CN210208157U - 快速换辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了快速换辊装置，包括顶升机架、顶升油缸、交换机架，直线导轨、交换油缸、行走机架、行走电机、行走轮、锁紧装置等零部件。顶升机架上装有“T”型钩，操作侧有锁紧螺母，可以将上辊系锁紧在顶升机架上，在顶升油缸的作用下，将上辊系与下辊系顶开一定的角度，以便进行保养和维护。交换机架上有导轨和锁紧装置，可以固定两套辊系，机架下面安装直线导轨，在交换油缸的推动下，两套辊系快速切换。换辊结束后行走电机驱动行走机架将换辊装置移到指定位置。

Description

快速换辊装置

技术领域

本实用新型涉及校平机的换辊装置技术领域，特别涉及快速换辊装置。

背景技术

目前开平线、飞剪线、落料线等板材加工生产线中都必备校平机，而校平机作为核心设备不但加工制造成本高、维护保养困难，而且加工能力也是有局限性，校平机按所校平的板厚一般分为薄板校平机、中板校平机以及厚板校平机三种，而一台校平机只能针对一种板厚才能达到理想的校平效果，而具体是校平哪种板是由校平机的辊系决定的，为提高校平机组的加工能力，可以给单台校平机配备两套辊系，难点是两套辊系的互换性以及换辊所花费的时间及人工成本，所以针对换辊校平机开发出新型快速换辊装置。

实用新型内容

为克服现有技术中存在的问题，本实用新型提供了快速换辊装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：该快速换辊装置，包括两套辊系，每套辊系均包括顶升机架、顶升油缸、交换机架、直线导轨、交换油缸、行走机架、行走电机和锁紧装置，顶升机架的一端通过铰支座铰支在交换机架上，另一端通过顶升油缸铰支座连接在顶升油缸上，顶升油缸用顶升油缸中摆座与交换机架连接，顶升机架上装有“T”型钩，操作侧有锁紧螺母，“T”型钩与锁紧螺母可将上辊系锁紧在顶升机架上，顶升油缸可将上辊系与下辊系顶开规定角度；交换机架上安装有可以固定辊系的锁紧装置，交换机架下方安装有直线导轨，安装在行走机架上的交换油缸可推动两套辊系切换，行走电机驱动行走机架将换辊装置移到指定位置。

进一步地，所述顶升机架共两件，每一件对应一套辊系，顶升机架一端铰支在交换机架上，在其上方横梁上设有两排“T”型钩，两排“T”型钩的间距与辊系的上砧板上的“T”型槽相吻合。

进一步地，所述交换机架下方有3条直线导轨，交换机架上方设有4根钢轨，两两一组，两组钢轨间距与交换油缸行程相同，同组钢轨间距与校平机底座上的钢轨一致。

进一步地，所述行走机架下面安装多个行走轮，行走轮与地基上的轻轨配合，轻轨上设行程挡块，行走电机以链传动的方式驱动行走机架，换辊时开近校平机，换辊结束将快速换辊装置开到指定位置。

进一步地，包括锁紧装置，锁紧装置在辊系的下砧板上设有定位钩，交换机架的操作侧有锁紧座，锁紧座上有安装在T行轴上的用来缓冲来自辊系冲击的缓冲弹簧，手柄杆安装在T型轴上，转动手柄杆带动T型轴锁紧在定位钩上，同时带动辊系锁紧在交换机架上。

综上，本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1.换辊装置大大提高了校平机的加工能力，降低了校平机机修的拆装难度，保养维护方便快捷。

2.始终保证设备的正常运转。当一套辊系发生故障时，换上另一套辊系工作，不至于因此停机耽误生产；一套辊系进行生产时，另一套辊系可以进行正常的保养和维护。

3.换辊装置用时开进来，换完辊开到指定位置，可以合理规划车间布置。

4.换辊装置焊接结构刚性好，锁紧装置安全可靠。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1左视图；

图3为图1俯视图；

图4为图1的P向视图；

图5为图2中的A-A剖视图；

图6为图2中的B-B剖视图；

图中：

1顶升机架，2锁紧螺母，3顶升油缸铰支座，4顶升油缸，5顶升油缸中摆座，6交换机架，7行走机架，8直线导轨，9交换油缸铰支座，10链轮，11行走电机，12交换油缸中摆座，13交换油缸，14行走轮，15钢轨，16铰支座，17行程挡块，18“T”型钩，19手柄杆，20缓冲弹簧，21锁紧座，22定位钩，23“T”型轴，24轻轨,X为1#辊系，Y为2#辊系。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本实用新型，并非以此限定本实用新型的保护范围。

如图1-图4所示，该实用新型包括顶升机架1、顶升油缸4、交换机架6，直线导轨8、交换油缸13、行走机架7、行走电机11、行走滚轮14、锁紧装置等零部件。顶升机架上装有“T”型钩18，操作侧有锁紧螺母2，可以将上辊系锁紧在顶升机架1上。在顶升油缸4的作用下，将上辊系与下辊系顶开一定的角度，以便进行保养和维护。

交换机架6上有钢轨15和锁紧装置，可以固定两套辊系，机架下面安装直线导轨8，在交换油缸13的推动下，两套辊系快速切换。换辊结束后行走电机11以链轮10驱动行走机架7将换辊装置移到指定位置。

顶升机架1共两件，每一件对应一套辊系，共两套辊系分别命名为1#辊系与2#辊系，顶升机架1一端用铰支座16铰支在交换机架6上，在其上方横梁上设有两排“T”型钩18，两排“T”型钩的间距与辊系上砧板“T”型槽相吻合，顶升机架1另一端用顶升油缸铰支座3连接在顶升油缸4上，而顶升油缸4用顶升油缸中摆座5与交换机架6连接。

交换机架6，其下面有3条直线导轨8，其上面设有4根钢轨15，两两一组，两组钢轨15间距与交换油缸13行程相同，同组钢轨15间距与校平机底座上钢轨一致，换辊是保证无缝对接，交换油缸13前端以交换油缸铰支座9连接在交换机架6上，其中部以交换油缸中摆座12连接在行走机架7上。

所述行走机架7下面安装6只行走轮14坐落在地基轻轨24上，轻轨上设行程挡块17，行走电机11以链传动(链轮10与链条配合)的方式驱动行走机架7，换辊时开近校平机，换辊结束将快速换辊装置开到指定位置。

如图5、图6所示，锁紧装置在辊系下砧板上设有定位钩22，交换机架6操作侧有锁紧座21，锁紧座上有安装在T型轴23上的缓冲弹簧20，可以缓冲来自辊系的冲击，转动手柄杆19将T型轴23锁紧在两个定位钩22之间，同时将辊系锁紧在交换机架6上。

快速换辊装置专为换辊校平机而设计，其作用是快速更换校平机的辊系，本装置配置两套辊系，分别命名为1#辊系与2#辊系，假设校平机内工作的是1#辊系，需要更换上2#辊系，首先启动行走电机11将整套换辊机构从保养维护区域开近校平机，然后将启动交换油缸13推动交换机架6让1#辊系对应的钢轨15与校平机钢轨无缝对接，1#辊系移到交换机架6上后，转动手柄杆19将其锁紧并用锁紧螺母2备紧，此时再次启动交换油缸13将交换机架6上与2#辊系对应的钢轨15与校平机钢轨无缝对接，松锁紧螺母2与手柄杆19，将2#辊系换到校平机内部，换辊结束再次启动行走电机11，将换辊装置开到维护保养区域。

上述实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩入本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (5)

1.快速换辊装置，其特征在于，包括两套辊系、顶升机架、顶升油缸、交换机架、直线导轨、交换油缸、行走机架、行走电机和锁紧装置，顶升机架的一端通过铰支座铰支在交换机架上，另一端通过顶升油缸铰支座连接在顶升油缸上，顶升油缸用顶升油缸中摆座与交换机架连接，顶升机架上装有“T”型钩，操作侧有锁紧螺母，“T”型钩与锁紧螺母可将上辊系锁紧在顶升机架上，顶升油缸可将上辊系与下辊系顶开规定角度；交换机架上安装有可以固定辊系的锁紧装置，交换机架下方安装有直线导轨，安装在行走机架上的交换油缸可推动两套辊系切换，行走电机驱动行走机架将换辊装置移到指定位置。

2.根据权利要求1所述的快速换辊装置，其特征在于，所述顶升机架共两件，每一件对应一套辊系，顶升机架一端铰支在交换机架上，在其上方横梁上设有两排“T”型钩，两排“T”型钩的间距与辊系的上砧板上的“T”型槽相吻合。

3.根据权利要求1所述的快速换辊装置，其特征在于，所述交换机架下方有3条直线导轨，交换机架上方设有4根钢轨，两两一组，两组钢轨间距与交换油缸行程相同，同组钢轨间距与校平机底座上的钢轨一致。

4.根据权利要求1所述的快速换辊装置，其特征在于，所述行走机架下面安装多个行走轮，行走轮与地基上的轻轨配合，轻轨上设行程挡块，行走电机以链传动的方式驱动行走机架，换辊时开近校平机，换辊结束将快速换辊装置开到指定位置。

5.根据权利要求1所述的快速换辊装置，其特征在于，包括锁紧装置，锁紧装置在辊系的下砧板上设有定位钩，交换机架的操作侧有锁紧座，锁紧座上有安装在T行轴上的用来缓冲来自辊系冲击的缓冲弹簧，手柄杆安装在T型轴上，转动手柄杆带动T型轴锁紧在定位钩上，同时带动辊系锁紧在交换机架上。

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