CN219924096U - 一种接轴调节装置及粗轧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轧钢装置技术领域，具体而言，涉及一种接轴调节装置及粗轧机。其中，接轴调节装置包括基座、驱动机构、支撑机构、上接轴连杆、下接轴连杆，支撑机构包括上接轴垫板、下接轴垫板，驱动机构与上接轴垫板和下接轴垫板传动连接；上接轴垫板的上端设置有多个不同高度的第一抵接面，下接轴垫板的上端设置有多个不同高度的第二抵接面；上接轴连杆的上端用于与上接轴平衡装置连接，下接轴连杆的下端用于与下接轴平衡装置连接。在对上轧辊和下轧辊换辊时，通过对上接轴和下接轴进行高度调节，不需要对上轧辊和下轧辊进行高度调节，即不需要将上轧辊和下轧辊调节至固定标高，从而可以简化上轧辊和下轧辊的更换过程，节省时间和人力。

Description

一种接轴调节装置及粗轧机

技术领域

本实用新型涉及轧钢装置技术领域，具体而言，涉及一种接轴调节装置及粗轧机。

背景技术

钢材或板材的轧制需要应用到粗轧机，在轧制过程中，将钢材或板材设置在上轧辊和下轧辊之间，使用上轧辊和下轧辊对钢材和板材施加作用力以实现轧制。经过长时间的使用，上轧辊和下轧辊均会出现磨损，为保证上轧辊和下轧辊轧制的准确性，需要对上轧辊和下轧辊的标高进行调节，同时，上轧辊和下轧辊均有对应的上接轴和下接轴，当上轧辊和下轧辊调节到一定标高时，需要将上接轴和下接轴同步驱动到该标高位置。

当上轧辊和下轧辊磨损严重需要更换时，由于此时上接轴和下接轴随着上轧辊和下轧辊调节到一定标高，并使用了销轴固定上接轴和下接轴的位置，则需要将新的上轧辊和新的下轧辊也驱动到与上接轴和下接轴对应的固定标高位置，才能将新的上轧辊和新的下轧辊与上接轴和下接轴进行对应更换。由于上轧辊和下轧辊质量较大，在更换上轧辊和下轧辊的操作过程中不易将上轧辊和下轧辊调节到固定标高，因此会导致上轧辊和下轧辊更换难度较大。

实用新型内容

本实用新型解决的问题是，如何降低上轧辊和下轧辊的更换难度。

为解决上述问题，本实用新型提供一种接轴调节装置，应用于粗轧机，所述粗轧机包括上接轴平衡装置和下接轴平衡装置，所述上接轴平衡装置用于承接上接轴，所述下接轴平衡装置用于承接下接轴，所述接轴调节装置包括基座、驱动机构、支撑机构、上接轴连杆、下接轴连杆；

所述支撑机构包括上接轴垫板、下接轴垫板，所述驱动机构固定连接在所述基座上，并与所述上接轴垫板和所述下接轴垫板传动连接，且用于驱动所述上接轴垫板和所述下接轴垫板相对于所述基座沿左右方向往复运动；

所述上接轴垫板的上端沿左右方向设置有多个不同高度的第一抵接面，所述下接轴垫板的上端沿左右方向设置有多个不同高度的第二抵接面，所述上接轴连杆的下端用于与所述第一抵接面抵接，所述下接轴连杆的下端用于与所述第二抵接面抵接；

所述上接轴连杆的上端用于与所述上接轴平衡装置连接，所述下接轴连杆的上端用于与所述下接轴平衡装置连接。

本实用新型的技术效果：用驱动机构驱动上接轴垫板沿左右方向水平运动，由于多个不同的第一抵接面的高度不同，则上接轴垫板沿左右方向水平运动过程中，上接轴连杆的下端会与上接轴垫板上的多个不同的第一抵接面抵接，则上接轴连杆的下端的高度会产生变化，上接轴连杆的上端的高度会同步产生变化，结合上接轴连杆的上端用于与上接轴连接，则可以实现对上接轴的高度调节。同时，使用驱动机构驱动下接轴垫板沿左右方向水平运动，由于多个不同的第二抵接面的高度不同，则下接轴垫板沿左右方向水平运动过程中，下接轴连杆的下端会与下接轴垫板上的多个不同的第二抵接面抵接，则下接轴连杆的下端的高度会产生变化，下接轴连杆的上端的高度会同步产生变化，结合下接轴连杆的上端用于与下接轴连接，则可以实现对下接轴的高度调节。由此，在对上轧辊和下轧辊换辊时，通过对上接轴和下接轴进行高度调节，不需要对上轧辊和下轧辊进行高度调节，即不需要将上轧辊和下轧辊调节至固定标高，从而可以简化上轧辊和下轧辊的更换过程，节省时间和人力。

可选地，所述支撑机构还包括调整垫底座，所述驱动机构设置为液压缸，所述液压缸的缸体可拆卸连接于所述基座，所述液压缸的缸杆与所述调整垫底座可拆卸连接，所述上接轴垫板和所述下接轴垫板均可拆卸连接于所述调整垫底座。

可选地，所述接轴调节装置还包括支座，所述支座的一侧与所述调整垫底座螺栓连接，所述支座的另一侧与所述液压缸的缸杆使用销轴连接。

可选地，所述支撑机构还包括上接轴导轨和下接轴导轨，所述上接轴导轨和所述下接轴导轨均位于所述基座的上端面，且均沿左右方向延伸设置，所述上接轴垫板滑动连接于所述上接轴导轨，所述下接轴垫板滑动连接于所述下接轴导轨。

可选地，所述上接轴导轨上开设有第一滑槽，所述下接轴导轨上开设有第二滑槽，所述第一滑槽和所述第二滑槽均沿左右方向延伸，所述上接轴垫板的下端滑动连接于所述第一滑槽，所述下接轴垫板的下端滑动连接于所述第二滑槽。

可选地，所述上接轴垫板的上表面设置有多个第一台阶，所述第一台阶的上端面为所述第一抵接面，所述下接轴垫板的上表面设置有多个第二台阶，所述第二台阶的上端面为所述第二抵接面，多个所述第一台阶和多个所述第二台阶从左至右的高度均逐渐增加。

可选地，所述上接轴连杆的下端设置有第一抵接件，所述第一抵接件的下端面设置为凸起朝向所述第一台阶的上表面的弧面，所述下接轴连杆的下端设置有第二抵接件，所述第二抵接件的下端面设置为凸起朝向所述第二台阶的上表面的弧面。

可选地，所述第一抵接件的上端面用于与所述上接轴连杆的下端面贴合，且与所述上接轴连杆螺栓连接，所述第二抵接件的上端面用于与所述下接轴连杆的下端面贴合，且与所述下接轴连杆螺栓连接。

可选地，所述上接轴导轨和所述下接轴导轨沿左右方向错位分布，所述调整垫底座设置为横截面为平行四边形的立方体结构，所述上接轴垫板和所述下接轴垫板均螺栓连接于调整垫底座的前后两侧面。

本实用新型还公开了一种粗轧机，包括如上述所述的接轴调节装置。

本实用新型的技术效果：该粗轧机包括该所述接轴调节装置，其也包括所述接轴调节装置的全部技术效果，在此不做赘述。

附图说明

图1为本实用新型的接轴调节装置的主视图；

图2为本实用新型的接轴调节装置的俯视图。

附图标记：

11、上接轴平衡装置；12、下接轴平衡装置；2、基座；3、驱动机构；4、支撑机构；41、上接轴垫板；42、下接轴垫板；43、调整垫底座；44、上接轴导轨；441、第一滑槽；45、下接轴导轨；451、第二滑槽；46、支座；51、上接轴连杆；511、第一抵接件；52、下接轴连杆；521、第二抵接件。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细的说明。

本实施例建立XYZ轴坐标系，X轴正向为前方，X轴反向为后方，Y轴正向为左方，Y轴反向为右方，Z轴正向为上方，Z轴反向为下方。

为解决上述问题，如图1和图2所示，本实用新型实施例的一种接轴调节装置，应用于粗轧机，粗轧机包括上接轴平衡装置11和下接轴平衡装置12，上接轴平衡装置11用于承接上接轴，下接轴平衡装置12用于承接下接轴，接轴调节装置包括基座2、驱动机构3、支撑机构4、上接轴连杆51、下接轴连杆52；

支撑机构4包括上接轴垫板41、下接轴垫板42，驱动机构3固定连接在基座2上，并与上接轴垫板41和下接轴垫板42传动连接，且用于驱动上接轴垫板41和下接轴垫板42相对于基座2沿左右方向往复运动；

上接轴垫板41的上端沿左右方向设置有多个不同高度的第一抵接面，下接轴垫板42的上端沿左右方向设置有多个不同高度的第二抵接面，上接轴连杆51的下端用于与第一抵接面抵接，下接轴连杆52的下端用于与第二抵接面抵接；

上接轴连杆51的上端用于与上接轴平衡装置11连接，下接轴连杆52的上端用于与下接轴平衡装置12连接。

具体地，基座2可以设置为矩形平板状结构，驱动机构3可以设置为液压缸、气缸、直线电机的一种或多种。上接轴连杆51的上端与上接轴平衡装置11的上接轴平衡缸转动连接，上接轴连杆51的下端与上接轴垫板41的上端面抵接，下接轴连杆52的上端与下接轴平衡装置12的下接轴平衡缸转动连接，下接轴连杆52的下端与下接轴垫板42的上端面抵接。上接轴平衡装置11对上接轴进行承托，下接轴平衡装置12对下接轴进行承托，同时，上接轴与上轧辊对接，下接轴与下轧辊对接。

在本实施例中，在进行换辊时，使用驱动机构3驱动上接轴垫板41和下接轴垫板42水平运动，其中，驱动机构3可以设置有两个，可以为第一驱动机构3和第二驱动机构3，第一驱动机构3和第二驱动机构3均固定在基座2的上表面的右侧，第一驱动机构3和第二驱动机构3分别位于基座2的上表面的前后两侧，第一驱动机构3与上接轴垫板41传动连接，启动第一驱动机构3可以驱动上接轴垫板41水平运动，第二驱动机构3与下接轴垫板42传动连接，启动第二驱动机构3可以驱动下接轴垫板42水平运动；或者驱动机构3可以仅设置为一个，并设置有一连接机构，连接机构的左端同时与上接轴垫板41、下接轴垫板42连接，连接机构的右端与驱动机构3连接，启动驱动机构3，可以驱动连接机构水平运动，连接机构水平运动过程中则可以带动上接轴垫板41和下接轴垫板42水平运动。

上接轴连杆51的下端与上接轴垫板41的上端的第一抵接面抵接，且上接轴垫板41的上端沿左右方向设置有多个高度不同的第一抵接面，则上接轴垫板41沿左右方向水平运动过程中，上接轴连杆51的下端可以与不同的第一抵接面抵接；同时，基于多个第一抵接面的高度均不同，则上接轴连杆51的下端与不同的第一抵接面抵接时，上接轴连杆51的下端的高度也不同，从而实现对上接轴连杆51的高度调节；结合上接轴连杆51的上端与上接轴连接，则可以实现对上接轴的高度调节。同理，下接轴连杆52的下端与下接轴垫板42的上端的第二抵接面抵接，且下接轴垫板42的上端沿左右方向设置有多个高度不同的第二抵接面，则下接轴垫板42沿左右方向水平运动过程中，下接轴连杆52的下端与不同的第二抵接面抵接；同时，基于多个第二抵接面的高度均不同，则下接轴连杆52的下端与不同的第二抵接面抵接时，下接轴连杆52的下端的高度也不同，从而实现对下接轴连杆52的高度调节；结合下接轴连杆52的上端与下接轴连接，则可以实现对下接轴的高度调节。

综上，使用驱动机构3驱动上接轴垫板41沿左右方向水平运动，由于多个不同的第一抵接面的高度不同，则上接轴垫板41沿左右方向水平运动过程中，上接轴连杆51的下端会与上接轴垫板41上的多个不同的第一抵接面抵接，则上接轴连杆51的下端的高度会产生变化，上接轴连杆51的上端的高度会同步产生变化，结合上接轴连杆51的上端用于与上接轴连接，则可以实现对上接轴的高度调节。同时，使用驱动机构3驱动下接轴垫板42沿左右方向水平运动，由于多个不同的第二抵接面的高度不同，则下接轴垫板42沿左右方向水平运动过程中，下接轴连杆52的下端会与下接轴垫板42上的多个不同的第二抵接面抵接，则下接轴连杆52的下端的高度会产生变化，下接轴连杆52的上端的高度会同步产生变化，结合下接轴连杆52的上端用于与下接轴连接，则可以实现对下接轴的高度调节。由此，在对上轧辊和下轧辊换辊时，通过对上接轴和下接轴进行高度调节，不需要对上轧辊和下轧辊进行高度调节，即不需要将上轧辊和下轧辊调节至固定标高，从而可以简化上轧辊和下轧辊的更换过程，节省时间和人力。

可选地，如图2所示，支撑机构4还包括调整垫底座43，驱动机构3设置为液压缸，液压缸的缸体可拆卸连接于基座2，液压缸的缸杆可拆卸连接于调整垫底座43，上接轴垫板41和下接轴垫板42均可拆卸连接于调整垫底座43。

具体地，调整垫底座43可以设置为矩形、平行四边形等多种形状，且用于设置在基座2的中部位置。液压缸的缸体螺栓连接、榫卯连接或卡扣连接在基座2的上表面，且位于基座2的右端的中部位置，液压缸的缸杆的轴向方向朝向左右方向，液压缸的缸杆螺栓连接、榫卯连接或卡扣连接在调整垫底座43上。其中，当调整垫底座43设置为矩形时，上接轴垫板41上多个第一抵接面的高度大于相对应的下接轴垫板42上的多个第二抵接面的高度。当调整垫底座43设置为平行四边形时，上接轴垫板41上多个第一抵接面的高度等于相对应的下接轴垫板42上的多个第二抵接面的高度。上接轴垫板41和下接轴垫板螺栓连接、榫卯连接或卡扣连接在调整垫底座43上。

在本实施例中，启动液压缸，液压缸的缸杆沿左右方向伸缩，由于缸杆和调整垫底座43可拆卸连接，则可以同步带动调整垫底座43沿左右方向往复运动；由于上接轴垫板41和下接轴垫板42均与调整垫底座43连接，调整垫底座43沿左右方向往复运动时，可以同步带动上接轴垫板41和下接轴垫板42沿左右方向往复运动。由此，使用液压缸驱动调整垫底座43沿左右方向往复运动，可以同步带动上接轴垫板41和下接轴垫板42沿左右方向往复运动，即仅使用一个液压缸可以同时驱动上接轴垫板41和下接轴垫板42沿左右方向往复运动，从而简化了支撑机构4的结构。同时，液压缸的缸体可拆卸连接于基座2，液压缸的缸杆可拆卸连接于调整垫底座43，上接轴垫板41和下接轴垫板42均与调整垫底座43可拆卸连接，其可以便于分别对调整垫底座43、上接轴垫板41、下接轴垫板42进行更换。

可选地，如图2所示，接轴调节装置还包括支座46，支座46的一侧与调整垫底座43螺栓连接，支座46的另一侧与液压缸的缸杆使用销轴连接。

具体地，支座46设置在调整垫底座43的上端，且使用螺栓与调整垫底座43连接。同时，液压缸的缸杆与支座46对接，且使用销轴连接液压缸的缸杆和支座46。

在本实施例中，设置支座46，并将支座46和调整垫底座43螺栓连接，同时，使用销轴将支座46和液压缸的缸杆连接，则可以简化液压缸和调整垫底座43的连接结构。

可选地，如图2所示，支撑机构4还包括上接轴导轨44和下接轴导轨45，上接轴导轨44和下接轴导轨45均位于基座2的上端面，且均沿左右方向延伸设置，上接轴垫板41滑动连接于上接轴导轨44，下接轴垫板42滑动连接于下接轴导轨45。

具体地，上接轴导轨44和下接轴导轨45均设置为长条形，上接轴导轨44和下接轴导轨45的长度方向朝向左右方向，其中，上接轴导轨44和下接轴导轨45可以分别位于基准2的上端面的前后两侧。其中，可以在上接轴导轨44的上端面螺栓连接第一轨道，第一轨道的长度方向朝向左右方向，上接轴垫板41滑动连接于第一轨道；同理，可以在下接轴导轨45的上端面螺栓连接第二轨道，第二轨道的长度方向朝向左右方向，下接轴垫板42滑动连接于第二轨道。还可以在上接轴导轨44的上端面开设第一滑槽441，第一滑槽441的长度方向朝向左右方向，上接轴导轨44的下端设置在第一滑槽441内，同理，可以在下接轴导轨45的上端面开设第二滑槽451，第二滑槽451的长度方向朝向左右方向，下接轴导轨45的下端设置在第二滑槽451内。

在本实施例中，上接轴垫板41滑动连接于上接轴导轨44，下接轴垫板42滑动连接于下接轴导轨45，启动驱动机构3驱动上接轴垫板41和下接轴垫板42沿左右方向运动时，可以利用上接轴导轨44限定上接轴垫板41的运动轨迹，并利用下接轴导轨45限定下接轴垫板42的运动轨迹，从而保证了上接轴垫板41和下接轴垫板42运动的稳定性，有利于对上接轴和下接轴的高度进行调节。

可选地，如图2所示，上接轴导轨44上开设有第一滑槽441，下接轴导轨45上开设有第二滑槽451，第一滑槽441和第二滑槽451均沿左右方向延伸，上接轴垫板41的下端滑动连接于第一滑槽441，下接轴垫板42的下端滑动连接于第二滑槽451。

具体地，上接轴垫板41的下端的宽度略小于第一滑槽441的宽度；同理，下接轴垫板42的下端的宽度略小于第二滑槽451的宽度。第一滑槽441内的左右两端均设置有第一限位块，其中，第一限位块可以设置为块状或板状结构，并螺栓连接于第一滑槽441的底面，上接轴垫板41的下端设置在第一滑槽441内，且位于两个第一限位块之间。第二滑槽451内的左右两端均设置有第二限位块，其中，第二限位块也可以设置为块状或板状结构，并螺栓连接于第二滑槽451的底面，下接轴垫板42的下端设置在第二滑槽451内，且位于两个第二限位块之间。

在本实施例中，上接轴垫板41的下端滑动连接于第一滑槽441，由于第一滑槽441沿左右方向延伸，则第一滑槽441可以对上接轴垫板41的运动进行限位，从而保证上接轴垫板41沿左右方向运动的稳定性。同理，下接轴垫板42的下端滑动连接于第二滑槽451，由于第二滑槽451沿左右方向延伸，则第二滑槽451可以对下接轴垫板42的运动进行限位，从而保证下接轴垫板42沿左右方向运动的稳定性。由此，通过在第一导轨和第二导轨上分别开设第一滑槽441和第二滑槽451，且可以保证第一导轨和第二导轨分别限定上接轴垫板41和下接轴垫板42的运动轨迹的作用。

可选地，如图1所示，上接轴垫板41的上表面设置有多个第一台阶，第一台阶的上端面为第一抵接面，下接轴垫板42的上表面设置有多个第二台阶，第二台阶的上端面为第二抵接面，多个第一台阶和多个第二台阶从左至右的高度均逐渐增加。

具体地，上接轴垫板41和下接轴垫板42相同，即多个第一台阶和多个第二台阶的层阶相同，且每一层阶对应的高度也相同；其中，可以设置有4个、5个以及其它等多个第一台阶和第二台阶，多个第一台阶和第二台阶的上表面均设置为平面。当上接轴垫板41和下接轴垫板42错位设置时，可以由上接轴垫板41的高度最低的一个层阶对应下接轴垫板42的高度最高的一个层阶。在本实施例中，在上接轴垫板41的上表面设置多个第一台阶，且多个第一台阶从左至右的高度逐渐增加，当上接轴连杆51与最左端的第一台阶抵接时，与上接轴连杆51上端连接的上接轴平衡装置11位于最低处，则上接轴也位于最低处，当上接轴连杆51与最右端的第二台阶抵接时，与上接轴连杆51上端连接的上接轴平衡装置11位于最高处，则上接轴也位于最高处。同理，在下接轴垫板42的上表面设置多个第二台阶，且多个第二台阶从左至右的高度逐渐增加，当下接轴连杆52与最左端的第二台阶抵接时，与下接轴连杆52上端连接的下接轴平衡装置12位于最低处，则下接轴也位于最低处，当下接轴连杆52与最右端的第二台阶抵接时，与下接轴连杆52上端连接的下接轴平衡装置12位于最高处，则下接轴也位于最高处。由此，使用液压缸驱动上接轴垫板41和下接轴垫板42水平运动，当上接轴连杆51与不同高度的第一台阶的上端面抵接时，可以实现对上接轴连杆51的高度的调节，当下接轴连杆52与不同高度的第二台阶的上端面抵接时，可以实现对应下接轴连杆52的高度的调节，从而可以分别实现对上接轴和下接轴的高度的调节。

可选地，如图1和图2所示，上接轴连杆51的下端设置有第一抵接件511，第一抵接件511的下端面设置为凸起朝向第一台阶的上表面的弧面，下接轴连杆52的下端设置有第二抵接件521，第二抵接件521的下端面设置为凸起朝向第二台阶的上表面的弧面。

具体地，第一抵接件511可以设置为块状或板状结构，并与上接轴连杆51的下端螺栓连接或焊接，且第一抵接件511的下端面用于与第一台阶的上端面抵接。同理，第二抵接件521可以设置为块状或板状结构，并与下接轴连杆52的下端螺栓连接或焊接，且第二抵接件521的下端面用于与第二台阶的上端面抵接。

在本实施例中，液压缸驱动上接轴垫板41沿左右方向水平运动，则可以驱动不同的第一台阶与第一抵接件511的下端面抵接，由于第一抵接件511的下端面设置为弧面，则上接轴垫板41沿左右方向水平运动时，第一台阶不会与第一抵接件511的下端面卡接，从而可以较为容易地驱动上接轴垫板41沿左右方向水平运动，保证第一抵接件511可以与上接轴垫板41上的不同的第一台阶的上端面抵接。液压缸驱动下接轴垫板42沿左右方向水平运动，则可以驱动不同的第二台阶与第二抵接件521的下端面抵接，由于第二抵接件521的下端面设置为弧面，则下接轴垫板42沿左右方向水平运动时，第二台阶不会与第二抵接件521的下端面卡接，从而可以较为容易地驱动下接轴垫板42沿左右方向水平运动，保证第二抵接件521可以与下接轴垫板42上的不同的第二台阶的上端面抵接。由此，设置第一抵接件511和第二抵接件521，将第一抵接件511的下端面设置为向第一台阶凸起的弧面，将第二抵接件521的下端面设置为向第二台阶凸起的弧面，液压缸驱动上接轴垫板41和下接轴垫板42水平运动时，可以较为容易地将不同的第一台阶和第一抵接件511对接，并将不同的第二台阶和第二抵接件521对接。

可选地，如图1所示，第一抵接件511的上端面用于与上接轴连杆51的下端面贴合，且与上接轴连杆51螺栓连接，第二抵接件521的上端面用于与下接轴连杆52的下端面贴合，且与下接轴连杆52螺栓连接。

具体地，第一抵接件511和第二抵接件521可以设置为类T形块状或类T形板状结构。

在本实施例中，将第一抵接件511与上接轴连杆51螺栓连接，当第一抵接件511长时间使用磨损时，可以便于对其进行更换；同时，将第一抵接件511的上端面和上接轴连杆51的下端面贴合，再使用螺栓连接，其可以加强第一抵接件511和上接轴连杆51的连接结构。同理，将第二抵接件521与下接轴连杆52螺栓连接，当第二抵接件521长时间使用磨损时，可以便于对其进行更换；同时，将第二抵接件521的上端面和下接轴连杆52的下端面贴合，再使用螺栓连接，其可以加强第二抵接件521和下接轴连杆52的连接结构。

可选地，如图2所示，上接轴导轨44和下接轴导轨45沿左右方向错位分布，调整垫底座43设置为横截面为平行四边形的立方体结构，上接轴垫板41和下接轴垫板42均螺栓连接于调整垫底座43的前后两侧面。

在本实施例中，将上接轴导轨44和下接轴导轨45沿左右方向错位分布，将上接轴垫板41和下接轴垫板42分别设置在上接轴导轨44和下接轴导轨45上，则上接轴垫板41和下接轴垫板42也错位分布，其可以便于对应错位分布的上接轴连杆51和下接轴连杆52。同时，将调整垫底座43设置为横截面为平行四边形的立方体结构，便于将调整垫底座43的前侧面对应上接轴垫板41，且便于将调整垫底座43的后侧面对应下接轴垫板42，从而有利于将上接轴垫板41和下接轴垫板42装配在调整垫底座43上。此外，上接轴垫板41和下接轴垫板42均螺栓连接于调整垫底座43，当上接轴垫板41和下接轴垫板42磨损时，可以便于对其进行更换。

本实用新型另一实施例的一种粗轧机，包括如上述的接轴调节装置。

在本实施例中，该粗轧机包括该接轴调节装置，其也包括接轴调节装置的全部技术效果，在此不做赘述。

虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种接轴调节装置，应用于粗轧机，所述粗轧机包括上接轴平衡装置和下接轴平衡装置，所述上接轴平衡装置用于承接上接轴，所述下接轴平衡装置用于承接下接轴，其特征在于，所述接轴调节装置包括基座(2)、驱动机构(3)、支撑机构(4)、上接轴连杆(51)、下接轴连杆(52)；

所述支撑机构(4)包括上接轴垫板(41)、下接轴垫板(42)，所述驱动机构(3)固定连接在所述基座(2)上，并与所述上接轴垫板(41)和所述下接轴垫板(42)传动连接，且用于驱动所述上接轴垫板(41)和所述下接轴垫板(42)相对于所述基座(2)沿左右方向往复运动；

所述上接轴垫板(41)的上端沿左右方向设置有多个不同高度的第一抵接面，所述下接轴垫板(42)的上端沿左右方向设置有多个不同高度的第二抵接面，所述上接轴连杆(51)的下端用于与所述第一抵接面抵接，所述下接轴连杆(52)的下端用于与所述第二抵接面抵接；

所述上接轴连杆(51)的上端用于与所述上接轴平衡装置连接，所述下接轴连杆(52)的上端用于与所述下接轴平衡装置连接。

2.如权利要求1所述的接轴调节装置，其特征在于，所述支撑机构(4)还包括调整垫底座(43)，所述驱动机构(3)设置为液压缸，所述液压缸的缸体可拆卸连接于所述基座(2)，所述液压缸的缸杆可拆卸连接于所述调整垫底座(43)，所述上接轴垫板(41)和所述下接轴垫板(42)均可拆卸连接于所述调整垫底座(43)。

3.如权利要求2所述的接轴调节装置，其特征在于，还包括支座(46)，所述支座(46)的一侧与所述调整垫底座(43)螺栓连接，所述支座(46)的另一侧与所述液压缸的缸杆使用销轴连接。

4.如权利要求2所述的接轴调节装置，其特征在于，所述支撑机构(4)还包括上接轴导轨(44)和下接轴导轨(45)，所述上接轴导轨(44)和所述下接轴导轨(45)均位于所述基座(2)的上端面，且均沿左右方向延伸设置，所述上接轴垫板(41)滑动连接于所述上接轴导轨(44)，所述下接轴垫板(42)滑动连接于所述下接轴导轨(45)。

5.如权利要求4所述的接轴调节装置，其特征在于，所述上接轴导轨(44)上开设有第一滑槽(441)，所述下接轴导轨(45)上开设有第二滑槽(451)，所述第一滑槽(441)和所述第二滑槽(451)均沿左右方向延伸，所述上接轴垫板(41)的下端滑动连接于所述第一滑槽(441)，所述下接轴垫板(42)的下端滑动连接于所述第二滑槽(451)。

6.如权利要求1所述的接轴调节装置，其特征在于，所述上接轴垫板(41)的上表面设置有多个第一台阶，所述第一台阶的上端面为所述第一抵接面，所述下接轴垫板(42)的上表面设置有多个第二台阶，所述第二台阶的上端面为所述第二抵接面，多个所述第一台阶和多个所述第二台阶从左至右的高度均逐渐增加。

7.如权利要求6所述的接轴调节装置，其特征在于，所述上接轴连杆(51)的下端设置有第一抵接件(511)，所述第一抵接件(511)的下端面设置为凸起朝向所述第一台阶的上表面的弧面，所述下接轴连杆(52)的下端设置有第二抵接件(521)，所述第二抵接件(521)的下端面设置为凸起朝向所述第二台阶的上表面的弧面。

8.如权利要求7所述的接轴调节装置，其特征在于，所述第一抵接件(511)的上端面用于与所述上接轴连杆(51)的下端面贴合，且与所述上接轴连杆(51)螺栓连接，所述第二抵接件(521)的上端面用于与所述下接轴连杆(52)的下端面贴合，且与所述下接轴连杆(52)螺栓连接。

9.如权利要求4所述的接轴调节装置，其特征在于，所述上接轴导轨(44)和所述下接轴导轨(45)沿左右方向错位分布，所述调整垫底座(43)设置为横截面为平行四边形的立方体结构，所述上接轴垫板(41)和所述下接轴垫板(42)均螺栓连接于调整垫底座(43)的前后两侧面。

10.一种粗轧机，其特征在于，包括如权利要求1-9中任一项所述的接轴调节装置。