CN219915681U - 一种显示模组测试台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了测试设备技术领域的一种显示模组测试台，包括操作台，所述操作台内设置有腔体，所述腔体内转动设置有驱动杆，所述驱动杆的一端贯穿操作台并延伸至操作台外，所述驱动杆在操作台外的一端固定设置有驱动轮，所述驱动杆在腔体内的一端固定设置有第一锥齿轮，所述操作台上设置有活动组件；转动驱动轮带动安装架进行转动，固定架和显示模组跟随转动，使固定架和移动到测试板上端完成定位，转动转轮带动压杆和垫片对显示模组和活动架抵触，使显示模组与测试版对接连通进行点亮测试，安装架转动的定位和压杆的下压，节省了工作人员手动对接点亮测试的时间，在压杆下端设置垫片，避免了直接用手按压对接可能导致显示模组受损的问题。

Description

一种显示模组测试台

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体为一种显示模组测试台。

背景技术

显示模组是由显示器、集成电路、柔性线路板等部件组成，显示模组作为电子设备的显示部件已经广泛地应用于各种电子产品中，显示模组在生产后还需要对显示模组进行性能测试。

对显示模组的性能测试包括点亮测试，通常需要将需要测试的显示模组与测试板进行连通，进而对显示模组进行点亮测试其性能是否合格，而现阶段使用的测试台在使用的过程中大多只能对显示模组起到简单支撑的作用，测试时需要手动将显示模组与测试点进行对接，较为不便，而且通过手动进行压合，操作不当还容易导致显示模组受损，为此，我们提出一种显示模组测试台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种显示模组测试台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种显示模组测试台，包括操作台，所述操作台内设置有腔体，所述腔体内转动设置有驱动杆，所述驱动杆的一端贯穿操作台并延伸至操作台外，所述驱动杆在操作台外的一端固定设置有驱动轮，所述驱动杆在腔体内的一端固定设置有第一锥齿轮，所述操作台上设置有活动组件；

所述活动组件包括转动设置在操作台上的安装架，所述安装架的侧壁面固定设置有固定架，所述固定架内滑动设置有活动架，所述活动架的一端开设有凹槽，所述凹槽内滑动设置有抵板，所述抵板与凹槽之间固定设置有第一弹簧，所述活动架的两侧固定设置有限位块，所述限位块与固定架之间固定设置有第二弹簧，所述操作台的侧壁面设置有按压组件。

优选的，所述按压组件包括分别固定设置在操作台两侧壁面的安装盒，所述一侧的安装盒内转动设置有转杆，所述转杆贯穿操作台并延伸至操作台另一侧的安装盒内，所述转杆在两侧的安装盒内的一端均固定设置有齿轮，所述转杆的一端贯穿安装盒并延伸至安装盒外，所述转杆在安装盒外的一端固定设置有转轮，所述安装盒的上端滑动设置有压杆。

优选的，所述操作台的上端设置有测试板，所述活动架与抵板内接触设置有显示模组，所述显示模组与测试板为配合设置，所述限位块与固定架为滑动接触设置。

优选的，所述压杆在靠近安装盒一端的侧壁面开设有卡槽，所述齿轮与卡槽为啮合设置，所述压杆的另一端固定设置有垫片，所述垫片与活动架和显示模组为对应设置。

优选的，所述安装架的下端贯穿操作台并延伸至腔体内，所述安装架在腔体内的一端固定设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮为啮合设置。

优选的，所述操作台在位于驱动杆的一侧的外壁面开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有限位杆，所述驱动轮的四周设置有多个连接杆，所述连接杆与限位杆为抵触设置。

优选的，所述固定架设置的数量为多个，多个所述固定架均匀分布在安装架四周，所述固定架的数量与连接杆的数量相同。

优选的，在靠近所述转轮的安装盒的侧壁面开设有卡槽，所述卡槽内滑动设置有卡块，所述卡块与转轮为卡接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中：通过转动驱动轮和驱动杆带动安装架进行转动，固定架和固定架内的显示模组跟随转动，使固定架和移动到测试板上端完成定位，通过转动转轮带动压杆和垫片对显示模组和活动架抵触，使显示模组与测试版对接连通进行点亮测试，通过安装架转动的定位和压杆的下压，节省了工作人员手动对接点亮测试的时间，通过在压杆下端设置垫片，避免了直接用手按压对接可能导致显示模组受损的问题。

2、通过抵板与活动架的配合设置，使显示模组限位在活动架内，避免安装架转动和对接过程中显示模组出现位移的状况，并通过活动架与固定架的滑动设置，使显示模组在对接的过程中更加稳定，测试结束后复位压杆的同时活动架带动显示模组复位，便于测试结束后取出更换新的显示模组，提高了实用性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的安装和结构剖视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构剖视图。

图中：1、操作台；2、驱动杆；3、驱动轮；4、第一锥齿轮；5、安装架；6、固定架；7、活动架；8、抵板；9、第一弹簧；10、限位块；11、第二弹簧；12、安装盒；13、转杆；14、齿轮；15、转轮；16、压杆；17、测试板；18、显示模组；19、第二锥齿轮；20、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-4，本实用新型提供一种显示模组测试台技术方案：

一种显示模组测试台，包括操作台1，操作台1内设置有腔体，腔体内转动设置有驱动杆2，驱动杆2的一端贯穿操作台1并延伸至操作台1外，驱动杆2在操作台1外的一端固定设置有驱动轮3，驱动杆2在腔体内的一端固定设置有第一锥齿轮4，操作台1上设置有活动组件；

活动组件包括转动设置在操作台1上的安装架5，安装架5的侧壁面固定设置有固定架6，固定架6内滑动设置有活动架7，活动架7的一端开设有凹槽，凹槽内滑动设置有抵板8，抵板8与凹槽之间固定设置有第一弹簧9，活动架7的两侧固定设置有限位块10，限位块10与固定架6之间固定设置有第二弹簧11，操作台1的侧壁面设置有按压组件。

按压组件包括分别固定设置在操作台1两侧壁面的安装盒12，一侧的安装盒12内转动设置有转杆13，转杆13贯穿操作台1并延伸至操作台1另一侧的安装盒12内，转杆13在两侧的安装盒12内的一端均固定设置有齿轮14，转杆13的一端贯穿安装盒12并延伸至安装盒12外，转杆13在安装盒12外的一端固定设置有转轮15，安装盒12的上端滑动设置有压杆16。

在本方案中，操作台1的上端设置有测试板17，活动架7与抵板8内接触设置有显示模组18，显示模组18与测试板17为配合设置，限位块10与固定架6为滑动接触设置，压杆16在靠近安装盒12一端的侧壁面开设有卡槽，齿轮14与卡槽为啮合设置，压杆16的另一端固定设置有垫片，垫片与活动架7和显示模组18为对应设置，通过限位块10和固定架6的配合设置，使活动架7在上下移动时不会出现角度偏移的问题，通过设置垫片，在压杆16在亚东活动架7和显示模组18时更加轻柔，避免直接挤压导致显示模组18损坏。

在本方案中，操作台1在位于驱动杆2的一侧的外壁面开设有限位槽，限位槽内滑动设置有限位杆20，驱动轮3的四周设置有多个连接杆，连接杆与限位杆20为抵触设置，固定架6设置的数量为多个，多个固定架6均匀分布在安装架5四周，固定架6的数量与连接杆的数量相同，通过连接杆和限位杆20的配合设置，使限位杆20可以对单个的连接杆进行限位，并通过设置相同数量的连接杆和固定架6，使每个连接杆与限位杆20接触时，多个固定架6会分别依次地移动到测试板17上方，便于进行定位工作。

在本方案中，在靠近转轮15的安装盒12的侧壁面开设有卡槽，卡槽内滑动设置有卡块，卡块与转轮15为卡接设置，在不使用压杆16时，可通过卡块对转轮15进行限位，从而对压杆16进行限位。

本实用新型中可通过以下操作方式阐述其功能原理；

本实用新型提出的一种显示模组测试台，本装置在使用时，首先拉动抵板8使抵板8向凹槽外滑动并使第一弹簧9拉伸，将显示模组18放置在活动架7内，松开抵板8通过第一弹簧9的复位作用带动抵板8复位，使抵板8对显示模组18进行限位，进一步转动转轮15，转轮15带动转杆13和齿轮14转动，通过齿轮14和齿槽的啮合设置，齿轮14转动带动压杆16在安装盒12内向下滑动，使压杆16带动垫片与活动架7和显示模组18接触，进一步压杆16和垫片带动活动架7、显示模组18和限位块10向下滑动，限位块10向下滑动使第二弹簧11拉伸，显示模组18与测试板17对接进行测试，测试结束后转动转轮15带动齿轮14复位，齿轮14带动压杆16复位缓缓向上抬升，活动架7通过第二弹簧11的复位作用向上滑动并复位，进一步拉动抵板8与显示模组18分离将显示模组18取出，进一步拉动限位杆20，限位杆20在限位槽内向左侧滑动与连接杆分离，转动驱动轮3，驱动轮3带动驱动杆2和第一锥齿轮4转动，再将限位杆20复位，使连接杆与限位杆20抵触，第一锥齿轮4转动带动第二锥齿轮19转动，从而带动安装架5进行转动，安装架5转动带动固定架6跟随转动，使安装架5上另一侧的固定架6移动到测试板17的上端进行测试工作，取下显示模组18的活动架7上可重新放置待测的显示模组18。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种显示模组测试台，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)内设置有腔体，所述腔体内转动设置有驱动杆(2)，所述驱动杆(2)的一端贯穿操作台(1)并延伸至操作台(1)外，所述驱动杆(2)在操作台(1)外的一端固定设置有驱动轮(3)，所述驱动杆(2)在腔体内的一端固定设置有第一锥齿轮(4)，所述操作台(1)上设置有活动组件；

所述活动组件包括转动设置在操作台(1)上的安装架(5)，所述安装架(5)的侧壁面固定设置有固定架(6)，所述固定架(6)内滑动设置有活动架(7)，所述活动架(7)的一端开设有凹槽，所述凹槽内滑动设置有抵板(8)，所述抵板(8)与凹槽之间固定设置有第一弹簧(9)，所述活动架(7)的两侧固定设置有限位块(10)，所述限位块(10)与固定架(6)之间固定设置有第二弹簧(11)，所述操作台(1)的侧壁面设置有按压组件。

2.根据权利要求1所述的一种显示模组测试台，其特征在于，所述按压组件包括分别固定设置在操作台(1)两侧壁面的安装盒(12)，所述一侧的安装盒(12)内转动设置有转杆(13)，所述转杆(13)贯穿操作台(1)并延伸至操作台(1)另一侧的安装盒(12)内，所述转杆(13)在两侧的安装盒(12)内的一端均固定设置有齿轮(14)，所述转杆(13)的一端贯穿安装盒(12)并延伸至安装盒(12)外，所述转杆(13)在安装盒(12)外的一端固定设置有转轮(15)，所述安装盒(12)的上端滑动设置有压杆(16)。

3.根据权利要求2所述的一种显示模组测试台，其特征在于，所述操作台(1)的上端设置有测试板(17)，所述活动架(7)与抵板(8)内接触设置有显示模组(18)，所述显示模组(18)与测试板(17)为配合设置，所述限位块(10)与固定架(6)为滑动接触设置。

4.根据权利要求3所述的一种显示模组测试台，其特征在于，所述压杆(16)在靠近安装盒(12)一端的侧壁面开设有卡槽，所述齿轮(14)与卡槽为啮合设置，所述压杆(16)的另一端固定设置有垫片，所述垫片与活动架(7)和显示模组(18)为对应设置。

5.根据权利要求1所述的一种显示模组测试台，其特征在于，所述安装架(5)的下端贯穿操作台(1)并延伸至腔体内，所述安装架(5)在腔体内的一端固定设置有第二锥齿轮(19)，所述第二锥齿轮(19)与第一锥齿轮(4)为啮合设置。

6.根据权利要求1所述的一种显示模组测试台，其特征在于，所述操作台(1)在位于驱动杆(2)的一侧的外壁面开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有限位杆(20)，所述驱动轮(3)的四周设置有多个连接杆，所述连接杆与限位杆(20)为抵触设置。

7.根据权利要求1所述的一种显示模组测试台，其特征在于，所述固定架(6)设置的数量为多个，多个所述固定架(6)均匀分布在安装架(5)四周，所述固定架(6)的数量与连接杆的数量相同。

8.根据权利要求2所述的一种显示模组测试台，其特征在于，在靠近所述转轮(15)的安装盒(12)的侧壁面开设有卡槽，所述卡槽内滑动设置有卡块，所述卡块与转轮(15)为卡接设置。