CN219915103U - 一种带钢杯突及折弯一体式检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带钢杯突及折弯一体式检测装置，包括：机架，所述机架包括由若干方钢制作而成的，长方体框架状的机架本体，所述机架本体上部具有杯突机构，所述机架本体中部具有折弯机构，所述杯突机构底部固定有双出杆油缸，所述双出杆油缸一端为杯突机构提供动力，所述双出杆油缸另一端为折弯机构提供动力，所述双出杆油缸通过操作控制装置进行控制，所述操作控制装置设置于机架本体底部，所述操作控制装置具有液压装置，所述液压装置为双出杆油缸提供压力，解决上述现有技术中使用繁琐以及使用和维护成本过高的技术问题。

Description

一种带钢杯突及折弯一体式检测装置

技术领域

本实用新型属于检测装置技术领域，尤其涉及一种带钢杯突及折弯一体式检测装置。

背景技术

激光焊机广泛应用于冶金板带连续生产线，将上一钢卷的带尾和后一钢卷的带头焊接在一起。激光焊机焊接完成后，需要对带钢焊缝区域进行取样检测，确保焊缝质量合格。特别是在硅钢生产线中，常会综合采用的杯突及折弯试验的方法来有效地判别焊缝质量，现有技术通常是分别制作两个检测设备，造成使用时需要对两个设备进行分别安装和维护，操作人员使用时需要频繁的切换装置和使用位置，使操作繁琐，同时其主要动力部分是技术和经济价值最高的部分，分别制作装置使主要部件有闲置，造成使用和维护成本过高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带钢杯突及折弯一体式检测装置，解决上述现有技术中使用繁琐以及使用和维护成本过高的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种带钢杯突及折弯一体式检测装置，包括：机架，所述机架包括由若干方钢制作而成的，长方体框架状的机架本体，所述机架本体上部具有杯突机构，所述机架本体中部具有折弯机构，所述杯突机构底部固定有双出杆油缸，所述双出杆油缸一端为杯突机构提供动力，所述双出杆油缸另一端为折弯机构提供动力，所述双出杆油缸通过操作控制装置进行控制，所述操作控制装置设置于机架本体底部，所述操作控制装置具有液压装置，所述液压装置为双出杆油缸提供压力。

本实用新型的一种带钢杯突及折弯一体式检测装置，所述杯突机构包括冲空座，所述冲空座呈侧倒的U形结构，所述侧倒的U形结构上部水平部分的底面固定有冲模，所述冲模下方对应位置设置有冲头，所述冲头外滑动连接有夹紧机构，所述冲模底部与双出杆油缸上部的液压杆连接。

本实用新型的一种带钢杯突及折弯一体式检测装置，所述夹紧机构包括上面板和下面板，所述上面板和下面板之间设置有缓冲支撑柱，所述上面板和下面板与冲模位置对应处具有避位孔。

本实用新型的一种带钢杯突及折弯一体式检测装置，所述折弯机构包括折弯头和折弯模，所述折弯头与双出杆油缸下部的液压杆连接，所述折弯模设置于折弯座表面，所述折弯座设置于机架中部。

本实用新型的一种带钢杯突及折弯一体式检测装置，所述冲空座的底板与折弯座之间设置有若干拉紧螺栓。

本实用新型的一种带钢杯突及折弯一体式检测装置，所述液压装置为带小型泵站及电动控制阀组的成套设备或由机组供油的独立电动控制阀组的成套设。

本实用新型产生的有益效果是：提出一种带钢杯突及折弯一体式检测装置，通过将杯突试验装置和折弯装置进行集成，并使用同一套液压动力系统，从而使不同的两个装置形成一体，操作人员只需在一个位置一台装置上完成，便于了使用和维护；同时由于试验装置的集成，省去了一套液压动力装置，也节约了装置生产成本，并且省去了日常的液压动力系统的维护工作和成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例的左视图；

图3是本实用新型实施例的杯突机构局部示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种带钢杯突及折弯一体式检测装置，包括：机架2，所述机架2包括由若干方钢制作而成的，长方体框架状的机架本体21，所述机架本体21上部具有杯突机构1，所述机架本体21中部具有折弯机构3，所述杯突机构1底部固定有双出杆油缸22，所述双出杆油缸22一端为杯突机构1提供动力，所述双出杆油缸22另一端为折弯机构3提供动力，所述双出杆油缸22通过操作控制装置4进行控制，所述操作控制装置4设置于机架本体21底部，所述操作控制装置4具有液压装置42，所述液压装置42为双出杆油缸22提供压力。

本实用新型的优选实施例中，所述杯突机构1包括冲空座23，所述冲空座23呈侧倒的U形结构，其结构可以简述为，上下面板之间具有支撑部，并且其底板与机架本体21表面连接，所述侧倒的U形结构上部水平部分的底面固定有冲模13，所述冲模13下方对应位置设置有冲头11，所述冲头11外滑动连接有夹紧机构12，所述冲模13底部与双出杆油缸22上部的液压杆连接。

本实用新型的优选实施例中，所述夹紧机构12包括上面板和下面板，所述上面板和下面板之间设置有缓冲支撑柱，所述上面板和下面板与冲模13位置对应处具有避位孔，从而可以供双出杆油缸22的液压杆通过，其缓冲直接柱可以相互套装的伸缩管，里面设置有缓冲弹簧，从而使向上运动过的过程中先与钢板试样5接触，达到支撑的效果，然后进一步压缩缓冲结构，继续向上运动过程中实现了杯突的效果。

本实用新型的优选实施例中，所述折弯机构3包括折弯头31和折弯模32，所述折弯头31与双出杆油缸22下部的液压杆连接，所述折弯模32设置于折弯座24表面，所述折弯座24设置于机架2中部，并且其括折弯头31和折弯模32可以进行更换，达到实现不同折弯角度的效果。

本实用新型的优选实施例中，所述冲空座23的底板与折弯座24之间设置有若干拉紧螺栓，这样可以增强双出杆油缸22两端的整体强度，并且双出杆油缸22固定于冲空座23的底部。

本实用新型的优选实施例中，所述液压装置42为带小型泵站及电动控制阀组的成套设备或由机组供油的独立电动控制阀组的成套设备。

通过操作控制柜41上的上升和下降按钮可以控制液压装置的阀组两端的阀头得电，从而控制双出杆油缸22的缸杆的上升下降。双出杆油缸22上端通过螺纹连接固定着冲头41，下端缸杆通过螺钉或螺纹连接固定着折弯头31。当需要进行焊缝杯突试验时，将钢板试样5，如图3所示放入冲孔座23中，通过控制柜41上的上升按钮，使得双出杆油缸22带动夹紧机构12整体向上运动，当夹紧机构12向上运动，将钢板试样5整体抬起与冲空座23上的冲模13下表面接触直至夹紧后，冲头11会在双出杆油缸22的向上推力作用下压缩夹紧机构12内部弹簧继续上升，配合冲模13将需要检测的焊缝区域顶破。当需要进行焊缝折弯试验时，将钢板试样5，如图1所示放入折弯模32上表面，通过控制柜41上的下降按钮，使得双出杆油缸22带动折弯头31向下运动，折弯头31接触到钢板试样5后，会在双出杆油缸22的向下推力作用下继续下降，配合折弯模32将要检测的焊缝区域折弯。同时改动折弯头31及配套折弯模32的模具角度，可实现不同角度下焊缝的折弯。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (6)

1.一种带钢杯突及折弯一体式检测装置，其特征在于，包括：机架(2)，所述机架(2)包括由若干方钢制作而成的，长方体框架状的机架本体(21)，所述机架本体(21)上部具有杯突机构(1)，所述机架本体(21)中部具有折弯机构(3)，所述杯突机构(1)底部固定有双出杆油缸(22)，所述双出杆油缸(22)一端为杯突机构(1)提供动力，所述双出杆油缸(22)另一端为折弯机构(3)提供动力，所述双出杆油缸(22)通过操作控制装置(4)进行控制，所述操作控制装置(4)设置于机架本体(21)底部，所述操作控制装置(4)具有液压装置(42)，所述液压装置(42)为双出杆油缸(22)提供压力。

2.根据权利要求1所述的一种带钢杯突及折弯一体式检测装置，其特征在于，所述杯突机构(1)包括冲空座(23)，所述冲空座(23)呈侧倒的U形结构，所述侧倒的U形结构上部水平部分的底面固定有冲模(13)，所述冲模(13)下方对应位置设置有冲头(11)，所述冲头(11)外滑动连接有夹紧机构(12)，所述冲模(13)底部与双出杆油缸(22)上部的液压杆连接。

3.根据权利要求2所述的一种带钢杯突及折弯一体式检测装置，其特征在于，所述夹紧机构(12)包括上面板和下面板，所述上面板和下面板之间设置有缓冲支撑柱，所述上面板和下面板与冲模(13)位置对应处具有避位孔。

4.根据权利要求3所述的一种带钢杯突及折弯一体式检测装置，其特征在于，所述折弯机构(3)包括折弯头(31)和折弯模(32)，所述折弯头(31)与双出杆油缸(22)下部的液压杆连接，所述折弯模(32)设置于折弯座(24)表面，所述折弯座(24)设置于机架(2)中部。

5.根据权利要求4所述的一种带钢杯突及折弯一体式检测装置，其特征在于，所述冲空座(23)的底板与折弯座(24)之间设置有若干拉紧螺栓。

6.根据权利要求4所述的一种带钢杯突及折弯一体式检测装置，其特征在于，所述液压装置(42)为带小型泵站及电动控制阀组的成套设备或由机组供油的独立电动控制阀组的成套设备。