CN218925814U - 一种用于长工字钢梁的弧形弯曲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种用于长工字钢梁的弧形弯曲装置，包括工作台，工作台的左、右两侧各设有一台摩擦输送机构，工作台中部设有挤压机构，所述摩擦输送机构包括摩擦轮安装架，摩擦轮安装架内装有摩擦轮，摩擦轮安装架上装有驱动电机，驱动电机与摩擦轮连接，摩擦轮安装架一侧设有开口，摩擦轮的外表面伸出所述开口；所述挤压机构包括直线轨道，直线轨道上装有滑动支架，滑动支架内装有挤压轮，挤压轮的外表面伸出滑动支架，滑动支架上连接有直线驱动机构；所述长工字钢梁从两个摩擦轮与挤压轮之间通过；本实用新型实现了长度超过2米的工字钢梁自动连续进行弧形弯曲，且弯曲度均匀，没有突变弯曲点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工领域，具体是一种用于长工字钢梁的弧形弯曲装置。
背景技术
常用的钢结构件有工字钢、槽钢、角钢等，在一些特殊的钢结构中，需要使用弧形弯曲的工字钢，而直接购买的是直的工字钢，因此需要将直的工字钢进行弯曲，而现有的弯曲设备没有直接对工字钢进行弯曲的功能，有的弯曲设备仅能实现对长度较短的工字钢进行局部弯曲，而对于长度超过2米以上的工字钢梁难以实现弯曲，因此需要研发一种专门针对长工字钢梁进行弯曲的装置。
发明内容
本实用新型的主要目的是解决长工字钢梁弧形弯曲的问题，提供一种用于长工字钢梁的弧形弯曲装置。
本实用新型的具体方案是：一种用于长工字钢梁的弧形弯曲装置，包括工作台，工作台的左、右两侧各设有一台摩擦输送机构，工作台中部设有挤压机构，所述摩擦输送机构包括摩擦轮安装架，摩擦轮安装架内装有摩擦轮，摩擦轮安装架上装有驱动电机，驱动电机与摩擦轮连接，摩擦轮安装架一侧设有开口，摩擦轮的外表面伸出所述开口；所述挤压机构包括直线轨道，直线轨道上装有滑动支架，滑动支架内装有挤压轮，挤压轮的外表面伸出滑动支架，滑动支架上连接有直线驱动机构；所述长工字钢梁从两个摩擦轮与挤压轮之间通过。
本实用新型两台摩擦输送机构之间设有高度限位机构，所述高度限位机构包括门形支架，门形支架内侧装有两根导向辊，所述长工字钢梁从两根导向辊之间穿过。
本实用新型所述门形支架的内侧设有滑槽，位于上方的导向辊两侧装有轴承座，轴承座与滑槽滑动连接，轴承座顶部装有调节丝杆，调节丝杆顶部向上穿出门形支架且装有把手。
本实用新型所述直线驱动机构包括油缸，油缸座与工作台固定连接，油缸的活塞杆端部与所述滑动支架铰接。
本实用新型所述直线轨道由两块直板组成，两块直板相对的一侧下端均设有滑动槽，所述滑动支架底部设有滑动板，滑动板的两侧伸入两个滑动槽内。
本实用新型所述工作台的一侧设有支撑架，支撑架顶部设有若干个托辊，所述长工字钢梁放置在托辊上。
本实用新型相比现有技术具有以下优点：实现了长度超过2米的工字钢梁自动连续进行弧形弯曲，且弯曲度均匀，没有突变弯曲点。
附图说明
图1是本实用新型的立体视图；
图2是本实用新型的主视图；
图3是本实用新型的俯视图；
图4是图3的A-A视图；
图5是图3的B-B视图；
图6是图2的C-C视图；
图中：1、工作台；2、驱动电机；3、摩擦轮安装架；4、摩擦轮；5、工字钢；6、高度限位机构；61、导向辊；62、轴承座；63、调节丝杆；64、门形支架；7、直线轨道；8、滑动支架；9、油缸；10、支撑架；11、挤压轮；12、托辊。
具体实施方式
参见图1-6，本实施例是一种用于长工字钢5梁的弧形弯曲装置，包括工作台1，工作台1的左、右两侧各设有一台摩擦输送机构，工作台1中部设有挤压机构，所述摩擦输送机构包括摩擦轮安装架3，摩擦轮安装架3内装有摩擦轮4，摩擦轮安装架3上装有驱动电机2，驱动电机2与摩擦轮4连接，摩擦轮安装架3一侧设有开口，摩擦轮4的外表面伸出所述开口；所述挤压机构包括直线轨道7，直线轨道7上装有滑动支架8，滑动支架8内装有挤压轮11，挤压轮11的外表面伸出滑动支架8，滑动支架8上连接有直线驱动机构；所述长工字钢5梁从两个摩擦轮4与挤压轮11之间通过。
本实施例两台摩擦输送机构之间设有高度限位机构6，所述高度限位机构6包括门形支架64，门形支架64内侧装有两根导向辊61，所述长工字钢5梁从两根导向辊61之间穿过。 本实施例所述门形支架64的内侧设有滑槽，位于上方的导向辊61两侧装有轴承座62，轴承座62与滑槽滑动连接，轴承座62顶部装有调节丝杆63，调节丝杆63顶部向上穿出门形支架64且装有把手。
本实施例所述直线驱动机构包括油缸9，油缸9座与工作台1固定连接，油缸9的活塞杆端部与所述滑动支架8铰接。 本实施例所述直线轨道7由两块直板组成，两块直板相对的一侧下端均设有滑动槽，所述滑动支架8底部设有滑动板，滑动板的两侧伸入两个滑动槽内。
本实施例所述工作台1的一侧设有支撑架10，支撑架10顶部设有若干个托辊12，所述长工字钢5梁放置在托辊12上。 本实施例的具体工作原理如下：将长工字钢5放置在支撑架10上，使工字钢5的两块平板处于竖直状态，调节高度限位机构6的两根导向辊61之间的距离，使其适应工字钢5的高度，然后将工字钢5向工作台1方向推动，使工字钢5的端部依次穿过两组高度限位机构6，工字钢5的一侧与两个摩擦轮4贴合，然后启动油缸9，使滑动支架8沿着直线轨道7移动，当挤压轮11压紧工字钢5并弯曲到位后，启动两台摩擦输送机构，两台摩擦输送机构的驱动电机2转向相同，通过摩擦轮4与工字钢5之间的摩擦力带动工字钢5向前移动，移动过程中，工字钢5在两个摩擦轮4与挤压轮11的作用下自然弯曲成弧形。
Claims (6)
1.一种用于长工字钢梁的弧形弯曲装置，其特征是：包括工作台，工作台的左、右两侧各设有一台摩擦输送机构，工作台中部设有挤压机构，所述摩擦输送机构包括摩擦轮安装架，摩擦轮安装架内装有摩擦轮，摩擦轮安装架上装有驱动电机，驱动电机与摩擦轮连接，摩擦轮安装架一侧设有开口，摩擦轮的外表面伸出所述开口；所述挤压机构包括直线轨道，直线轨道上装有滑动支架，滑动支架内装有挤压轮，挤压轮的外表面伸出滑动支架，滑动支架上连接有直线驱动机构；所述长工字钢梁从两个摩擦轮与挤压轮之间通过。
2.根据权利要求1所述的一种用于长工字钢梁的弧形弯曲装置，其特征是：两台摩擦输送机构之间设有高度限位机构，所述高度限位机构包括门形支架，门形支架内侧装有两根导向辊，所述长工字钢梁从两根导向辊之间穿过。
3.根据权利要求2所述的一种用于长工字钢梁的弧形弯曲装置，其特征是：所述门形支架的内侧设有滑槽，位于上方的导向辊两侧装有轴承座，轴承座与滑槽滑动连接，轴承座顶部装有调节丝杆，调节丝杆顶部向上穿出门形支架且装有把手。
4.根据权利要求1所述的一种用于长工字钢梁的弧形弯曲装置，其特征是：所述直线驱动机构包括油缸，油缸座与工作台固定连接，油缸的活塞杆端部与所述滑动支架铰接。
5.根据权利要求1所述的一种用于长工字钢梁的弧形弯曲装置，其特征是：所述直线轨道由两块直板组成，两块直板相对的一侧下端均设有滑动槽，所述滑动支架底部设有滑动板，滑动板的两侧伸入两个滑动槽内。
6.根据权利要求1所述的一种用于长工字钢梁的弧形弯曲装置，其特征是：所述工作台的一侧设有支撑架，支撑架顶部设有若干个托辊，所述长工字钢梁放置在托辊上。
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| CN202223402364.1U CN218925814U (zh) | 2022-12-19 | 2022-12-19 | 一种用于长工字钢梁的弧形弯曲装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118080639A (zh) * | 2024-04-29 | 2024-05-28 | 湖南省富生钢结构有限公司 | 一种u型钢弯曲设备 |
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2022
- 2022-12-19 CN CN202223402364.1U patent/CN218925814U/zh active Active
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