CN216780098U - 一种调修装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种调修装置，包括检修用冲击装置和可调整所述冲击装置冲击调修角度的调整机构，所述冲击装置与所述调整机构固定并可沿所述调整机构横向水平移动调整冲击位置。本实用新型提供的一种调修装置，无需使用支撑垫板，并可对调修用的冲击装置的角度和位置进行调。

Description

一种调修装置

技术领域

本实用新型涉及轨道车辆生产及维护技术领域，尤其是一种调修装置。

背景技术

随着我国城市轨道交通的快速发展，城轨地铁、动车组及高铁为城市之间的交通解决了大量的运力问题，动车组等轨道车辆的设计、生产也越来越精细，而且为确保轨道车辆的正常运行，轨道车辆会定期进行维护，对于转向架上的各种板状结构以及整车在生产和维护过程中都无可避免的要通过冲击装置进行调修操作。

常规的压力机吨位级别较大，适合于对大型零部件或调修余量较大的工件进行调修，同时，常规的压力机均是以垂直于地面方向对工件垂直施加压力，且压头使用的千斤顶型号固定，适合大型可直接放置在地面上的平板结构的调修操作；对于体积较小或是尺寸精度要求较高或是具有一定曲度结构特性需要对工件的斜面方向施加压力时，常规的大型压力机反而不能进行有效调修。

对于不能使用压力机或压力机操作不便的情况下，现有常规技术是改用铜锤加支撑垫板的方式进行锤击调修，但这种方式不及损耗较大，而且经济性差，需要频繁调整工件位置以及增加支撑垫板的方式来实现调修操作，整个调修过程繁琐，而且在调修过程中使用过多的调修垫板也存在砸伤、磕碰等诸多不可预测的安全隐患。而且锤击操作需人工进行，工作量大，费时费力，力度很难保持一致，存在较多的锤痕缺陷，增加表面修磨时间。

上述问题同样存在于其他需进行调修操作的技术领域。

实用新型内容

本实用新型主要目的在于解决上述问题和不足，提供一种调修装置，无需使用支撑垫板，并可对调修用的冲击装置的角度和位置进行调。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种调修装置，其技术方案是：

一种调修装置，包括检修用冲击装置和可调整所述冲击装置冲击调修角度的调整机构，所述冲击装置与所述调整机构固定并可沿所述调整机构横向水平移动调整冲击位置。

进一步的，还包括限定待调修工件位置并防止所述工件在调修过程中移动的定位块。

进一步的，所述调整机构包括平行设置的两道侧梁和两端分别与所述侧梁固定的横梁框架，所述冲击装置与所述横梁框架固定并可沿所述横梁框架平移，所述横梁框架与所述侧梁的固定位置可调，调整所述冲击装置的高度。

进一步的，所述侧梁与水平面的夹角可调。

进一步的，所述横梁的端部穿过所述侧梁上的纵向滑槽与所述侧梁固定，并可沿所述纵向滑槽移动调整固定位置。

进一步的，所述横梁框架设置有横向滑槽，所述冲击装置包括相互固定的千斤顶和托架，安装轴穿过所述托架末端的通孔，所述安装轴的两端安装有滚动轴，所述滚动轴与所述横梁框架滚动连接；或所述冲击装置包括相互固定的千斤顶和托架，所述托架的末端设有套管，与所述横梁框架套装固定，并可沿所述横梁框架移动。

进一步的，所述调整装置还包括支撑杆和侧梁框架，所述侧梁的底部与所述侧梁框架的末端固定，并可调整固定角度，所述支撑杆一端与所述侧梁和/或横梁框架固定，另一端与所述侧梁框架固定，通过调整固定位置改变所述侧梁与底座之间的角度和/或所述横梁框架与所述侧梁的固定位置。

进一步的，所述支撑杆的一端设置有挂钩套，所述横梁框架的端部套装连接。

进一步的，所述挂钩套包括与所述横梁横架套装的套框，所述套框上设置带有销孔的安装座，活动销与所述销孔螺纹连接，两侧的活动销旋紧后，与所述侧梁的侧部抵紧，固定所述横梁框架在所述侧梁上的位置。

进一步的，所述侧梁框架的另一端固定有限定所述工件高度的限高件。

综上所述，本实用新型提供的一种调修装置，与现有技术相比具有如下技术优势：

采用油压千斤顶，作业质量高，调修施力均匀，压力可调可控，避免产生锤痕缺陷；

装置结构简单，操作方便，稍加培训即可熟练操作，实用性强；

可根据要调修的工件的结构特征进行多角度调整，可进行小型零部件的调修，特别是适合于薄板、尺寸结构复杂、需要对工件斜面进行调修和对尺寸/精度要求较高的产品。

附图说明：

图1：本实用新型提供的一种调修装置整体结构示意图；

图2：本实用新型提供的一种调修装置中调整机构示意图(无横梁框架)；

图3：本实用新型提供的一种调修装置中横梁框架结构示意图；

图4：本实用新型提供的一种调修装置中冲击装置结构示意图；

图5：本实用新型提供的一种调修装置中挂钩套结构示意图；

其中，底座1，定位块2，固定板3，限高件4，高度限制梁41，限高板42，冲击装置5，千斤顶51，托架52，调整装置6，横梁框架61，横向滑槽611，侧梁62，纵向滑槽621，侧梁框架63，支撑杆64，限位孔65，固定轴66，放置槽67，挂钩套68，套框681，安装座682，销孔 683，活动销69。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

本实用新型提供了一种调修装置，包括检修用冲击装置5和可调整冲击装置5冲击调修角度的调整机构6，冲击装置5与调整机构6固定并可沿调整机构6横向水平移动调整冲击位置。

本实用新型提供的一种调修装置，如图1至图5所示，包括底座1，底座1可放置在任意工作台面上或地面上，便于调修操作即可，待调修的工件放置在底座1上，由底座1提供稳定、清洁的支撑底面，冲击装置5和调整装置6设置在底座1，对工件进行调修操作。在底座1的一侧靠近边缘处设置定位块2，从而限定在工件的位置，并防止在冲击调修过程中移动。在本实施例中，底座1采用厚度为20mm厚的Q345C型钢板，规格可为1040*1070mm，底座上平面为待调修工件的工作支撑面。底座1可为钢板，也可为任意工作台的台面、地面等可稳定支撑工件的平面结构。

如图1和图2所示，调整装置6包括两道侧梁62，两道侧梁62纵向设置，底部与底座1固定，并可调整侧梁62的倾斜角度即调整侧梁 62与底座1之间的夹角。侧梁62可直接与底座1固定，并可绕固定点旋转调整倾斜角度，侧梁62也可如图1和图2所示，在底座1相对的两侧对称设置侧梁框架63，侧梁框架63设置在定位块2的两侧，使两侧的侧梁框架63和定位块2围成一个类似于三边封堵，一边开放的结构，有效对工件进行定位。侧梁框架63的首端(靠近定位块2的一端)和/ 或尾端通过固定板3与底座1螺栓固定。侧梁62通过侧梁框架63及固定板3与底座1进行连接固定，避免冲击装置在施压过程中使侧梁62、侧梁框架63端部向上翘起，底座1下平面与地面或其他任意稳定平面贴合固定，保证整个装置在运行过程中平稳、无晃动，配合定位块2，对工件在冲击调修过程中起到前后方向上的限位作用。

在侧梁框架63的尾端设置有放置槽67，侧梁62的底部导圆插入到放置槽67内，通过固定轴66将侧梁62与侧梁框架63固定在一起，并可绕固定轴66旋转，调整侧梁62与底座1之间的角度。侧梁62与侧梁框架63相互固定，可绕固定点旋转，调整侧梁62与侧梁框架63可在放置槽67处固定，也可以通过插接、卡接等任意方式固定，可绕固定点旋转调整侧梁62与底座1之间的夹角即可。

在两道侧梁62相对的侧面上设置长型的纵向滑槽621，横梁框架61 的两端分别穿过本侧的纵向滑槽621，使横梁框架61可沿纵向滑槽621 纵向移动，调整横梁框架61距底座1的纵向距离(高度)，横梁框架61 可通过螺栓或其他任意方式与侧梁63固定，或如图1所示，在横梁框架 61穿过纵向滑槽621后的端部位置处，套装有挂钩套68，支撑杆64一端与挂钩套68固定，另一端与侧梁框架63固定，通过挂钩套68支撑并调整横梁框架61的位置，同时也对侧梁62起到一定的支撑作用。挂钩套68包括与横梁框架61端部套装的套框681，在套框681朝向侧梁框架63的一侧，设置有两个相互平行的吊耳形成的安装座682，支撑杆64 的端部插入到两吊耳之间，活动销69从外侧顺序穿过外侧吊耳、支撑杆 64、内侧吊耳，将支撑杆64的顶端与横梁框架61固定，支撑杆64的尾端与侧梁框架63并可调整固定位置，从而支撑住横梁框架61在纵向滑槽621中的位置。两吊耳顶部之间通过斜面连接，从而保护支撑杆64的顶部不受损伤，也避免异物进入到支撑杆64与安装座682之间的间隙，影响活动销69的安装。进一步的，活动销69穿过安装座682后，端部与侧梁63抵紧，两侧的活动销69通过挤压的方式，进一步有效稳固横梁框架61的位置。支撑杆64的尾端与侧梁框架62固定，通过调整固定位置，可调整横梁框架61在纵向滑槽621中的位置，改变横梁框架61 的垂直高度。在本实施例中，在侧梁框架63的侧部，顺序设置有多个限位孔65，支撑杆64底部设有横杆，横杆插入到限位孔65，使支撑杆64 与侧梁框架62固定在一起。通过使横杆与不同限位孔65插接，调整横梁框架61的垂直高度。侧梁框架63通过活动销66与侧梁62连接在一起，活动销66起到辅助转动的作用，保证冲击装置的灵活运行，方便操作。纵向滑槽63起到辅助横梁框架61运行的作用，实现冲击装置在高度方向或前后方向的调整；侧梁62、侧梁框架63及支撑杆64之间形成三角形结构，充分提高整个冲击装置的受力作用，同时通过支撑杆64与不同的限位孔65的配合，起到调整横梁框架角度和传力的作用。

在实际应用中，可通过上述结构，使支撑杆64与横梁框架61固定，固定并调整横梁框架61与纵向滑槽621的相对位置，也可将支撑杆64 与侧梁62固定，调整侧梁62与底座1之间的夹角，而横梁框架61采用现有常规技术或将来可能出现的任意技术与侧梁62固定，并可调整固定位置。也可将支撑杆64同时与侧梁62和横梁框架61固定，同步调整侧梁62与底座之间夹角以及横梁框架61在纵向滑槽621中的位置。不做要求和限定。

如图4所示，冲击装置5包括千斤顶51和托架52，在本实施例中，千斤顶采用油压千斤顶，结构简单，体积小，冲击力可调可控。托架52 包括与千斤顶51底部相同的圆盘状托盘底架521、托盘522和连接板 523，千斤顶51的底部与托盘底架固定，侧壁的底部(朝向底座1方向) 由托盘522支撑，托盘522对千斤顶51的侧壁底部呈半包围式支撑。连接板523与托盘底架521的背部中心线处固定，连接板523的尾部插入到横梁框架61的横向滑槽611，与横梁框架61固定，并可沿横向滑槽611移动。进一步的，为便于移动，安装轴525穿过连接板523尾端的通孔，安装轴525的两端安装有滚动轴承524，滚动轴524嵌装在横向滑槽611内，使滚动轴524带动千斤顶51沿横向滑槽611水平移动，调整调修位置。或连接板523的尾端穿过横向滑槽611后，再安装滚动轴承524和安装轴525，使滚动轴承524与横梁框架61的后背面(远离底座1的方向)滚动接触，提高横移效率，降低移动噪音。在实际应用中，横梁框架61可为圆筒或圆柱状结构，连接板523的尾端设置套管，套管与横梁框架61套接，并可沿横梁框架61移动。横梁框架61上设置有横向滑槽611，在横向滑槽611两侧的横梁框架61的主体结构上，各设有一个横梁滚动轴承612，横梁滚动轴承612嵌入到纵向滑槽621中，便于横梁框架61的纵向灵活移动。横向滑槽611和外侧横梁框架61的主体支撑面保证了托架52通过滚动轴承524向左右不同位置的灵活平滑移动，横向滑槽611内侧支撑面作为托架524的支撑面，起到千斤顶51施压过程中对千斤顶51的支撑作用。支撑杆64通过转动销69、挂钩套68 与横梁框架61进行连接，一方面起到连接横梁框架61和侧梁框架62的作用，另一方面，实现千斤顶51在不同角度的施压作用。

为进一步对待调修工件的位置进行限定，尤其是在调修过程中，防止工件在调修过程中移位，在本实施例中，还设置有限定工件纵向位移的限高件4，如图1和图2所示，限高件4设置在侧梁框架63的首端，与侧梁框架63一体成型或通过任意方式固定，如螺栓固定、插接、卡接固定。固定板3可与限高件4的外侧底部固定或一体成型，与底座1螺栓固定在一起。限高件4包括限高板41和限高梁42，其中限高板41与侧梁框架63一体成型或固定，限高梁42与限高板41固定，从而限定工件的高度，工件在调修时受到冲击时，起到反向限制的作用。限高梁42 与限高板41采用常规方式固定，并可调整固定位置，以适用于不同高度的工件。在本实施例中，在限高板41上设置多块隔板43，限高梁42的两端分别与隔板43搭接，形成多档限高。

在现场应用时，根据在调修的工件的结构及调修的部位及调修量，选用合适的千斤顶51，将整个装置旋转在较为平整的地面或平台上，在工件上标注调修位置、调修方向及调修量，并对应调整千斤顶51的输出压力，将工件放置在底座1上，通过定位块2及限高梁对工件进行固定，调节横梁框架61在纵向滑槽621之间、冲击装置5在横梁框架61 之间的位置以及侧梁62与底座1之间夹角，从而将千斤顶51调整到待调修表面，操作千斤顶51对工件进行调修操作，在调修过程中，需实时对调修量进行测量，避免调修过量；调修完成后，反向调整横梁框架61、侧梁62及支撑杆64，取下工件，清理台面。

综上所述，本实用新型提供的一种调修装置，与现有技术相比具有如下技术优势：

采用油压千斤顶，作业质量高，调修施力均匀，压力可调可控，避免产生锤痕缺陷；

装置结构简单，操作方便，稍加培训即可熟练操作，实用性强；

可根据要调修的工件的结构特征进行多角度调整，可进行小型零部件的调修，特别是适合于薄板、尺寸结构复杂、需要对工件斜面进行调修和对尺寸/精度要求较高的产品。

如上所述，结合所给出的方案内容，可以衍生出类似的技术方案。但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种调修装置，其特征在于：包括检修用冲击装置和可调整所述冲击装置冲击调修角度的调整机构，所述冲击装置与所述调整机构固定并可沿所述调整机构横向水平移动调整冲击位置。

2.如权利要求1所述的一种调修装置，其特征在于：还包括限定特调修工件位置并防止所述工件在调修过程中移动的定位块。

3.如权利要求1或2所述的一种调修装置，其特征在于：所述调整机构包括平行设置的两道侧梁和两端分别与所述侧梁固定的横梁框架，所述冲击装置与所述横梁框架固定并可沿所述横梁框架平移，所述横梁框架与所述侧梁的固定位置可调，调整所述冲击装置的高度。

4.如权利要求3所述的一种调修装置，其特征在于：所述侧梁与水平面的夹角可调。

5.如权利要求3所述的一种调修装置，其特征在于：所述横梁的端部穿过所述侧梁上的纵向滑槽与所述侧梁固定，并可沿所述纵向滑槽移动调整固定位置。

6.如权利要求3所述的一种调修装置，其特征在于：所述横梁框架设置有横向滑槽，所述冲击装置包括相互固定的千斤顶和托架，安装轴穿过所述托架末端的通孔，所述安装轴的两端安装有滚动轴，所述滚动轴与所述横梁框架滚动连接；或所述冲击装置包括相互固定的千斤顶和托架，所述托架的末端设有套管，与所述横梁框架套装固定，并可沿所述横梁框架移动。

7.如权利要求3所述的一种调修装置，其特征在于：所述调整机构还包括支撑杆和侧梁框架，所述侧梁的底部与所述侧梁框架的末端固定，并可调整固定角度，所述支撑杆一端与所述侧梁和/或横梁框架固定，另一端与所述侧梁框架固定，通过调整固定位置改变所述侧梁与底座之间的角度和/或所述横梁框架与所述侧梁的固定位置。

8.如权利要求7所述的一种调修装置，其特征在于：所述支撑杆的一端设置有挂钩套，所述横梁框架的端部套装连接。

9.如权利要求8所述的一种调修装置，其特征在于：所述挂钩套包括与所述横梁横架套装的套框，所述套框上设置带有销孔的安装座，活动销与所述销孔螺纹连接，两侧的活动销旋紧后，与所述侧梁的侧部抵紧，固定所述横梁框架在所述侧梁上的位置。

10.如权利要求7所述的一种调修装置，其特征在于：所述侧梁框架的另一端固定有限定待调修工件高度的限高件。

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