CN219919172U - 一种声场自动调试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种声场自动调试装置，属于声场调试技术领域。该种声场自动调试装置，包括底座，底座顶端固定安装有隔音箱，隔音箱内部设有调节机构，调节机构包括电机和移动板，移动板顶部通过轴承转动连接有转动杆，转动杆顶端固定安装有放置板，放置板顶端设有固定机构，固定机构包括一对转轴和从动齿条，一对转轴设置于移动板顶部，一对转轴均套装有主动齿轮，且一对转轴靠近主动齿轮下方套装有从动齿轮，从动齿轮均与从动齿条相互啮合，从动齿条外部一侧均固定安装有夹板，能有效对设备进行不同角度的测试，同时通过对设备进行固定，避免设备摔落影响测试结果，从而降低调试效率，具有较高的实用价值。

Description

一种声场自动调试装置

技术领域

本实用新型涉及声场调试技术领域，具体而言，涉及一种声场自动调试装置。

背景技术

声场是指媒质中有声波存在的区域。描述声场的物理量可以是声压、质点振动速度、位移或媒质密度等，它们一般都是位置和时间的函数。声场中这些物理量随空间位置的变化与随时间的变化间的关系由声学波动方程描述,解出声波方程的满足边界条件的解即可知道声场随空间的分布、随时间的变化及能量关系，声场一般用来描述耳机、音箱、播放器等。

现有的声场自动调试装置一般是将需检测的音箱等设备放置在调试装置附近，通过人为将自动调试装置靠近设备的各个角度，来全面实现对设备在一定空间产生声波的测试，根据测试结果进行调试，但通过人为靠近设备，使测试效率降低，同时调试过程中设备简单固定，容易使设备意外掉落磕碰，从而影响调试精度，因此，我们对此作出改进，提出了一种声场自动调试装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种声场自动调试装置，具体通过如下技术方案实现：

一种声场自动调试装置，包括底座，所述底座顶端固定安装有隔音箱，所述隔音箱内部设有调节机构，所述调节机构包括电机和移动板，所述移动板外部一侧套设有螺纹杆，且所述移动板外部另一侧套设有导向杆，所述移动板顶部通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆顶端固定安装有放置板，所述放置板顶端设有固定机构，所述固定机构包括滑块、安装块、一对转轴和从动齿条，一对所述转轴设置于移动板顶部，一对所述转轴均套装有主动齿轮，且一对所述转轴靠近主动齿轮下方套装有从动齿轮，所述从动齿轮均与从动齿条相互啮合，所述从动齿条外部一侧均固定安装有夹板。

进一步的，所述电机设置于隔音箱外部一侧，且所述电机输出端贯穿隔音箱并传动连接有蜗杆，所述螺纹杆一端套装有蜗轮，所述蜗杆带动涡轮传动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过电机带动蜗杆转动，使蜗轮旋转。

进一步的，所述移动板顶端靠近转动杆一侧固定安装有静音马达，所述静音马达输出端与转动杆均套设有同步轮，一对所述同步轮之间绕设有同步带。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过静音马达，使转动杆在同步轮和同步带作用下转动。

进一步的，所述安装块一侧固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆一端固定安装有主动齿板，所述主动齿轮分别与主动齿板两侧相互啮合。

进一步的，所述安装块一侧与放置板一侧固定连接，且所述安装块呈L型。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过自动伸缩杆，使自动伸缩杆推动主动齿板向前或向后移动，从而使主动齿板两侧主动齿轮转动。

进一步的，所述放置板顶部远离中心两侧均安装有滑块，所述从动齿条底部均开设有滑槽，所述滑槽与滑块均呈梯形设置，且所述滑槽与滑块相匹配并滑动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过滑块与滑槽，防止从动齿条与放置板脱离。

进一步的，所述隔音箱正面铰接有箱门，所述隔音箱外部一侧固定安装有PLC控制器，所述箱门正面固定安装有智能控制屏，且所述箱门背面固定安装有调试检测仪。

进一步的，所述PLC控制器与智能控制屏电性连接，所述智能控制屏与调试检测仪电性连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过PLC控制器，将控制智能控制屏好和调试检测仪工作，同时通过PLC控制器将调试程序编译，通过智能控制屏方便查看测试和调试结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种声场自动调试装置，该种声场自动调试装置，将设备放置在隔音箱内部，关闭箱门，为设备提供合适的环境，减少噪声干扰，通过启动静音马达，静音马达输出端转动，使转动杆在同步轮和同步带作用下实现角度调节，避免人为通过不同角度靠近设备影响测试和调试效率，同时通过启动自动伸缩杆，使主动齿板向前推动，从而使一对主动齿轮和一对从动齿轮正反旋转，使一对从动齿条对向移动从而实现对向夹持，对设备进行固定，避免设备受外部力震动或摔落，从而影响测试调试结果，避免设备调试完成后不能正常工作，当检测设备型号不同时，通过启动电机，使电机带动蜗杆转动，使蜗轮和螺纹杆转动，从而使移动板在螺纹杆和导向杆上下移动，避免型号过小而不能与调试检测仪处于水平，从而影响测试和调试精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型提供的一种声场自动调试装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种声场自动调试装置的调节机构立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种声场自动调试装置的放置板立体结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种声场自动调试装置的局部左视剖视示意图；

图5为本实用新型提供的一种声场自动调试装置的图4中A处结构放大示意图。

图中：100、底座；1001、隔音箱；1002、PLC控制器；1003、箱门；1004、智能控制屏；1005、调试检测仪；200、调节机构；2001、电机；2002、蜗杆；2003、移动板；2004、螺纹杆；2005、导向杆；2006、蜗轮；2007、静音马达；2008、转动杆；2009、同步轮；2010、同步带；2011、放置板；3001、滑块；3002、安装块；3003、自动伸缩杆；3004、主动齿板；3005、转轴；3006、主动齿轮；3007、从动齿轮；3008、从动齿条；3009、夹板。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型一种声场自动调试装置的实施例一

本实用新型提供以下技术方案：如图1-5所示，一种声场自动调试装置，包括底座100，所述底座100顶端固定安装有隔音箱1001，所述隔音箱1001内部设有调节机构200，所述调节机构200包括电机2001和移动板2003，所述移动板2003外部一侧套设有螺纹杆2004，且所述移动板2003外部另一侧套设有导向杆2005，所述移动板2003顶部通过轴承转动连接有转动杆2008，所述转动杆2008顶端固定安装有放置板2011，所述放置板2011顶端设有固定机构，所述固定机构包括滑块3001、安装块3002、一对转轴3005和从动齿条3008，一对所述转轴3005设置于移动板2003顶部，一对所述转轴3005均套装有主动齿轮3006，且一对所述转轴3005靠近主动齿轮3006下方套装有从动齿轮3007，所述从动齿轮3007均与从动齿条3008相互啮合，所述从动齿条3008外部一侧均固定安装有夹板3009，通过安装螺纹杆2004和导向杆2005，方便螺纹杆2004转动时，移动板2003上下移动，从而实现高度调节，通过安装转动杆2008，当转动杆2008旋转时，会带动放置板2011旋转，从而使放置板2011顶端放置的设备进行角度调节，通过安装从动齿条3008，当从动齿条3008对向移动时，则实现夹板3009的对向移动。

本实用新型一种声场自动调试装置的实施例二

参照图1-5所示，所述电机2001设置于隔音箱1001外部一侧，且所述电机2001输出端贯穿隔音箱1001并传动连接有蜗杆2002，所述螺纹杆2004一端套装有蜗轮2006，所述蜗杆2002带动涡轮传动连接，所述移动板2003顶端靠近转动杆2008一侧固定安装有静音马达2007，所述静音马达2007输出端与转动杆2008均套设有同步轮2009，一对所述同步轮2009之间绕设有同步带2010，所述安装块3002一侧固定安装有自动伸缩杆3003，所述自动伸缩杆3003一端固定安装有主动齿板3004，所述主动齿轮3006分别与主动齿板3004两侧相互啮合，所述安装块3002一侧与放置板2011一侧固定连接，且所述安装块3002呈L型，所述放置板2011顶部远离中心两侧均安装有滑块3001，所述从动齿条3008底部均开设有滑槽，所述滑槽与滑块3001均呈梯形设置，且所述滑槽与滑块3001相匹配并滑动连接，通过安装电机2001，使电机2001转动时，蜗杆2002转动，从而使蜗轮2006转动，通过安装滑槽和滑块3001，使从动齿条3008能够更好的在放置板2011上滑动，同时对从动齿条3008进行限位。

本实用新型一种声场自动调试装置的实施例三

参照图1-5所示，所述隔音箱1001正面铰接有箱门1003，所述隔音箱1001外部一侧固定安装有PLC控制器1002，所述箱门1003正面固定安装有智能控制屏1004，且所述箱门1003背面固定安装有调试检测仪1005，所述PLC控制器1002与智能控制屏1004电性连接，所述智能控制屏1004与调试检测仪1005电性连接，通过安装隔音箱1001，减少外部噪声对测试结果的影响，通过安装PLC控制器1002，利用PLC控制器1002对智能控制屏1004进行程序的输入、编辑、修改和调试，通过调试检测仪1005，对设备在一定空间所产生的声波进行检测并传导至智能控制屏1004内部。

具体的，该种声场自动调试装置的工作原理：使用时，将音箱等设备放置在放置板2011处，启动自动伸缩杆3003，使主动齿板3004推动，从而使主动齿轮3006转动，从而使一对从动齿轮3007转动，一对从动齿条3008在从动齿轮3007作用下实现对向移动，从而对放置板2011中心放置的音箱设备进行夹持固定，避免测试调试过程中设备受外部力意外坠落影响调试，启动设备使设备工作，并将调试检测仪1005测试端与被检测设备连接,同时由于设备大小不一且当设备测试角度过于单一时，通过启动电机2001，使电机2001带动蜗杆2002转动，从而使蜗轮2006和螺纹杆2004转动，使移动板2003在螺纹杆2004和导向杆2005作用下调节与调试检测仪1005之间的纵向距离，提高测试调试精度，同时启动静音马达2007，转动杆2008在静音马达2007、同步轮2009和同步带2010作用下转动，从而使放置板2011转动，实现放置板2011顶部固定设备的角度调节，提高测试调试多元性，通过调试检测仪1005对设备所发出的声波进行检测，并通过智能控制屏1004显示出，同时由于PLC控制器1002内部已编译好调试程序，当被检测设备所发出的声波并不符合调试程序，则PLC控制器1002重新输入指令，新指令通过调试检测仪1005重新写入被检测设备内部，完成调试。

需要说明的是，一种声场自动调试装置电机2001、静音马达2007和自动伸缩杆3003具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

一种声场自动调试装置电机2001、静音马达2007和自动伸缩杆3003的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种声场自动调试装置，其特征在于，包括底座(100)，所述底座(100)顶端固定安装有隔音箱(1001)，所述隔音箱(1001)内部设有调节机构(200)，所述调节机构(200)包括电机(2001)和移动板(2003)，所述移动板(2003)外部一侧套设有螺纹杆(2004)，且所述移动板(2003)外部另一侧套设有导向杆(2005)，所述移动板(2003)顶部通过轴承转动连接有转动杆(2008)，所述转动杆(2008)顶端固定安装有放置板(2011)，所述放置板(2011)顶端设有固定机构，所述固定机构包括滑块(3001)、安装块(3002)、一对转轴(3005)和从动齿条(3008)，一对所述转轴(3005)设置于移动板(2003)顶部，一对所述转轴(3005)均套装有主动齿轮(3006)，且一对所述转轴(3005)靠近主动齿轮(3006)下方套装有从动齿轮(3007)，所述从动齿轮(3007)均与从动齿条(3008)相互啮合，所述从动齿条(3008)外部一侧均固定安装有夹板(3009)。

2.根据权利要求1所述的一种声场自动调试装置，其特征在于，所述电机(2001)设置于隔音箱(1001)外部一侧，且所述电机(2001)输出端贯穿隔音箱(1001)并传动连接有蜗杆(2002)，所述螺纹杆(2004)一端套装有蜗轮(2006)，所述蜗杆(2002)带动涡轮传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种声场自动调试装置，其特征在于，所述移动板(2003)顶端靠近转动杆(2008)一侧固定安装有静音马达(2007)，所述静音马达(2007)输出端与转动杆(2008)均套设有同步轮(2009)，一对所述同步轮(2009)之间绕设有同步带(2010)。

4.根据权利要求1所述的一种声场自动调试装置，其特征在于，所述安装块(3002)一侧固定安装有自动伸缩杆(3003)，所述自动伸缩杆(3003)一端固定安装有主动齿板(3004)，所述主动齿轮(3006)分别与主动齿板(3004)两侧相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种声场自动调试装置，其特征在于，所述安装块(3002)一侧与放置板(2011)一侧固定连接，且所述安装块(3002)呈L型。

6.根据权利要求1所述的一种声场自动调试装置，其特征在于，所述放置板(2011)顶部远离中心两侧均安装有滑块(3001)，所述从动齿条(3008)底部均开设有滑槽，所述滑槽与滑块(3001)均呈梯形设置，且所述滑槽与滑块(3001)相匹配并滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种声场自动调试装置，其特征在于，所述隔音箱(1001)正面铰接有箱门(1003)，所述隔音箱(1001)外部一侧固定安装有PLC控制器(1002)，所述箱门(1003)正面固定安装有智能控制屏(1004)，且所述箱门(1003)背面固定安装有调试检测仪(1005)。

8.根据权利要求7所述的一种声场自动调试装置，其特征在于，所述PLC控制器(1002)与智能控制屏(1004)电性连接，所述智能控制屏(1004)与调试检测仪(1005)电性连接。