CN219923378U - 一种玻璃工艺品加工用喷漆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃工艺品加工用喷漆装置，包括壳体，所述壳体内设置有放置盘，玻璃工艺品放置于所述放置盘顶部，所述放置盘下方设置有驱动部，所述放置盘顶部设置有固定部，所述壳体内竖直转动连接有两个往复丝杠，所述往复丝杠外周面螺纹连接有螺块，所述螺块一侧固定连接有喷头，所述壳体相对两侧壁均固定连接有油漆泵，所述油漆泵输出端通过软管与对应所述喷头相通，且所述喷头与所述壳体内壁之前设置有限位部。本实用新型涉及玻璃工艺品加工的技术领域。本实用新型能够带动喷头竖直往复运动，对玻璃工艺品高度方向进行充分的喷涂，从而提高了玻璃工艺品的喷涂均匀性和喷涂质量。

Description

一种玻璃工艺品加工用喷漆装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃工艺品加工的技术领域，尤其是涉及一种玻璃工艺品加工用喷漆装置。

背景技术

玻璃工艺品是通过手工将玻璃原料或玻璃半成品加工而成的具有艺术价值的产品，玻璃工艺品在加工过程中需要用到喷漆装置对其进行美化。

如公开号为CN213222851U的中国专利，公开了一种玻璃工艺品加工用喷漆装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有涂料箱，且涂料箱的上方设置有涂料注入口，所述涂料注入口的外侧设置有连接轴，且连接轴的外侧设置有盖板，所述涂料箱的一侧设置有水泵，且水泵的一侧设置有软管，所述箱体的内侧均设置有喷头，且喷头的外侧设置有转轴，所述转轴的外侧设置有支架，所述箱体的下方设置有电机箱，且电机箱的两侧均表面均开设有螺纹孔，同时螺纹孔与螺纹杆配合安装。本实用新型通过设置有转轴和支架，在日常生活使用中方便对玻璃工艺品进行喷漆时调整喷头的角度，以便根据需要喷漆的玻璃工艺品大小来调整喷头的角度，提高了该装置的实用性，满足了使用者的需求。

该专利是对顶部开口的玻璃工艺品进行喷漆加工，然而该专利中喷头与工艺品的相对高度为固定，且喷头无法完全均匀地覆盖整个工艺品，因此会导致在高度方向上距离喷头较远的位置喷涂较少，距离喷头较近的位置喷涂较多，不能使玻璃工艺品各处的涂料厚度相同，从而降低了喷漆质量。

实用新型内容

根据现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种玻璃工艺品加工用喷漆装置，具有使玻璃工艺品各处的涂料薄厚相同，提高喷漆质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃工艺品加工用喷漆装置，包括壳体，所述壳体内设置有放置盘，玻璃工艺品放置于所述放置盘顶部，所述放置盘下方设置有驱动部，所述放置盘顶部设置有固定部，所述壳体内竖直转动连接有两个往复丝杠，所述往复丝杠外周面螺纹连接有螺块，所述螺块一侧固定连接有喷头，所述壳体相对两侧壁均固定连接有油漆泵，所述油漆泵输出端通过软管与对应所述喷头相通，且所述喷头与所述壳体内壁之前设置有限位部。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动部包括固定连接于所述壳体内底壁的电机，所述电机输出端传动连接有驱动杆，所述驱动杆顶端与所述放置盘固定连接，所述驱动杆外周面固定套设有驱动齿轮，所述往复丝杠外周面固定套设有从动齿轮，所述驱动齿轮与两个所述从动齿轮均相啮合。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述固定部包括固定连接于所述放置盘顶部中心处的圆筒，所述圆筒内底壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接有活塞，所述活塞与所述圆筒内壁过盈配合，所述圆筒上半部侧壁开设有若干个横槽，所述横槽内过盈配合有推柱，所述推柱一侧与对应所述横槽内壁之间固定连接有弹簧，且所述横槽与所述圆筒内部之间开设有连通道。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位部包括开设于所述壳体内侧壁的限位槽，所述螺块侧壁对应所述限位槽的位置固定连接有限位块，所述限位块部分插入对应所述限位槽内。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述壳体内下半部固定连接有隔板，所述驱动杆和两个所述往复丝杠均转动穿过所述隔板，且所述放置盘和所述驱动齿轮分别位于所述隔板上方和下方。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过电机、驱动齿轮、放置盘、往复丝杠、油漆泵、喷头和螺块的配合，电机工作能够带动放置盘转动，从而带动玻璃工艺品转动，同时带动喷头竖直往复运动，对玻璃工艺品高度方向进行充分的喷涂，从而提高了玻璃工艺品的喷涂均匀性和喷涂质量。

2.通过电动推杆、圆筒、推柱、弹簧和活塞的配合，电动推杆工作时带动若干个推柱朝向远离圆筒的方向运动，并与玻璃工艺品的内壁相贴合，既能够使玻璃工艺品位于放置盘正中心处，进而使玻璃工艺品的喷涂更加均匀，也能将玻璃工艺品固定，防止玻璃工艺品在放置盘转动时晃动。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是本实施例图1中A处的放大图；

图3是本实施例中圆筒的正剖图。

图中，1、壳体；2、放置盘；3、驱动部；31、电机；32、驱动杆；33、驱动齿轮；34、从动齿轮；4、固定部；41、圆筒；42、电动推杆；43、活塞；44、横槽；45、推柱；46、弹簧；47、连通道；5、往复丝杠；6、螺块；7、喷头；8、油漆泵；9、限位部；91、限位槽；92、限位块；10、隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例

参照图1至图3，本实用新型公开的一种玻璃工艺品加工用喷漆装置，包括壳体1，壳体1内设置有放置盘2，玻璃工艺品放置于放置盘2顶部。玻璃工艺品是杯子形状，顶部为开口设置。壳体1顶部通过卡扣可拆卸连接有密封顶盖，通过打开密封顶盖取放玻璃工艺品，在玻璃工艺品喷漆时，密封顶盖关闭，防止壳体1内有害气体泄露。放置盘2下方设置有驱动部3。

放置盘2顶部设置有固定部4。固定部4包括固定连接于放置盘2顶部中心处的圆筒41，圆筒41内底壁固定连接有电动推杆42，电动推杆42输出端固定连接有活塞43，活塞43与圆筒41内壁过盈配合，活塞43侧壁与圆筒41内壁之间没有空隙。

圆筒41上半部侧壁开设有若干个横槽44，若干个横槽44为环形均匀排列设置。横槽44内过盈配合有推柱45，推柱45侧壁与对应横槽44内壁之间没有空隙。推柱45一侧与对应横槽44内壁之间固定连接有弹簧46。

横槽44与圆筒41内部之间开设有连通道47（如图3所示），且横槽44与圆筒41内壁均与连通道47相通。连通道47位于对应横槽44内的一端位于推柱45与横槽44内侧壁之间，因此通过连通道47进入横槽44的气流能够推动推柱45朝向远离圆筒41的方向运动。

电动推杆42工作带动活塞43向上运动，活塞43推动气流通过连通道47进入对应横槽44，对应推柱45运动，推柱45靠近玻璃工艺品内壁。由于若干个推柱45为同步运动，且运动路程相同，因此当玻璃工艺品没有位于放置盘2正中心时，推柱45能够推动玻璃工艺品运动，使玻璃工艺品位于放置盘2正中心，直至所有的推柱45均与玻璃工艺品内壁相接触，将玻璃工艺品固定。

壳体1内竖直转动连接有两个往复丝杠5，往复丝杠5外周面螺纹连接有螺块6，螺块6一侧固定连接有喷头7，壳体1相对两侧壁均固定连接有油漆泵8，油漆泵8输出端通过软管与对应喷头7相通，油漆泵8输入端与油漆桶相通。软管能够伸缩变形，因此软管不会阻碍喷头7的竖直运动。

喷头7与壳体1内壁之前设置有限位部9。限位部9包括开设于壳体1内侧壁的限位槽91，螺块6侧壁对应限位槽91的位置固定连接有限位块92，限位块92部分插入对应限位槽91内，且限位块92侧壁与对应限位槽91内壁相贴合，使限位块92只能竖直运动，防止螺块6跟随往复丝杠5转动。

驱动部3包括固定连接于壳体1内底壁的电机31，电机31输出端传动连接有驱动杆32，驱动杆32顶端与放置盘2固定连接。驱动杆32外周面固定套设有驱动齿轮33，往复丝杠5外周面固定套设有从动齿轮34，驱动齿轮33与两个从动齿轮34均相啮合。

电机31工作带动驱动杆32转动，驱动杆32带动驱动齿轮33和放置盘2转动，驱动齿轮33带动从动齿轮34转动，从动齿轮34带动往复丝杠5转动，从而带动螺块6竖直往复运动，螺块6带动喷头7竖直往复运动，对玻璃工艺品竖直方向进行均匀的喷涂。

壳体1内下半部固定连接有隔板10，驱动杆32和两个往复丝杠5均转动穿过隔板10，且放置盘2和驱动齿轮33分别位于隔板10上方和下方。隔板10能够阻碍油漆与驱动齿轮33或从动齿轮34接触，从而提高动力传动效果。

壳体1一侧下半部设置有热风机，在玻璃工艺品喷漆完成后，热风机朝向壳体1内排气，加快油漆的凝固。

上述实施例的实施原理为：

首先将玻璃工艺品倒置放置于放置盘2顶部，圆筒41插入玻璃工艺品内。然后启动电动推杆42，电动推杆42工作带动活塞43向上运动，活塞43推动气流通过连通道47进入对应横槽44，对应推柱45运动，推柱45靠近玻璃工艺品内壁，并能推动玻璃工艺品运动，使玻璃工艺品位于放置盘2正中心，直至所有的推柱45均与玻璃工艺品内壁相接触，将玻璃工艺品固定。

然后启动电机31和油漆泵8，油漆泵8工作通过喷头7喷出油漆，对玻璃工艺品进行喷涂。电机31工作带动驱动杆32转动，驱动杆32带动驱动齿轮33和放置盘2转动，放置盘2转动带动玻璃工艺品转动，驱动齿轮33转动带动从动齿轮34转动，从动齿轮34带动往复丝杠5转动，从而带动螺块6竖直往复运动，螺块6带动喷头7竖直往复运动，对玻璃工艺品竖直方向进行均匀的喷涂。

喷涂完成后，关闭电机31和油漆泵8，启动电动推杆42反向工作，推柱45在弹簧46回复力和气压作用力下恢复原位，此时能够取出玻璃工艺品。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃工艺品加工用喷漆装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）内设置有放置盘（2），玻璃工艺品放置于所述放置盘（2）顶部，所述放置盘（2）下方设置有驱动部（3），所述放置盘（2）顶部设置有固定部（4），所述壳体（1）内竖直转动连接有两个往复丝杠（5），所述往复丝杠（5）外周面螺纹连接有螺块（6），所述螺块（6）一侧固定连接有喷头（7），所述壳体（1）相对两侧壁均固定连接有油漆泵（8），所述油漆泵（8）输出端通过软管与对应所述喷头（7）相通，且所述喷头（7）与所述壳体（1）内壁之前设置有限位部（9）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃工艺品加工用喷漆装置，其特征在于：所述驱动部（3）包括固定连接于所述壳体（1）内底壁的电机（31），所述电机（31）输出端传动连接有驱动杆（32），所述驱动杆（32）顶端与所述放置盘（2）固定连接，所述驱动杆（32）外周面固定套设有驱动齿轮（33），所述往复丝杠（5）外周面固定套设有从动齿轮（34），所述驱动齿轮（33）与两个所述从动齿轮（34）均相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃工艺品加工用喷漆装置，其特征在于：所述固定部（4）包括固定连接于所述放置盘（2）顶部中心处的圆筒（41），所述圆筒（41）内底壁固定连接有电动推杆（42），所述电动推杆（42）输出端固定连接有活塞（43），所述活塞（43）与所述圆筒（41）内壁过盈配合，所述圆筒（41）上半部侧壁开设有若干个横槽（44），所述横槽（44）内过盈配合有推柱（45），所述推柱（45）一侧与对应所述横槽（44）内壁之间固定连接有弹簧（46），且所述横槽（44）与所述圆筒（41）内部之间开设有连通道（47）。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃工艺品加工用喷漆装置，其特征在于：所述限位部（9）包括开设于所述壳体（1）内侧壁的限位槽（91），所述螺块（6）侧壁对应所述限位槽（91）的位置固定连接有限位块（92），所述限位块（92）部分插入对应所述限位槽（91）内。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃工艺品加工用喷漆装置，其特征在于：所述壳体（1）内下半部固定连接有隔板（10），所述驱动杆（32）和两个所述往复丝杠（5）均转动穿过所述隔板（10），且所述放置盘（2）和所述驱动齿轮（33）分别位于所述隔板（10）上方和下方。