CN219923254U - 一种铠装自卸式永磁除铁器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及除铁器技术领域，且公开了一种铠装自卸式永磁除铁器，包括插接在操作盒内壁的连接柱和插接在承接盒内壁的刮板，所述刮板的外表面固定连接有可拉动的拉手，所述连接柱的一端通过螺纹连接有可拆卸的盖帽，所述连接柱的外表面固定连接有可限位的限位柱，所述限位柱的外表面套接有可转动的输送带。该铠装自卸式永磁除铁器，通过承接盒、刮板和拉手的设置，将刮板插接在承接盒的内壁中，拉手固定在刮板的一端，当机器运作时刮板可以将输送带上的杂物刮掉，防止吸附在输送带上杂物过多，有利于提升后期输送带在使用过程中转动的速度，需要进行清理时可以拉动拉手将刮板拉出，便于使用人员清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及除铁器技术领域，具体为一种铠装自卸式永磁除铁器。
背景技术
除铁器分为平板磁选机，平板除铁器等设备。是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以保证输送系统中的破碎机、研磨机等机械设备安全正常工作，同时可以有效地防止因大、长铁件划裂输送皮带的事故发生，亦可显著提高原料品位。按其卸铁方式又可分为人工卸铁、自动卸铁和程序控制卸铁等多种工作方式，由于使用场合和磁路结构不同，形成了各种系列的产品，在进行除铁的过程中需要使用到输送带，为了提升使用时的效率，需要对输送带进行循环滚动，但是在滚动的时候对输送带的清洁能力不够均匀，影响后期输送带在使用过程中转动的速度，防止吸附在输送带上杂物过多，并且对于除铁器的安装和拆卸的效果较差，除铁器维修时的效率受到了一定的影响。
中国专利公告号CN203316254U公开了一种管道自卸式永磁除铁器，包括管体，管体的一端设有进料口，管体的另一端设有出料口和出铁口，所述管体的底部设有磁系，其特征在于：管体底部的内壁上固定连接有防护层，防护层上设置有若干个凹槽，本实用新型在物料腔进料口处底面上添加防护层，防护层上设有凹槽，后进来的物料将力大多作用于先进入防护层凹槽内的物料，物料与物料之间相摩擦，减少了物料对管体内壁的磨损冲击，延长了机体的使用寿命，降低了成本，提高了工作效率。
但是该实用新型在实际使用时，存在如下问题：
1、但是在滚动的时候对输送带的清洁能力不够均匀，影响后期输送带在使用过程中转动的速度，防止吸附在输送带上杂物过多；
2、并且对于除铁器的安装和拆卸的效果较差，除铁器维修时的效率受到了一定的影响。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种铠装自卸式永磁除铁器，解决了现有技术中：
在进行除铁的过程中需要使用到输送带，为了提升使用时的效率，需要对输送带进行循环滚动，但是在滚动的时候对输送带的清洁能力不够均匀，影响后期输送带在使用过程中转动的速度，防止吸附在输送带上杂物过多，并且对于除铁器的安装和拆卸的效果较差，除铁器维修时的效率受到了一定影响的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种铠装自卸式永磁除铁器，包括插接在操作盒内壁的连接柱和插接在承接盒内壁的刮板，所述刮板的外表面固定连接有可拉动的拉手，所述连接柱的一端通过螺纹连接有可拆卸的盖帽，所述连接柱的外表面固定连接有可限位的限位柱，所述限位柱的外表面套接有可转动的输送带。
可选的，所述连接柱的另一端插接有可限位的圆板，所述圆板的外表面套接有可转动的传动带。
可选的，所述圆板的外表面插接有可振动的振动电机，所述操作盒的上端固定连接有可支撑的横条。
可选的，所述横条的上端通过螺纹螺栓连接有可限位的卡环，所述卡环的内壁卡接有可支撑的支柱。
可选的，所述操作盒的外表面通过螺纹螺栓连接有可限位的卡条，所述承接盒通过螺纹螺栓连接在所述卡条的外表面。
可选的，所述承接盒抵紧在所述操作盒的下端，所述承接盒的外表面固定连接有可握持的握把。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种铠装自卸式永磁除铁器，具备以下有益效果：
1、该铠装自卸式永磁除铁器，通过承接盒、刮板和拉手的设置，将刮板插接在承接盒的内壁中，拉手固定在刮板的一端，当机器运作时刮板可以将输送带上的杂物刮掉，防止吸附在输送带上杂物过多，有利于提升后期输送带在使用过程中转动的速度，需要进行清理时可以拉动拉手将刮板拉出，便于使用人员清理。
2、该铠装自卸式永磁除铁器，通过操作盒、连接柱、盖帽、限位柱和输送带的设置，将连接柱插接在操作盒的内壁中，利用螺纹将盖帽连在连接柱的一端，限位柱固定在连接柱的外表面，输送带套接在限位柱的外表面上，限位柱转动时，输送带紧接着进行滚动，有利于对除铁器的安装和拆卸，提升了除铁器维修时的效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型爆炸结构示意图；
图3为本实用新型承接盒结构示意图；
图4为本实用新型操作盒结构示意图。
图中：1、操作盒；2、连接柱；3、承接盒；4、刮板；5、拉手；6、盖帽；7、限位柱；8、输送带；9、圆板；10、传动带；11、振动电机；12、横条；13、卡环；14、支柱；15、卡条；16、握把。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一：
为了使在滚动的时候，更好的提升对输送带8的清洁能力；
请参阅图3，本实用新型提供一种技术方案：一种铠装自卸式永磁除铁器，插接在承接盒3内壁的刮板4，刮板4的外表面固定连接有可拉动的拉手5，操作盒1的上端固定连接有可支撑的横条12，横条12的上端通过螺纹螺栓连接有可限位的卡环13，卡环13的内壁卡接有可支撑的支柱14，将刮板4插接在承接盒3的内壁中，拉手5固定在刮板4的一端，当机器运作时刮板4可以将输送带8上的杂物刮掉，防止吸附在输送带8上杂物过多，有利于提升后期输送带8在使用过程中转动的速度，需要进行清理时可以拉动拉手5将刮板4拉出，便于使用人员清理，支柱14可以对输送带8的中部进行一个支撑，卡环13卡紧在支柱14的外表面，利用螺栓将其固定在承接盒3的上端。
实施例二：
为了更好的增加除铁器的安装和拆卸的效率；
请参阅图2，包括插接在操作盒1内壁的连接柱2，连接柱2的一端通过螺纹连接有可拆卸的盖帽6，连接柱2的外表面固定连接有可限位的限位柱7，限位柱7的外表面套接有可转动的输送带8，连接柱2的另一端插接有可限位的圆板9，圆板9的外表面套接有可转动的传动带10，圆板9的外表面插接有可振动的振动电机11，将连接柱2插接在操作盒1的内壁中，利用螺纹将盖帽6连在连接柱2的一端，限位柱7固定在连接柱2的外表面，输送带8套接在限位柱7的外表面上，限位柱7转动时，输送带8紧接着进行滚动，有利于对除铁器的安装和拆卸，提升了除铁器维修时的效率，与连接柱2连接的圆板9上，滚动有传动带10，使用时将振动电机11开启，开始运作。
实施例三：
为了将除下来的铁器更好的收集；
请参阅图3，操作盒1的外表面通过螺纹螺栓连接有可限位的卡条15，承接盒3通过螺纹螺栓连接在卡条15的外表面，承接盒3抵紧在操作盒1的下端，承接盒3的外表面固定连接有可握持的握把16，将卡条15利用螺栓固定在操作盒1的外表面上，将操作盒1与承接盒3摞起来，除掉的铁器通过刮板4掉落在承接盒3的里面，便于对铁器更好的收集，在对承接盒3组装的时候，使用人员可以握紧握把16，将其进行移动。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本实用新型中，该装置的工作步骤如下：
首先，使用时将振动电机11开启，开始运作，输送带8套接在限位柱7的外表面上，限位柱7转动时，输送带8紧接着进行滚动，其次，当机器运作时刮板4可以将输送带8上的杂物刮掉，防止吸附在输送带8上杂物过多，然后，除掉的铁器通过刮板4掉落在承接盒3的里面，便于对铁器更好的收集，最后，需要进行清理时可以拉动拉手5将刮板4拉出，便于使用人员清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铠装自卸式永磁除铁器，包括插接在操作盒(1)内壁的连接柱(2)和插接在承接盒(3)内壁的刮板(4)，其特征在于：所述刮板(4)的外表面固定连接有可拉动的拉手(5)，所述连接柱(2)的一端通过螺纹连接有可拆卸的盖帽(6)，所述连接柱(2)的外表面固定连接有可限位的限位柱(7)，所述限位柱(7)的外表面套接有可转动的输送带(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铠装自卸式永磁除铁器，其特征在于：所述连接柱(2)的另一端插接有可限位的圆板(9)，所述圆板(9)的外表面套接有可转动的传动带(10)。
3.根据权利要求2所述的一种铠装自卸式永磁除铁器，其特征在于：所述圆板(9)的外表面插接有可振动的振动电机(11)，所述操作盒(1)的上端固定连接有可支撑的横条(12)。
4.根据权利要求3所述的一种铠装自卸式永磁除铁器，其特征在于：所述横条(12)的上端通过螺纹螺栓连接有可限位的卡环(13)，所述卡环(13)的内壁卡接有可支撑的支柱(14)。
5.根据权利要求1所述的一种铠装自卸式永磁除铁器，其特征在于：所述操作盒(1)的外表面通过螺纹螺栓连接有可限位的卡条(15)，所述承接盒(3)通过螺纹螺栓连接在所述卡条(15)的外表面。
6.根据权利要求1所述的一种铠装自卸式永磁除铁器，其特征在于：所述承接盒(3)抵紧在所述操作盒(1)的下端，所述承接盒(3)的外表面固定连接有可握持的握把(16)。
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