CN220260845U - 主控机组装工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了组装工装设备领域的主控机组装工装，包括工作台，工作台底端均匀固定连接有多个支撑腿，工作台上端中部固定连接有支撑块，支撑块上端对称设置连接有夹持臂，两个夹持臂内侧均设置连接有滑动夹持板,通过支撑腿为装置限位作业提供了支撑，支撑块实现定位装置的固定和滑动作业，从而更好的适应不同尺寸的主控机进行夹持作业，在电机的启动下带动两个夹持臂在滑槽的限位下实现同步滑动，从而完成快速的定位，方便组装人员进行组装作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及组装工装设备领域，具体是主控机组装工装。
背景技术
主控机在进行组装作业时，需要人工将对应的装置按照一定的顺序进行对应匹配后，将需要的固定件进行对应的固定作业，在操作过程中，人工进行定位对准时需要浪费大量的时间，而且期间一旦发生抖动则会导致安装位置不精准，需要重新进行匹配后才能进行安装作业，因此组装的效率极其低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供主控机组装工装，以解决上述提出的主控机在进行组装作业时，需要人工将对应的装置按照一定的顺序进行对应匹配后，将需要的固定件进行对应的固定作业，在操作过程中，人工进行定位对准时需要浪费大量的时间，而且期间一旦发生抖动则会导致安装位置不精准，需要重新进行匹配后才能进行安装作业，因此组装的效率极其低下问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
主控机组装工装,包括工作台，所述工作台底端均匀固定连接有多个支撑腿，所述工作台上端中部固定连接有支撑块，所述支撑块上端对称设置连接有夹持臂，两个所述夹持臂内侧均设置连接有滑动夹持板,通过支撑腿为装置限位作业提供了支撑，支撑块实现定位装置的固定和滑动作业，从而更好的适应不同尺寸的主控机进行夹持作业，在电机的启动下带动两个夹持臂在滑槽的限位下实现同步滑动，从而完成快速的定位，方便组装人员进行组装作业。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑块上端背面固定连接有承载板，所述支撑块上端外壁贯穿开设有滑槽,通过承载板实现对电机的固定安装作业，滑槽实现夹持臂的限位滑动。
作为本实用新型再进一步的方案：所述承载板固定连接有电机，所述电机顶端固定连接有齿轮,通过启动电机带动齿轮进行旋转作业后带动夹持臂进行同步转动。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述夹持臂背面对应匹配齿轮处均固定连接有齿条板，两个所述齿条板内壁均与齿轮啮合连接，两个所述夹持臂内壁底端均固定连接有抵接块,通过齿条板实现与齿轮的啮合连接。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述夹持臂外壁中部均开设有连接孔，两个所述连接孔内壁中部均开设有滑道，两个所述滑道内均滑动连接有滑杆，两个所述滑杆外壁中部均固定连接有滑动夹块，两个所述夹持臂上端中部均开设有安装槽,通过拉动滑杆在滑道内滑动，实现滑动夹块更好的贴合夹持主控机。
作为本实用新型再进一步的方案：两个所述安装槽内均滑动连接有滑动夹持板，两个所述滑动夹持板内侧上端均固定连接有弹簧，两个所述弹簧上端均抵接在丝杆底端，两个所述丝杆顶端均固定连接有旋钮,通过转动旋钮可以螺纹连接在安装槽内，抵接住弹簧，从而实现弹簧的收缩，使得弹簧弹性增大，可以更好的推动滑动夹持板实现对主控机的垂直夹持定位。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，通过启动电机打动齿轮进行转动，从而齿轮将带动上下两端啮合连接的齿条板在滑槽的限位中进行滑动作业，此时两个夹持臂将同步向内进行滑动，实现对主控机的水平夹持定位作业，从而实现快速的稳定定位，便于组装人员进行便捷的组装。
2、本实用新型中，通过转动旋钮可以螺纹连接在安装槽内，抵接住弹簧，从而实现弹簧的收缩，使得弹簧弹性增大，可以更好的推动滑动夹持板实现对主控机的垂直夹持定位，进而方便组装人员进行组装作业。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中装置的背面结构示意图；
图3为本实用新型中支撑组件的结构示意图；
图4为本实用新型中夹持组件的结构示意图。
图中：1、工作台；110、支撑腿；111、支撑块；112、承载板；113、滑槽；114、电机；115、齿轮；2、夹持臂；210、齿条板；211、连接孔；212、滑道；213、安装槽；214、抵接块；215、滑动夹持板；216、弹簧；217、丝杆；218、旋钮；219、滑杆；220、滑动夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，请参阅图1～4，进行水平夹持作业时，通过启动电机114打动齿轮115进行转动，从而齿轮115将带动上下两端啮合连接的齿条板210在滑槽113的限位中进行滑动作业，此时两个夹持臂2将同步向内进行滑动，实现对主控机的水平夹持定位作业，从而实现快速的稳定定位，便于组装人员进行便捷的组装。
实施例二，请参阅图1～4，进行垂直夹持作业时，通过转动旋钮218可以螺纹连接在安装槽213内，抵接住弹簧216，从而实现弹簧216的收缩，使得弹簧216弹性增大，可以更好的推动滑动夹持板215实现对主控机的垂直夹持定位，进而方便组装人员进行组装作业。
请参阅图1～4，本实用新型实施例中，主控机组装工装，包括工作台1，工作台1底端均匀固定连接有多个支撑腿110，工作台1上端中部固定连接有支撑块111，支撑块111上端对称设置连接有夹持臂2，两个夹持臂2内侧均设置连接有滑动夹持板215,通过支撑腿110为装置限位作业提供了支撑，支撑块111实现定位装置的固定和滑动作业，从而更好的适应不同尺寸的主控机进行夹持作业，在电机114的启动下带动两个夹持臂2在滑槽113的限位下实现同步滑动，从而完成快速的定位，方便组装人员进行组装作业。
其中，支撑块111上端背面固定连接有承载板112，支撑块111上端外壁贯穿开设有滑槽113,通过承载板112实现对电机114的固定安装作业，滑槽113实现夹持臂2的限位滑动。
其中，承载板112固定连接有电机114，电机114顶端固定连接有齿轮115,通过启动电机114带动齿轮115进行旋转作业后带动夹持臂2进行同步转动。
其中，两个夹持臂2背面对应匹配齿轮115处均固定连接有齿条板210，两个齿条板210内壁均与齿轮115啮合连接，两个夹持臂2内壁底端均固定连接有抵接块214,通过齿条板210实现与齿轮115的啮合连接。
其中，两个夹持臂2外壁中部均开设有连接孔211，两个连接孔211内壁中部均开设有滑道212，两个滑道212内均滑动连接有滑杆219，两个滑杆219外壁中部均固定连接有滑动夹块220，两个夹持臂2上端中部均开设有安装槽213,通过拉动滑杆219在滑道212内滑动，实现滑动夹块220更好的贴合夹持主控机。
其中，两个安装槽213内均滑动连接有滑动夹持板215，两个滑动夹持板215内侧上端均固定连接有弹簧216，两个弹簧216上端均抵接在丝杆217底端，两个丝杆217顶端均固定连接有旋钮218,通过转动旋钮218可以螺纹连接在安装槽213内，抵接住弹簧216，从而实现弹簧216的收缩，使得弹簧216弹性增大，可以更好的推动滑动夹持板215实现对主控机的垂直夹持定位。
本实用新型的工作原理是：启动电机114打动齿轮115进行转动，从而齿轮115将带动上下两端啮合连接的齿条板210在滑槽113的限位中进行滑动作业，此时两个夹持臂2将同步向内进行滑动，实现对主控机的水平夹持定位作业，将主控机底端夹持后，转动旋钮218可以螺纹连接在安装槽213内，抵接住弹簧216，从而实现弹簧216的收缩，使得弹簧216弹性增大，可以更好的推动滑动夹持板215实现对主控机的垂直夹持定位，进而方便组装人员进行组装作业。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型涉及的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.主控机组装工装，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)底端均匀固定连接有多个支撑腿(110)，所述工作台(1)上端中部固定连接有支撑块(111)，所述支撑块(111)上端对称设置连接有夹持臂(2)，两个所述夹持臂(2)内侧均设置连接有滑动夹持板(215)。
2.根据权利要求1所述的主控机组装工装，其特征在于：所述支撑块(111)上端背面固定连接有承载板(112)，所述支撑块(111)上端外壁贯穿开设有滑槽(113)。
3.根据权利要求2所述的主控机组装工装，其特征在于：所述承载板(112)固定连接有电机(114)，所述电机(114)顶端固定连接有齿轮(115)。
4.根据权利要求1所述的主控机组装工装，其特征在于：两个所述夹持臂(2)背面对应匹配齿轮(115)处均固定连接有齿条板(210)，两个所述齿条板(210)内壁均与齿轮(115)啮合连接，两个所述夹持臂(2)内壁底端均固定连接有抵接块(214)。
5.根据权利要求1所述的主控机组装工装，其特征在于：两个所述夹持臂(2)外壁中部均开设有连接孔(211)，两个所述连接孔(211)内壁中部均开设有滑道(212)，两个所述滑道(212)内均滑动连接有滑杆(219)，两个所述滑杆(219)外壁中部均固定连接有滑动夹块(220)，两个所述夹持臂(2)上端中部均开设有安装槽(213)。
6.根据权利要求5所述的主控机组装工装，其特征在于：两个所述安装槽(213)内均滑动连接有滑动夹持板(215)，两个所述滑动夹持板(215)内侧上端均固定连接有弹簧(216)，两个所述弹簧(216)上端均抵接在丝杆(217)底端，两个所述丝杆(217)顶端均固定连接有旋钮(218)。
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