CN219913864U - 一种小麦粉生产用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小麦粉生产用烘干装置，包括位于外筒体内的内筒体；所述外筒体和内筒体同轴心设置，所述外筒体和内筒体之间设有热风腔，所述内筒体内设有输料机构，所述输料机构包括转动轴、螺旋片和减速电机，所述内筒体内腔的左右两侧转动连接有转动轴，所述转动轴的侧面设有转动连接在内筒体内壁的螺旋片，所述外筒体的右侧安装有减速电机，该小麦粉生产用烘干装置，通过同轴心设置的外筒体和内筒体，并在内筒体内设置输料机构，配合外筒体端部的进料管、排料管、鼓风机和引风机等组件，实现了对面粉连续烘干的需求，避免了人工频繁加料排料的麻烦，降低了所需劳动强度，结构简单，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于小麦粉烘干技术领域，尤其涉及一种小麦粉生产用烘干装置。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉,面粉是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，由于小麦面粉在研磨时有喷水润麦的过程，故需要对面粉进行烘干处理，最后进行装袋处理。
在对面粉进行烘干时，大多需采用定量烘干再排料的方式，具体为将定量待烘干的面粉放入设备烘干后，再进行排料操作，如申请号为202020537435.0公开的中国专利一种小麦面条加工用面粉烘干装置，该专利具有上述对面粉烘干时的特点，这种方式不能保证对其烘干的连续性，人工操作劳动强度大，生产效率较低。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种小麦粉生产用烘干装置，通过同轴心设置的外筒体和内筒体，并在内筒体内设置输料机构，配合外筒体端部的进料管、排料管、鼓风机和引风机等组件，实现了对面粉连续烘干的需求，避免了人工频繁加料排料的麻烦，降低了所需劳动强度，结构简单，生产效率高。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种小麦粉生产用烘干装置，包括位于外筒体内的内筒体；所述外筒体和内筒体同轴心设置，所述外筒体和内筒体之间设有热风腔，所述内筒体内设有输料机构，所述输料机构包括转动轴、螺旋片和减速电机，所述内筒体内腔的左右两侧转动连接有转动轴，所述转动轴的侧面设有转动连接在内筒体内壁的螺旋片，所述外筒体的右侧安装有减速电机，所述转动轴的右端穿过外筒体的外侧与减速电机的输出轴连接，所述外筒体的左端上侧安装有连通至内筒体内腔的进料管，所述外筒体的右端底侧安装有连通至内筒体内腔的排料管，所述外筒体的右端上侧安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口与热风腔连通，所述鼓风机的进风口处安装有进风管，所述进风管内安装有加热管，所述外筒体的左端底侧安装有引风机，所述引风机的进风口与热风腔连通，所述引风机的排风口处安装有排风管，通过同轴心设置的外筒体和内筒体，并在内筒体内设置输料机构，配合外筒体端部的进料管、排料管、鼓风机和引风机等组件，实现了对面粉连续烘干的需求，避免了人工频繁加料排料的麻烦，降低了所需劳动强度，结构简单，生产效率高。
进一步的，所述热风腔的底面安装有温度传感器，温度传感器可实时监测热风腔内的温度，保证了对面粉烘干合适的温度，保证了烘干时温度的动态稳定性。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过同轴心设置的外筒体和内筒体，并在内筒体内设置输料机构，配合外筒体端部的进料管、排料管、鼓风机和引风机等组件，实现了对面粉连续烘干的需求，避免了人工频繁加料排料的麻烦，降低了所需劳动强度，结构简单，生产效率高，温度传感器可实时监测热风腔内的温度，保证了对面粉烘干合适的温度，保证了烘干时温度的动态稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1外筒体、2内筒体、3热风腔、4输料机构、41转动轴、42螺旋片、43减速电机、5进料管、6排料管、7鼓风机、8进风管、9加热管、10引风机、11排风管、12温度传感器。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例
参见附图1所示，一种小麦粉生产用烘干装置，包括位于外筒体1内的内筒体2；外筒体1和内筒体2同轴心设置，外筒体1和内筒体2之间设有热风腔3，内筒体2内设有输料机构4，输料机构4包括转动轴41、螺旋片42和减速电机43，内筒体2内腔的左右两侧转动连接有转动轴41，转动轴41的侧面设有转动连接在内筒体2内壁的螺旋片42，外筒体1的右侧安装有减速电机43，转动轴41的右端穿过外筒体1的外侧与减速电机43的输出轴连接，外筒体1的左端上侧安装有连通至内筒体2内腔的进料管5，外筒体1的右端底侧安装有连通至内筒体2内腔的排料管6，外筒体1的右端上侧安装有鼓风机7，鼓风机7的出风口与热风腔3连通，鼓风机7的进风口处安装有进风管8，进风管8内安装有加热管9，外筒体1的左端底侧安装有引风机10，引风机10的进风口与热风腔3连通，引风机10的排风口处安装有排风管11，通过同轴心设置的外筒体1和内筒体2，并在内筒体2内设置输料机构4，配合外筒体1端部的进料管5、排料管6、鼓风机7和引风机10等组件，实现了对面粉连续烘干的需求，避免了人工频繁加料排料的麻烦，降低了所需劳动强度，结构简单，生产效率高。
热风腔3的底面安装有温度传感器12，温度传感器12可实时监测热风腔3内的温度，保证了对面粉烘干合适的温度，保证了烘干时温度的动态稳定性。
工作原理：待烘干的面粉经进料管5加入内筒体2内，减速电机43通过转动轴41带动螺旋片42转动，从而对内筒体2的面粉进行输送，同时，外部空气经加热管9加热后通过鼓风机7输送至热风腔3内，通过热风腔3内的热气流对内筒体2内的面粉进行烘干，热风腔3内烘干后的气流通过引风机10经排风管11排出，实现了对面粉连续烘干的需求，避免了人工频繁加料排料的麻烦，降低了所需劳动强度，结构简单，生产效率高，温度传感器12可实时监测热风腔3内的温度，将热风腔3内的温度信息输送至外部开关内，外部开关控制加热管9间歇式运行，保证了对面粉烘干合适的温度，保证了烘干时温度的动态稳定性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (2)
1.一种小麦粉生产用烘干装置，包括位于外筒体内的内筒体，其特征在于：所述外筒体和内筒体同轴心设置，所述外筒体和内筒体之间设有热风腔，所述内筒体内设有输料机构，所述输料机构包括转动轴、螺旋片和减速电机，所述内筒体内腔的左右两侧转动连接有转动轴，所述转动轴的侧面设有转动连接在内筒体内壁的螺旋片，所述外筒体的右侧安装有减速电机，所述转动轴的右端穿过外筒体的外侧与减速电机的输出轴连接，所述外筒体的左端上侧安装有连通至内筒体内腔的进料管，所述外筒体的右端底侧安装有连通至内筒体内腔的排料管，所述外筒体的右端上侧安装有鼓风机，所述鼓风机的出风口与热风腔连通，所述鼓风机的进风口处安装有进风管，所述进风管内安装有加热管，所述外筒体的左端底侧安装有引风机，所述引风机的进风口与热风腔连通，所述引风机的排风口处安装有排风管。
2.根据权利要求1所述的一种小麦粉生产用烘干装置，其特征在于：所述热风腔的底面安装有温度传感器。
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