CN111036682B - 用于平整机操作侧的多段轨道式换辊横移车及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及轧辊、轧辊座或机架的更换领域，具体为一种用于平整机操作侧的多段轨道式换辊横移车及其使用方法。一种用于平整机操作侧的多段轨道式换辊横移车，包括换辊车(2)，其特征是：还包括换辊横移车(1)、横移轨道座(3)、换辊车轨道(4)、横移液压缸(5)和驱动马达(6)，每条滑板(11)分别可滑动地嵌设在一排横移轨道(31)上；换辊车(2)通过底部的车轮可移动地设于换辊车轨道(4)上。一种用于平整机操作侧的多段轨道式换辊横移车的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：a.安装；b.换辊。本发明结构紧凑，节省空间，操作方便。
Description
技术领域
本发明涉及轧辊、轧辊座或机架的更换领域，具体为一种用于平整机操作侧的多段轨道式换辊横移车及其使用方法。
背景技术
平整机操作侧的换辊装置置于平整机操作侧，其功能是更换工作辊及中间辊，换辊装置的设计同时还必须考虑避开支撑辊换辊所需的空间。
以往操作侧换辊装置通常采用沿轧线方向后退进行换辊，此种换辊方案对厂房用地占用过多，在厂房配置两条机组的时候，此种换辊结构必然占用对面机组用地，造成空间干涉；而操作侧换辊装置选用横移结构通常采用整段轨道形式，需要换支撑辊时必须先将横移车移至吊装位置，再将支撑辊换辊装置上方的可拆卸轨道吊开方可进行支撑辊换辊动作。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，提供一种结构紧凑、节省空间、操作方便的换辊设备，本发明公开了一种用于平整机操作侧的多段轨道式换辊横移车及其使用方法。
本发明通过如下技术方案达到发明目的：
一种用于平整机操作侧的多段轨道式换辊横移车，包括换辊车，其特征是：还包括换辊横移车、横移轨道座、换辊车轨道、横移液压缸和驱动马达，
横移轨道座设于平整机操作侧，横移轨道座分为互相平行的两排设置，每排包括至少三个横移轨道座，每排横移轨道座的顶部固定一段横移轨道，每排横移轨道都位于同一条直线上；
换辊横移车的底部设有两条互相平行的滑板，两条滑板之间的间距和两排横移轨道之间的间距互相匹配，每条滑板分别可滑动地嵌设在一排横移轨道上；
换辊横移车的顶部设有换辊车轨道，换辊车通过底部的车轮可移动地设于换辊车轨道上，换辊车沿换辊车轨道的移动方向和换辊横移车沿横移轨道的移动方向互相垂直；
横移液压缸的缸体固定在地面上，横移液压缸活塞杆的移动端连接换辊横移车，驱动马达的输出轴连接换辊车的车轮。
所述的用于平整机操作侧的多段轨道式换辊横移车，其特征是：每条滑板分别可滑动地嵌设在至少两段横移轨道上。
所述的用于平整机操作侧的多段轨道式换辊横移车的使用方法，其特征是：按如下步骤依次实施：
a. 安装：在平整机操作侧的地面上固定两排互相平行的横移轨道座，每排包括至少三个横移轨道座，每排横移轨道座的顶部固定一段横移轨道，每排横移轨道都位于同一条直线上；
在换辊横移车的底部设有两条互相平行的滑板，两条滑板之间的间距和两排横移轨道之间的间距互相匹配，每条滑板分别可滑动地嵌设在一排横移轨道上；
在换辊横移车的顶部设有换辊车轨道，换辊车通过底部的车轮可移动地设于换辊车轨道上，换辊车沿换辊车轨道的移动方向和换辊横移车沿横移轨道的移动方向互相垂直；
横移液压缸的缸体固定在地面上，横移液压缸活塞杆的移动端连接换辊横移车，驱动马达的输出轴连接换辊车的车轮；
b. 换辊：换辊横移车设于平整机操作侧的吊装位，横移液压缸的活塞杆伸出推动换辊横移车，使换辊横移车沿横移轨道滑动至平整机轧制中心线，随后驱动马达驱动换辊车沿换辊车轨道移动至平整机机架位置，接收卸下的旧的支撑辊以完成支撑辊接辊作业后，驱动马达驱动换辊车返回换辊横移车的换辊车轨道上，横移液压缸的活塞杆收缩拉动换辊横移车，使换辊横移车沿横移轨道返回平整机操作侧的吊装位，空出换辊空间，实施支撑辊更换作业。
所述的用于平整机操作侧的多段轨道式换辊横移车的使用方法，其特征是：
步骤a时，每条滑板分别可滑动地嵌设在至少两段横移轨道上；
步骤b时，在换辊横移车沿横移轨道滑动时，每条滑板至少由两段横移轨道支撑。
本发明具有如下有益效果：
1. 操作侧换辊用横移结构合理的避开了支撑辊换辊空间，同时又不会干涉对面机组的正常运行。
2. 多段式轨道结构稳定，节省空间，耗材量低。
3. 多段式轨道结构无需拆装轨道就可以进行支撑辊换辊动作。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施例进一步说明本发明。
实施例1
一种用于平整机操作侧的多段轨道式换辊横移车，包括换辊横移车1、换辊车2、横移轨道座3、换辊车轨道4、横移液压缸5和驱动马达6，如图1所示，具体结构是：
横移轨道座3设于平整机操作侧，横移轨道座3分为互相平行的两排设置，每排包括至少三个横移轨道座3，每排横移轨道座3的顶部固定一段横移轨道31，每排横移轨道31都位于同一条直线上；
换辊横移车1的底部设有两条互相平行的滑板11，两条滑板11之间的间距和两排横移轨道31之间的间距互相匹配，每条滑板11分别可滑动地嵌设在一排横移轨道31上；
换辊横移车1的顶部设有换辊车轨道4，换辊车2通过底部的车轮可移动地设于换辊车轨道4上，换辊车2沿换辊车轨道4的移动方向和换辊横移车1沿横移轨道31的移动方向互相垂直；
横移液压缸5的缸体固定在地面上，横移液压缸5活塞杆的移动端连接换辊横移车1，驱动马达6的输出轴连接换辊车2的车轮。
本实施例中：每条滑板11分别可滑动地嵌设在至少两段横移轨道31上。
本实施例使用时，按如下步骤依次实施：
a. 安装：在平整机操作侧的地面上固定两排互相平行的横移轨道座3，每排包括至少三个横移轨道座3，每排横移轨道座3的顶部固定一段横移轨道31，每排横移轨道31都位于同一条直线上；
在换辊横移车1的底部设有两条互相平行的滑板11，两条滑板11之间的间距和两排横移轨道31之间的间距互相匹配，每条滑板11分别可滑动地嵌设在一排横移轨道31上且嵌设在至少两段横移轨道31上，；
在换辊横移车1的顶部设有换辊车轨道4，换辊车2通过底部的车轮可移动地设于换辊车轨道4上，换辊车2沿换辊车轨道4的移动方向和换辊横移车1沿横移轨道31的移动方向互相垂直；
横移液压缸5的缸体固定在地面上，横移液压缸5活塞杆的移动端连接换辊横移车1，驱动马达6的输出轴连接换辊车2的车轮；
b. 换辊：换辊横移车1设于平整机操作侧的吊装位，横移液压缸5的活塞杆伸出推动换辊横移车1，使换辊横移车1沿横移轨道31滑动至平整机轧制中心线，随后驱动马达6驱动换辊车2沿换辊车轨道4移动至平整机机架位置，接收卸下的旧的支撑辊以完成支撑辊接辊作业后，驱动马达6驱动换辊车4返回换辊横移车1的换辊车轨道4上，横移液压缸5的活塞杆收缩拉动换辊横移车1，使换辊横移车1沿横移轨道31返回平整机操作侧的吊装位，空出换辊空间，实施支撑辊更换作业；在换辊横移车1沿横移轨道31滑动时，每条滑板至少由两段横移轨道31支撑。
Claims (2)
1.一种用于平整机操作侧的多段轨道式换辊横移车的使用方法，所述的平整机操作侧的多段轨道式换辊横移车，包括换辊车(2)、换辊横移车(1)、横移轨道座(3)、换辊车轨道(4)、横移液压缸(5)和驱动马达(6)，
其特征是：按如下步骤依次实施：
a. 安装：在平整机操作侧的地面上固定两排互相平行的横移轨道座(3)，每排包括至少三个横移轨道座(3)，每排横移轨道座(3)的顶部固定一段横移轨道(31)，每排横移轨道(31)都位于同一条直线上；
在换辊横移车(1)的底部设有两条互相平行的滑板(11)，两条滑板(11)之间的间距和两排横移轨道(31)之间的间距互相匹配，每条滑板(11)分别可滑动地嵌设在一排横移轨道(31)上；
在换辊横移车(1)的顶部设有换辊车轨道(4)，换辊车(2)通过底部的车轮可移动地设于换辊车轨道(4)上，换辊车(2)沿换辊车轨道(4)的移动方向和换辊横移车(1)沿横移轨道(31)的移动方向互相垂直；
横移液压缸(5)的缸体固定在地面上，横移液压缸(5)活塞杆的移动端连接换辊横移车(1)，驱动马达(6)的输出轴连接换辊车(2)的车轮；
b. 换辊：换辊横移车(1)设于平整机操作侧的吊装位，横移液压缸(5)的活塞杆伸出推动换辊横移车(1)，使换辊横移车(1)沿横移轨道(31)滑动至平整机轧制中心线，随后驱动马达(6)驱动换辊车(2)沿换辊车轨道(4)移动至平整机机架位置，接收卸下的旧的支撑辊以完成支撑辊接辊作业后，驱动马达(6)驱动换辊车(2)返回换辊横移车(1)的换辊车轨道(4)上，横移液压缸(5)的活塞杆收缩拉动换辊横移车(1)，使换辊横移车(1)沿横移轨道(31)返回平整机操作侧的吊装位，空出换辊空间，实施支撑辊更换作业。
2.如权利要求1所述的用于平整机操作侧的多段轨道式换辊横移车的使用方法，其特征是：
步骤a时，每条滑板(11)分别可滑动地嵌设在至少两段横移轨道(31)上；
步骤b时，在换辊横移车(1)沿横移轨道(31)滑动时，每条滑板至少由两段横移轨道(31)支撑。
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