CN216433807U - 一种用于计算机机箱的硬度检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于计算机机箱的硬度检测装置，包括支撑台和机箱，所述支撑台上侧竖直固定有支撑管，支撑管上端固定有齿轮盒，所述齿轮盒内侧置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮左侧、右侧、前侧和后侧均啮合有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮下侧连接有转轴，每个所述从动锥齿轮均连接有丝杠，丝杠贯穿且转动连接所述齿轮盒，丝杠螺纹连接滑动管，所述滑动管滑动连接有导向板，滑动管端部设置有支撑块，所述支撑台前侧、后侧、左侧和右侧均设置有侧板，每个侧板朝向支撑块的一侧均设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆端部安装有检测机构；本实用新型具有结构简单、调节快速、操作方便、后期维护方便且检测效率更高的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于硬度检测设备技术领域，特别涉及一种用于计算机机箱的硬度检测装置。
背景技术
计算机机箱作为计算机配件中的一部分，它的主要作用是放置和固定各计算机配件，起到一个承托和保护作用，此外，计算机机箱具有电磁辐射的屏蔽作用，常见的计算机机箱均是采用塑料材质构成的，且在计算机机箱的生产制造过程中，为了确保计算机机箱的质量，通常会通过硬度检测装置对机箱的硬度进行检测，现有的机箱硬度检测设备通过重力块，对机箱损坏较大，不便于后期的维护，同时机箱硬度在监测的过程中，为了获得更精准的硬度检测数据，需要将机箱的侧壁均进行硬度检测，现有的硬度检测设备无法同时对机箱的四个侧壁进行检测，限制了硬度检测效率。
实用新型内容
本实用新型之目的在于提供一种用于计算机机箱的硬度检测装置，具有结构简单、调节快速、操作方便、后期维护方便且检测效率更高的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于计算机机箱的硬度检测装置，包括支撑台和机箱，所述支撑台下侧四个角的位置均设置有支腿，所述支撑台上侧竖直固定有支撑管，支撑管上端固定有齿轮盒，所述齿轮盒内侧置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮左侧、右侧、前侧和后侧均啮合有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮下侧连接有转轴，所述转轴上部贯穿且转动连接齿轮盒下壁，转轴下部贯穿且转动连接所述支撑台后连接有电机，每个所述从动锥齿轮均连接有丝杠，所述丝杠贯穿且转动连接所述齿轮盒，所述丝杠螺纹连接滑动管，所述滑动管滑动连接有导向板，滑动管端部设置有支撑块，所述支撑台前侧、后侧、左侧和右侧均设置有侧板，每个侧板朝向支撑块的一侧均设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆端部安装有检测机构。
优选的，所述导向板中部开设有导向通孔，所述滑动管通过导向通孔与导向板滑动连接。
优选的，所述滑动管前侧设置有限位条，导向板中部开设有与导向通孔连通的限位槽，所述限位条与限位槽滑动连接。
优选的，所述滑动管内侧设置有内螺纹，所述滑动管通过内螺纹与丝杠螺纹连接。
优选的，所述导向板下侧设置有固定架，固定架下端固定于支撑台上侧。
优选的，所述丝杠靠近从动锥齿轮的位置设置有支撑其旋转的轴座。
优选的，所述转轴的上部和下部均设置有支撑其旋转的轴座。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过主动锥齿轮、从动锥齿轮、转轴、丝杠、滑动管和支撑块，机箱左右侧的支撑块将机箱左右侧壁进行定位和固定，机箱前后侧的支撑块将机箱前后侧壁进行定位和固定，从而实现机箱整体能够实现对机箱自动进行固定和定位，从而便于通过电动伸缩杆带动检测机构对机箱侧壁进行硬度检测，本装置同时对机箱的四个侧壁进行硬度检测，极大的提高了检测效率，且本装置硬度检测的过程中对机箱侧壁的破坏性更小，便于后期的维护和修复，同时本装置结构简单且操作方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的俯视结构示意图。
图3为本实用新型的导向通孔和限位槽的右视结构示意图。
图中：1、支撑台，2、支腿，3、支撑管，4、齿轮盒，5、主动锥齿轮，6、从动锥齿轮，7、转轴，8、电机，9、丝杠，10、滑动管，11、导向板，12、限位条，13、导向通孔，14、限位槽，15、支撑块，16、机箱，17、侧板，18、电动伸缩杆，19、检测机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施例提供一种用于计算机机箱的硬度检测装置，包括支撑台1和机箱16，所述支撑台1下侧四个角的位置均设置有支腿2，所述支撑台1上侧竖直固定有支撑管3，支撑管3上端固定有齿轮盒4，所述齿轮盒4内设置有主动锥齿轮5，所述主动锥齿轮5左侧、右侧、前侧和后侧均啮合有从动锥齿轮6，所述主动锥齿轮5下侧连接有转轴7，所述转轴7上部贯穿且转动连接齿轮盒4下壁，转轴7下部贯穿且转动连接所述支撑台1后连接有电机8，每个所述从动锥齿轮6均连接有丝杠9，所述丝杠9贯穿且转动连接所述齿轮盒4，所述丝杠9螺纹连接滑动管10，所述滑动管10滑动连接有导向板11，滑动管10端部设置有支撑块15，所述支撑台1前侧、后侧、左侧和右侧均设置有侧板17，每个侧板17朝向支撑块15的一侧均设置有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18端部安装有检测机构19。
为了实现导向板11与滑动管10的滑动连接，本实施例中，所述导向板11中部开设有导向通孔13，所述滑动管10通过导向通孔13与导向板11滑动连接。
为了通过限位条12和限位槽13实现对滑动管10的限位，避免其发生旋转，本实施例中，所述滑动管10前侧设置有限位条12，导向板11中部开设有与导向通孔13连通的限位槽14，所述限位条12与限位槽14滑动连接。
为了实现滑动管10和丝杠9的螺纹连接，本实施例中，所述滑动管10内侧设置有内螺纹，所述滑动管10通过内螺纹与丝杠9螺纹连接。
为了实现导向板11的固定，本实施例中，所述导向板11下侧设置有固定架，固定架下端固定于支撑台1上侧。
为了支撑丝杠9的旋转，本实施例中，所述丝杠9靠近从动锥齿轮6的位置设置有支撑其旋转的轴座。
为了支撑转轴7的旋转，本实施例中，所述转轴7的上部和下部均设置有支撑其旋转的轴座。
本实用新型的工作原理：工作时，首先将待检测的机箱16放置到支撑台上，然后启动电机8，电机8通过转轴7带动主动锥齿轮5旋转，主动锥齿轮5带动四个从动锥齿轮6同步转动，从动锥齿轮6带动丝杠9旋转，丝杠9通过螺纹驱动滑动管10移动，滑动管10移动的过程中，限位槽14和限位条12对滑动管10进行限位，避免滑动管10发生转动，保证丝杠9的螺纹对滑动管10稳定驱动，滑动管10带动支撑块15紧贴机箱16的侧壁，通过四个支撑块15的共同作用，实现对机箱16的定位和固定，随后启动电动伸缩杆18，电动伸缩杆18带动检测机构19对机箱16侧壁进行硬度检测，本装置能够同时对机箱16的四个侧壁同时检测，极大的提高了机箱16的硬度检测效率，同时，本装置结构简单且操作方便快捷。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于计算机机箱的硬度检测装置，包括支撑台和机箱，其特征在于：所述支撑台下侧四个角的位置均设置有支腿，所述支撑台上侧竖直固定有支撑管，支撑管上端固定有齿轮盒，所述齿轮盒内侧置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮左侧、右侧、前侧和后侧均啮合有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮下侧连接有转轴，所述转轴上部贯穿且转动连接齿轮盒下壁，转轴下部贯穿且转动连接所述支撑台后连接有电机，每个所述从动锥齿轮均连接有丝杠，所述丝杠贯穿且转动连接所述齿轮盒，所述丝杠螺纹连接滑动管，所述滑动管滑动连接有导向板，滑动管端部设置有支撑块，所述支撑台前侧、后侧、左侧和右侧均设置有侧板，每个侧板朝向支撑块的一侧均设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆端部安装有检测机构。
2.根据权利要求1所述的用于计算机机箱的硬度检测装置，其特征在于：所述导向板中部开设有导向通孔，所述滑动管通过导向通孔与导向板滑动连接。
3.根据权利要求2所述的用于计算机机箱的硬度检测装置，其特征在于：所述滑动管前侧设置有限位条，导向板中部开设有与导向通孔连通的限位槽，所述限位条与限位槽滑动连接。
4.根据权利要求3所述的用于计算机机箱的硬度检测装置，其特征在于：所述滑动管内侧设置有内螺纹，所述滑动管通过内螺纹与丝杠螺纹连接。
5.根据权利要求1或4所述的用于计算机机箱的硬度检测装置，其特征在于：所述导向板下侧设置有固定架，固定架下端固定于支撑台上侧。
6.根据权利要求5所述的用于计算机机箱的硬度检测装置，其特征在于：所述丝杠靠近从动锥齿轮的位置设置有支撑其旋转的轴座。
7.根据权利要求6所述的用于计算机机箱的硬度检测装置，其特征在于：所述转轴的上部和下部均设置有支撑其旋转的轴座。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115032084A (zh) * | 2022-05-18 | 2022-09-09 | 江苏同庆车辆配件有限公司 | 一种高分子材质汽车导向臂弯曲检测设备 |
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2021
- 2021-12-03 CN CN202123008769.2U patent/CN216433807U/zh not_active Expired - Fee Related
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