CN219919034U - 摄像装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供摄像装置，能够以廉价的结构实现小型化。摄像装置(1)具有：壳体(2)；电路板(20)，其安装有摄像元件(16)和沿着连接器轴线(P)延伸的连接器(21)；以及螺钉(42)，其将电路板固定于壳体。壳体具有：连接器嵌合部(9)，其供连接器嵌合；固定凸台(80)，其形成有螺纹孔(81)；以及止动凸台(82)，其在收纳部(8)的内部延伸。电路板具有：旋转限制部(25)，其具有在沿着以连接器轴线为中心的圆的方向上夹持壳体的止动凸台的1对限制面(26)；以及孔(24A)和缺口(24B)，其与螺钉的轴部(42A)之间形成间隙，并且与螺钉的头部(42B)卡合。

Description

摄像装置

技术领域

本实用新型涉及摄像装置，尤其涉及包含安装有摄像元件和连接器的电路板的摄像装置。

背景技术

以往，公知有将安装有摄像元件的电路板收纳于壳体的内部的照相机。在这样的照相机中，需要在将摄像元件相对于镜头的光轴准确地调心的状态下将电路板固定于壳体。在该情况下，若将用于将来自摄像元件的信号向外部输出的连接器安装于与摄像元件相同的电路板，则连接器相对于电路板的安装位置产生偏差，连接器的位置有时相对于壳体偏移。若在这样的状态下使连接器嵌合于壳体，则存在大的负载作用于连接器与电路板之间的焊接部而导致连接器破损的情况。

从这样的观点出发，还考虑了将摄像元件和连接器安装于不同的电路板，用柔性印刷基板连接这些电路板之间的摄像装置(例如，参照专利文献1)。然而，在这样的结构的摄像装置中，除了2张电路板之外还需要柔性印刷基板，因此摄像装置的制造成本变高。另外，由于需要在壳体的内部收纳2张电路板和柔性印刷基板的空间，因此难以使摄像装置小型化。

专利文献1：日本特表2019-511874号公报

实用新型内容

本实用新型是鉴于这样的现有技术的问题点而完成的，其目的在于提供能够以廉价的结构实现小型化的摄像装置。

本实用新型的第一方式提供一种摄像装置，其特征在于，该摄像装置具有：壳体；以及电路板，其安装有摄像元件和沿着连接器轴线延伸的连接器，所述壳体具有：收纳部，其至少收纳所述电路板；连接器嵌合部，其供所述连接器嵌合；固定基部，其固定所述电路板；以及止动凸台，其在所述收纳部的内部延伸，所述电路板具有旋转限制部，该旋转限制部具有在沿着以所述连接器轴线为中心的圆的方向上夹持所述壳体的所述止动凸台的1对限制面。

本实用新型的第二方式的摄像装置的特征在于，在第一方式的摄像装置中，所述壳体的所述止动凸台包含：前端部，其位于所述电路板的所述1对限制面之间；以及基部，其外形比所述前端部的外形大。

本实用新型的第三方式的摄像装置的特征在于，在第二方式的摄像装置中，所述壳体的所述止动凸台的所述基部的沿着所述圆的宽度比所述电路板的所述1对限制面之间的距离大。

本实用新型的第四方式的摄像装置的特征在于，在第二方式或第三方式的摄像装置中，在所述电路板固定于所述壳体的状态下，所述电路板构成为与所述壳体的所述固定基部抵接并且从所述壳体的所述止动凸台的所述基部离开。

本实用新型的第五方式的摄像装置的特征在于，在第一方式的摄像装置中，所述旋转限制部还具有连接面，该连接面在比位于所述1对限制面之间的所述止动凸台靠近所述连接器轴线的位置处对所述1对限制面之间进行连接。

本实用新型的第六方式的摄像装置的特征在于，在第一方式的摄像装置中，所述电路板的所述旋转限制部隔着所述摄像元件而形成于所述连接器轴线的相反侧。

本实用新型的第七方式的摄像装置的特征在于，在第一方式的摄像装置中，该摄像装置还具有将所述电路板固定于所述壳体的所述固定基部的固定件，该固定件具有：轴部，其插入至形成于所述壳体的所述固定基部的固定孔；以及头部，其与所述电路板卡合，所述电路板还具有卡合固定部，该卡合固定部与所述固定件的所述轴部之间形成间隙并且与所述固定件的所述头部卡合。

附图说明

图1是示出本实用新型的一个实施方式中的摄像装置的立体图。

图2是图1所示的摄像装置的前方分解立体图。

图3是图1所示的摄像装置的后方分解立体图。

图4A是示出图1所示的摄像装置的壳体的主视图。

图4B是图4A的A-A线剖视图。

图5是示出图1所示的摄像装置的电路板的主视图。

图6是沿着图4A的A-A线切断图1所示的摄像装置时的剖视图。

图7是示出在图1所示的摄像装置的壳体的内部收纳有电路板的状态的主视图。

图8是图1所示的摄像装置的剖视图。

标号说明

1：摄像装置；2：壳体；3：罩部件；4：连接器连接部；8：收纳部；8A：基部；8B：侧壁；9：连接器嵌合部；10：LED；12：透镜；14：镜头镜筒；16：摄像元件；20：电路板；21：连接器；24A：孔(卡合固定部)；24B：缺口(卡合固定部)；25：旋转限制部；26：限制面；27：连接面；30：屏蔽部件；42：螺钉(固定件)；42A：轴部；42B：头部；80：固定凸台(固定基部)；81：螺纹孔(固定孔)；82：止动凸台；83：基部；84：前端部；P：连接器轴线。

具体实施方式

以下，参照图1至图8对本实用新型的摄像装置的实施方式进行详细地说明。在图1至图8中，对相同或相当的构成要素标注相同的标号而省略重复的说明。另外，在图1至图8中，存在夸张地示出各构成要素的比例尺、尺寸的情况、省略了一部分构成要素的情况。在以下的说明中，在没有特别提及的情况下，“第一”、“第二”等用语只是为了将构成要素相互区分而使用的，并不表示特定的位次、顺序。

图1是示出本实用新型的一个实施方式中的摄像装置的立体图。对本实施方式中的摄像装置1例如是在监视汽车的驾驶员的状态(注意力的降低、瞌睡的征兆等)的驾驶员监视系统(DMS)中使用的摄像装置的情况进行了说明，但本实用新型的摄像装置当然也能够用于其他用途。

如图1所示，该摄像装置1包含长方体状的壳体2和安装于壳体2的前方的罩部件3。在图1中，为了容易理解，省略了罩部件3的图示。在壳体2的内部收纳有作为例如射出近红外光的光源的2个LED(发光二极管)10和在内部保持至少一个透镜12的镜头镜筒14。在本实施方式中，为了方便起见，将图1中的+Z方向称为“前”或“前方”，将-Z方向称为“后”或“后方”。

图2是前方分解立体图，图3是后方分解立体图。如图2和图3所示，罩部件3具有沿-Z方向延伸并能够在Y方向上弹性变形的多个卡合片31，在各个卡合片31上形成有矩形状的卡合孔32。在壳体2上，与罩部件3的卡合片31对应地形成有多个爪部5，通过使该爪部5与罩部件3的卡合片31的卡合孔32卡合，将罩部件3安装于壳体2。

摄像装置1包含安装有摄像元件16和LED 10的电路板20以及将板状的部件弯折而形成的屏蔽部件30。电路板20整体沿X方向延伸，在电路板20的后表面安装有沿着连接器轴线P延伸的连接器21。如后所述，电路板20通过作为固定件的螺钉42而固定于壳体2。各个螺钉42具有形成有螺纹牙的轴部42A和直径比轴部42A大的头部42B。

摄像元件16配置在通过了镜头镜筒14的透镜12的光所成像的面上，构成为接受通过了透镜12的光。在电路板20上形成有供螺钉41贯穿插入的贯穿插入孔22。通过将螺钉41贯穿插入于电路板20的贯穿插入孔22并使该螺钉41与形成于镜头镜筒14的螺纹孔17螺合，将镜头镜筒14固定于电路板20。

罩部件3由透射从LED 10发出的光的材料形成。在本实施方式中，从LED 10射出近红外光，在摄像元件16中获取近红外光的图像，因此，为了降低可见光对由摄像元件16得到的图像的影响，能够使用截止可见光波长区域的光的可见光截止滤镜作为罩部件3。

屏蔽部件30具有沿着XY平面延伸的板状部71和从板状部71的周缘部朝向+Z方向延伸的侧片72。在板状部71形成有用于供从上述的电路板20延伸的连接器21贯穿插入的贯穿插入孔73。屏蔽部件30优选由具有导电性的材料(例如铜、铝、镍等金属)形成。

如图3所示，在电路板20的背面安装有由具有导电性的材料(例如铜、铝、镍等金属)形成的弹簧部件60。该弹簧部件60与安装于电路板20的电气部件和连接器21的接地部电连接。该弹簧部件60具有弯曲成大致S字状的截面，能够在Z方向上弹性变形。该弹簧部件60与屏蔽部件30的板状部71弹性接触，电路板20的接地部与屏蔽部件30的板状部71相互电连接。由此，能够使弹簧部件60和屏蔽部件30成为与电路板20的接地部相等的电位，在弹簧部件60和屏蔽部件30产生电磁屏蔽效果。其结果为，能够有效地保护收纳于壳体2内部的收纳空间的电路板20上的摄像元件16和LED 10以及其他电子部件免受电磁噪声的影响。在本实施方式中，屏蔽部件30具有从板状部71的周缘部朝向电路板20(+Z方向)延伸的侧片72，因此，对于由这些侧片72包围而成的区域，也能够保护该区域免受电磁噪声的影响。

另外，在本实施方式中，通过能够弹性变形的弹簧部件60将电路板20与屏蔽部件30的板状部71之间连接，因此即使电路板20与屏蔽部件30的板状部71之间的距离因制造误差而稍微变化，通过弹簧部件60弹性变形，也能够更可靠地将电路板20与屏蔽部件30的板状部71之间连接。

图4A是示出壳体2的主视图，图4B是图4A的A-A线剖视图。如图4A和图4B所示，壳体2例如具有用于将摄像装置1安装于汽车的车身的安装部7、以及将电路板20以及屏蔽部件30收纳于内部的收纳部8。收纳部8具有沿XY平面延伸的矩形板状的基部8A和从基部8A的周缘向+Z方向延伸的侧壁8B。

另外，壳体2具有从收纳部8的基部8A向后方(-Z方向)延伸的圆筒状的连接器连接部4以及从收纳部8的基部8A向前方(+Z方向)延伸的4个固定凸台80(固定基部)和1个止动凸台82。在连接器连接部4的内部插入并收纳有上述的电路板20的连接器21。该连接器连接部4包含具有与电路板20的连接器21的外径大致相同的内径的连接器嵌合部9。在各个固定凸台80的中央形成有螺纹孔81(固定孔)。止动凸台82包含基部83和直径比基部83小的前端部84。

图5是示出电路板20的主视图。如图5所示，在电路板20的对角部形成有圆形的孔24A，在电路板20的沿X方向延伸的缘部20A形成有圆弧状的缺口24B。这些孔24A和缺口24B与壳体2的固定凸台80的螺纹孔81对应地形成，通过将螺钉42的轴部42A(参照图2和图3)贯穿插入于电路板20的孔24A和缺口24B，并使该轴部42A与壳体2的固定凸台80的螺纹孔81螺合，能够使螺钉42的头部42B与电路板20卡合而将电路板20固定于壳体2。

另外，如图5所示，在电路板20的沿Y方向延伸的缘部中的远离连接器轴线P的一侧的缘部20B形成有旋转限制部25，该旋转限制部25为U字状的缺口。该旋转限制部25具有在Y方向上对置的1对限制面26和将1对限制面26之间连接的弯曲的连接面27。在将电路板20固定于壳体2时，壳体2的止动凸台82位于该旋转限制部25的缺口的内部。

图6是沿着图4A的A-A线切断图1所示的摄像装置1时的剖视图。如图6所示，在壳体2的连接器连接部4插入有电路板20的连接器21，该连接器21与连接器嵌合部9嵌合。在壳体2的连接器连接部4上，能够从壳体2的后方连接对方连接器(未图示)。通过在该连接器连接部4中连接连接器21和对方连接器，由摄像元件16得到的信号被输出到外部，另外，从外部向LED 10输入控制信号。通过这样的结构，能够一边从LED 10射出光(照明光)而对摄影对象物(例如驾驶员)进行照明，一边通过摄像元件16拍摄由该光照明的摄影对象物。

图7是示出在壳体2的收纳部8的内部收纳有电路板20的状态的主视图。如图7所示，电路板20的孔24A的内径和缺口24B的大小分别比壳体2的固定凸台80的螺纹孔81的内径大。即，电路板20的孔24A的内径和缺口24B的大小比将电路板20固定于壳体2的螺钉42的轴部42A的外径大。由此，在利用螺钉42将电路板20固定于壳体2时，由于在螺钉42的轴部42A与电路板20之间形成有间隙，因此能够在该间隙的范围内调整电路板20的位置。另一方面，为了使电路板20与螺钉42卡合，电路板20的孔24A的内径和缺口24B的大小比螺钉42的头部42B的外径小。这样，本实施方式中的电路板20的孔24A和缺口24B作为卡合固定部而发挥功能，该卡合固定部与作为固定件的螺钉42的轴部42A之间形成间隙，并且与螺钉42的头部42B卡合。

如图7所示，电路板20的旋转限制部25中的1对限制面26均与壳体2的止动凸台82抵接。换言之，电路板20的旋转限制部25的限制面26在沿着以连接器轴线P为中心的圆的方向(在图示的例子中为大致Y方向)上夹持壳体2的止动凸台82。这样，通过利用电路板20的旋转限制部25的限制面26夹持壳体2的止动凸台82，限制电路板20绕连接器轴线P旋转。

另一方面，电路板20的旋转限制部25的连接面27从位于限制面26之间的止动凸台82朝向-X方向侧延伸，在比止动凸台82靠近连接器轴线P的位置处连接限制面26之间。这样，在旋转限制部25的连接面27与止动凸台82之间形成有间隙，能够在该间隙的范围内调整电路板20的位置。

在本实施方式中，在将安装于电路板20的连接器21嵌合于壳体2的连接器嵌合部9时，通过将壳体2的止动凸台82夹在电路板20的旋转限制部25的限制面26之间，能够限制电路板20绕连接器轴线P的旋转。另外，即使连接器21相对于电路板20的安装位置存在偏差，电路板20也能够在沿着旋转限制部25的限制面26的方向上移动，因此能够防止因位置的偏差而产生的较大的负载作用于连接器。并且，由于能够利用形成在电路板20的孔24A和缺口24B与螺钉42的轴部42A之间的间隙来吸收这样的连接器21的安装位置的偏差，因此能够更有效地防止因位置的偏差而产生的较大的负载作用于连接器21，能够防止连接器21的破损。特别是，根据本实施方式的结构，不需要柔性印刷基板、多张电路板，仅1张电路板20就足够了，因此能够通过比现有的摄像装置廉价且紧凑的结构来防止连接器21的破损。

在本实施方式中，如图5所示，电路板20的旋转限制部25隔着摄像元件16配置在连接器轴线P的相反侧，因此能够延长连接器轴线P与旋转限制部25之间的距离。因此，能够利用旋转限制部25更高精度地限制电路板20的旋转。另外，这样的旋转限制部25的位置不限于图示的位置。

这里，如图8所示，壳体2的止动凸台82的前端部84的沿着Y方向的宽度与电路板20的对置的限制面26之间的距离大致相同，但止动凸台82的基部83的沿着Y方向的宽度比电路板20的对置的限制面26之间的距离大。通过这样的结构，能够在基部83中确保成型止动凸台82时的起模坡度的同时，高精度地形成前端部84。

另外，在电路板20固定于壳体2的状态下，如图8所示，电路板20与壳体2的固定凸台80的+Z方向侧的面抵接，从止动凸台82的基部83的+Z方向侧的面离开。通过这样构成，将电路板20固定于壳体2的力作用于壳体2的固定凸台80，从而能够防止作用于止动凸台82的基部83，因此能够防止止动凸台82破损。

在本实施方式中，本实施方式中的电路板20的孔24A和缺口24B与作为固定件的螺钉42的轴部42A之间形成间隙，并且由圆形的孔24A和圆弧状的缺口24B构成与螺钉42的头部42B卡合的卡合固定部，但也可以仅由孔或缺口中的任一方构成卡合固定部。另外，若由缺口构成卡合固定部，则与由孔构成的情况相比，能够通过卡合固定部抑制电路板20的安装面积减小。

在本实施方式中，使用螺钉42作为将电路板20固定于壳体2的固定件，但也可以使用螺钉以外的固定件。例如，也可以使用具有头部和轴部的销作为固定件，将销的轴部压入至固定凸台80的固定孔81而将电路板20固定于壳体2。另外，利用这样的固定件来固定电路板20的位置和数量也不限于图示的位置以及数量。或者，也可以使用粘接材料将电路板20固定于壳体2，也可以通过在壳体2与罩部件3之间夹持电路板20来将电路板20固定于壳体2。

另外，在本实施方式中，将从壳体2的收纳部8的基部8A延伸的固定凸台80用作固定电路板20的固定基部，但不限于此。例如，也可以将收纳部8的基部8A用作固定基部，在通过在壳体2与罩部件3之间夹持电路板20而将电路板20固定于壳体2的情况下，也可以将壳体2的收纳部8的前缘部用作固定基部。

在图示的实施方式中，壳体2的止动凸台82从收纳部8的基部8A朝向前方(+Z方向)延伸，但止动凸台82例如也可以从收纳部8的侧壁8B朝向收纳部8的内部在X方向或Y方向上延伸。

如以上所说明的那样，根据本实用新型的一个方式，提供一种能够以廉价的结构实现小型化的摄像装置。该摄像装置具有壳体和电路板，该电路板安装有摄像元件和沿着连接器轴线延伸的连接器。上述壳体具有至少收纳上述电路板的收纳部、供上述连接器嵌合的连接器嵌合部、固定上述电路板的固定基部以及在上述收纳部的内部延伸的止动凸台。上述电路板具有旋转限制部，该旋转限制部具有在沿着以上述连接器轴线为中心的圆的方向上夹持上述壳体的上述止动凸台的1对限制面。

根据这样的结构，在使安装于电路板的连接器嵌合于壳体的连接器嵌合部时，通过将壳体的止动凸台夹在电路板的旋转限制部的限制面之间，能够限制电路板绕连接器轴线的旋转。另外，即使连接器相对于电路板的安装位置存在偏差，电路板也能够在沿着旋转限制部的限制面的方向上移动，因此能够防止因位置的偏差而产生的较大的负载作用于连接器，能够防止连接器破损。特别是，不需要柔性印刷基板、多张电路板，只要1张电路板就足够了，因此能够通过比现有的摄像装置廉价且紧凑的结构来防止连接器破损。

也可以是，上述壳体的上述止动凸台包含位于上述电路板的上述1对限制面之间的前端部和外形比上述前端部的外形大的基部。在该情况下，也可以是，上述壳体的上述止动凸台的上述基部的沿着上述圆的宽度比上述电路板的上述1对限制面之间的距离大。通过这样的结构，能够在基部中确保成型止动凸台时的起模坡度的同时，高精度地形成前端部。

也可以是，在上述电路板固定于上述壳体的状态下，上述电路板构成为与上述壳体的上述固定基部抵接并且从上述壳体的上述止动凸台的上述基部离开。在该情况下，将电路板固定于壳体的力作用于壳体的固定基部，从而能够抑制作用于止动凸台的基部，因此能够防止止动凸台被破坏。

也可以是，上述旋转限制部还具有在比位于上述1对限制面之间的上述止动凸台靠近上述连接器轴线的位置处对上述1对限制面之间进行连接的连接面。由此，在旋转限制部的连接面与止动凸台之间形成间隙，因此能够利用该间隙来吸收连接器的安装位置的偏差。

上述电路板的上述旋转限制部优选隔着上述摄像元件而形成于上述连接器轴线的相反侧。这样，通过隔着摄像元件在连接器轴线的相反侧配置电路板的旋转限制部，能够延长连接器轴线与旋转限制部之间的距离，因此能够通过旋转限制部更高精度地限制电路板的旋转。

也可以是，上述摄像装置还具有将上述电路板固定于上述壳体的上述固定基部的固定件。也可以是，上述固定件具有：轴部，其插入至形成于上述壳体的上述固定基部的固定孔；以及头部，其与上述电路板卡合。在该情况下，优选上述电路板还具有卡合固定部，该卡合固定部与上述固定件的上述轴部之间形成间隙并且与上述固定件的上述头部卡合。在该情况下，即使连接器相对于电路板的安装位置存在偏差，也能够利用形成于卡合固定部与固定件的轴部之间的间隙来吸收连接器的安装位置的偏差，因此能够更有效地防止因位置的偏差而产生的较大的负载作用于连接器。

至此，对本实用新型的优选的实施方式进行了说明，但本实用新型并不限定于上述的实施方式，当然也可以在其技术思想的范围内以各种不同的方式来实施。

Claims (7)

1.一种摄像装置，其特征在于，

该摄像装置具有：

壳体；以及

电路板，其安装有摄像元件和沿着连接器轴线延伸的连接器，

所述壳体具有：

收纳部，其至少收纳所述电路板；

连接器嵌合部，其供所述连接器嵌合；

固定基部，其固定所述电路板；以及

止动凸台，其在所述收纳部的内部延伸，

所述电路板具有旋转限制部，该旋转限制部具有在沿着以所述连接器轴线为中心的圆的方向上夹持所述壳体的所述止动凸台的1对限制面。

2.根据权利要求1所述的摄像装置，其特征在于，

所述壳体的所述止动凸台包含：

前端部，其位于所述电路板的所述1对限制面之间；以及

基部，其外形比所述前端部的外形大。

3.根据权利要求2所述的摄像装置，其特征在于，

所述壳体的所述止动凸台的所述基部的沿着所述圆的宽度比所述电路板的所述1对限制面之间的距离大。

4.根据权利要求2或3所述的摄像装置，其特征在于，

在所述电路板固定于所述壳体的状态下，所述电路板构成为与所述壳体的所述固定基部抵接并且从所述壳体的所述止动凸台的所述基部离开。

5.根据权利要求1所述的摄像装置，其特征在于，

所述旋转限制部还具有连接面，该连接面在比位于所述1对限制面之间的所述止动凸台靠近所述连接器轴线的位置处对所述1对限制面之间进行连接。

6.根据权利要求1所述的摄像装置，其特征在于，

所述电路板的所述旋转限制部隔着所述摄像元件而形成于所述连接器轴线的相反侧。

7.根据权利要求1所述的摄像装置，其特征在于，

该摄像装置还具有将所述电路板固定于所述壳体的所述固定基部的固定件，

该固定件具有：

轴部，其插入至形成于所述壳体的所述固定基部的固定孔；以及

头部，其与所述电路板卡合，

所述电路板还具有卡合固定部，该卡合固定部与所述固定件的所述轴部之间形成间隙并且与所述固定件的所述头部卡合。