

g.下一个工件连续加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种大型折弯机成型板料侧出料机构，包括折弯机，所述折弯机安装在工作台内，折弯机上安装有滑板，折弯机的底部安装有工作台立板，所述工作台立板上开设有弯折槽，所述滑板上下运动并于弯折槽内弯折物料工件；

其特征在于，还包括：

侧推料机架，所述侧推料机架安装在折弯机内侧，且顶部安装有推料小车，所述推料小车上安装有推料板，所述推料板适于抵接物料工件移动；

推料摆线针轮电机，所述推料摆线针轮电机的输出端适于连接有传动链条，所述传动链条适于绕接在侧推料机架内，所述传动链条适于带动推料小车沿侧推料机架顶部运转；

板材出料调整辅助架，所述板材出料调整辅助架包括出料支架，所述出料支架顶部安装有料架导辊，所述出料支架的两侧安装有调整支架，且调整支架相对设置有辅助导轮。

2.根据权利要求1所述的一种大型折弯机成型板料侧出料机构，其特征在于：所述工作台上设置有安装槽，所述安装槽内安装有两组折弯机墙板，两组折弯机墙板内安装有折弯机主体；

所述安装槽上安装有侧推料机架，且一侧安装有推料摆线针轮电机。

3.根据权利要求1所述的一种大型折弯机成型板料侧出料机构，其特征在于：所述侧推料机架的两端安装有链轮轴，且链轮轴的两端安装有深沟球轴承，所述链轮轴上安装有多排链轮，所述传动链条与多排链轮相适配；所述推料摆线针轮电机的输出端安装有输出链轮，所述输出链轮与传动链条相连接；

位于推料摆线针轮电机的顶部的侧推料机架上安装有辅助架，所述辅助架与侧推料机架可拆卸连接，且所述辅助架上安装有张紧链轮，所述张紧链轮与传动链条相抵接。

4.根据权利要求3所述的一种大型折弯机成型板料侧出料机构，其特征在于：所述侧推料机架的底部安装有支撑角板，所述支撑角板的底部与工作台立板可拆卸连接；所述支撑角板上安装有轨道组架，所述轨道组架包括下连接部和固定板，所述下连接部与支撑角板可拆卸连接，所述固定板与下连接部之间适于安装有铰链轴，所述铰链轴上安装有多排链轮；

所述固定板上适于安装有推料小车，所述轨道组架的顶部设置有开口槽，所述推料小车的顶部适于穿过开口槽并可拆卸安装有推料板，所述推料板远离推料小车的一端延伸至工作台立板的弯折槽上。

5.根据权利要求4所述的一种大型折弯机成型板料侧出料机构，其特征在于：所述推料小车的两端与传动链的两端相固定，所述推料小车的上下两端和两侧分别设置有连接短轴，所述连接短轴上安装有滚轮滚针轴承，所述滚轮滚针轴承外安装有导向轮，所述导向轮安装在固定板上。

6.根据权利要求5所述的一种大型折弯机成型板料侧出料机构，其特征在于：所述固定板上可拆卸安装有上尼龙板，所述上尼龙板上设置有阶梯面，与推料小车的底部相适配，所述上尼龙板安装在推料小车的底部且适于导向推料小车的前进或后退方向；所述下连接部上可拆卸安装有下尼龙板。

7.根据权利要求4所述的一种大型折弯机成型板料侧出料机构，其特征在于：所述轨道组架为多节设置，包括左侧轨道架、中间轨道架和右侧轨道架；所述左侧轨道架和右侧轨道架的底部均安装有落地支架，且内部安装有多排链轮；所述落地支架适于放置在工作台上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种大型折弯机成型板料侧出料机构，其特征在于：所述出料支架上安装有两组对称的导轮轴承座，所述导轮轴承座之间安装有料架导辊；所述调整支架包括底部板、承载板和连接板，所述底部板与出料支架可拆卸连接，所述承载板的上下两端分别与底部板和连接板固定连接，所述承载板为“T”字型，所述连接板的一侧开设有连接槽并适于安装辅助导轮。