CN217952957U - 调味料制粒干燥设备 - Google Patents
调味料制粒干燥设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217952957U CN217952957U CN202222336088.7U CN202222336088U CN217952957U CN 217952957 U CN217952957 U CN 217952957U CN 202222336088 U CN202222336088 U CN 202222336088U CN 217952957 U CN217952957 U CN 217952957U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seasoning
- drying cylinder
- drying
- position department
- installs
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
本实用新型涉及调味料干燥技术领域，尤其涉及调味料制粒干燥设备。其技术方案包括储料箱、干燥筒和底座，所述底座上表面一侧安装有干燥筒，所述干燥筒内壁的顶部轴心位置处安装有中空轴，所述干燥筒上表面靠近外侧位置处安装有风机，所述风机输出端安装有加热管，所述加热管末端安装有连接管，且连接管末端和中空轴上表面通过旋转接头连接，所述干燥筒上表面背离风机的一侧安装有进料斗，所述干燥筒上表面靠近进料斗外侧位置处安装有排气软管。本实用新型能够加速干燥完成后的调味料制粒的冷却速度，同时对待干燥调味料进行预加热，提高后续调味料制粒干燥的速度，同时节省能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及调味料干燥技术领域，具体为调味料制粒干燥设备。
背景技术
调味料，也称佐料，是指被用来少量加入其他食物中用来改善味道的食品成分。
经过海量检索，发现现有技术中的调味料制粒干燥设备典型的如公开号为CN200968763公开的一种调味料制粒干燥设备，该实用新型将调味料生产组成工艺流程生产线，克服传统的单机间歇生产而产生的人物流交叉污染。采用热风穿流循环，即加热空气由下至上和由上至下穿流于载有物料的网带，使湿物料上下四周均匀受热，干燥效果好。
现有的调味料制粒在通过干燥设备干燥完成后由于温度较高需要通过自然冷却，而自然冷却的速度较慢，为此，我们提出一种调味料制粒干燥设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供调味料制粒干燥设备，具备能够加速干燥完成后的调味料制粒的冷却速度，同时对待干燥调味料进行预加热，提高后续调味料制粒干燥的速度，同时节省能耗的优点，解决了现有的调味料制粒在通过干燥设备干燥完成后由于温度较高需要通过自然冷却，而自然冷却的速度较慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：调味料制粒干燥设备，包括储料箱、干燥筒和底座，所述底座上表面一侧安装有干燥筒，所述干燥筒内壁的顶部轴心位置处安装有中空轴，所述干燥筒上表面靠近外侧位置处安装有风机，所述风机输出端安装有加热管，所述加热管末端安装有连接管，且连接管末端和中空轴上表面通过旋转接头连接，所述干燥筒上表面背离风机的一侧安装有进料斗，所述干燥筒上表面靠近进料斗外侧位置处安装有排气软管，所述排气软管末端安装有进气阀，且进气阀下表面和储料箱上表面一侧连接。
优选的，所述中空轴外表面安装有搅拌叶片，所述中空轴下表面安装有滤筒，滤筒的设置能够防止调味料制粒进入到中空轴内部。
优选的，所述储料箱下表面两侧位置处对称安装有液压缸，且两个所述液压缸下表面均和底座上表面背离干燥筒的一侧连接，通过两个液压杆带动储料箱升降。
优选的，所述储料箱上表面背离进气阀的一侧设有加料口，所述储料箱上表面位于加料口上方位置处安装有转动滤板，所述储料箱背离加料口的一侧靠近下表面位置处安装有气动阀，储料箱内部的调味料制粒通过气动阀排出。
优选的，所述干燥筒下表面安装有出料阀，所述进料斗内侧安装有密封圈。
优选的，所述干燥筒内壁的顶部安装有温湿度传感器，所述干燥筒外侧安装有显示屏，通过温湿度传感器获取到干燥筒内部的温度并通过显示屏显示数值。
优选的，所述中空轴外表面靠近上表面位置处套接有锥齿轮B，所述干燥筒上表面靠近风机内侧位置处安装有转动电机，所述转动电机输出端安装有锥齿轮A，且锥齿轮A和锥齿轮B相啮合，转动电机工作并通过锥齿轮A和锥齿轮B带动中空轴和搅拌叶片转动，搅拌叶片对干燥筒内部的调味料制粒进行搅拌，从而使得调味料制粒更好的热空气接触。
优选的，所述加热管内部安装有电热网，电热网工作并对风机输入到加热管内部的空气进行加热。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型通过设置风机、中空轴、排气软管、进气阀和储料箱，达到了能够加速干燥完成后的调味料制粒的冷却速度，同时对待干燥调味料进行预加热，提高后续调味料制粒干燥的速度，同时节省能耗的效果，转动电机工作并通过锥齿轮A和锥齿轮B带动中空轴和搅拌叶片转动，搅拌叶片对干燥筒内部的制粒进行搅拌，同时风机和电热网工作，热空气进入到中空轴内部并进入到干燥筒的底部，热空气对调味料制粒进行加，同时调味料制粒蒸发的水蒸气和降温后的热空气从进料斗内侧设置的进料口位置处排出，此时进气阀处于关闭状态，干燥筒内部的调味料制粒干燥完成后，液压缸带动储料箱上升，气动阀和密封圈接触，且气动阀处于关闭状态以防止干燥筒内部的热空气从进料斗排出，电热网停止工作，打开进气阀，风机通过中空轴向干燥筒内部输送外界冷空气以降低干燥制粒的温度，升温后的热空气通过排气软管进入到储料箱内部以提高储料箱内部调味料制粒的温度，干燥筒内部降温后的调味料制粒通过出料阀排出，气动阀打开后，储料箱内部预加热后的调味料制粒通过气动阀滑入到进料斗内部并落入到干燥筒内部。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型储料箱局部主视结构示意图；
图3为本实用新型风机局部主视结构示意图；
图4为本实用新型图1中A的放大结构示意图。
附图标记：1、储料箱；2、进气阀；3、密封圈；4、进料斗；5、排气软管；6、转动电机；7、风机；8、温湿度传感器；9、干燥筒；10、显示屏；11、中空轴；12、搅拌叶片；13、滤筒；14、出料阀；15、底座；16、液压缸；17、转动滤板；18、加料口；19、气动阀；20、连接管；21、加热管；22、电热网；23、旋转接头；24、锥齿轮A；25、锥齿轮B。
具体实施方式
下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
如图1至图4所示，本实用新型提出的调味料制粒干燥设备，包括储料箱1、干燥筒9和底座15，底座15上表面一侧安装有干燥筒9，干燥筒9内壁的顶部轴心位置处安装有中空轴11，中空轴11外表面安装有搅拌叶片12，中空轴11下表面安装有滤筒13，滤筒13能够防止调味料制粒进入到中空轴11内部，中空轴11外表面靠近上表面位置处套接有锥齿轮B25，干燥筒9上表面靠近风机7内侧位置处安装有转动电机6，转动电机6输出端安装有锥齿轮A24，且锥齿轮A24和锥齿轮B25相啮合，干燥筒9上表面靠近外侧位置处安装有风机7，风机7输出端安装有加热管21，加热管21内部安装有电热网22，加热管21末端安装有连接管20，且连接管20末端和中空轴11上表面通过旋转接头23连接。
干燥筒9上表面背离风机7的一侧安装有进料斗4，进料斗4内侧设有进料口，进料斗4内侧安装有密封圈3，气动阀19上升后和密封圈3接触，干燥筒9上表面靠近进料斗4外侧位置处安装有排气软管5，排气软管5末端安装有进气阀2，且进气阀2下表面和储料箱1上表面一侧连接，干燥筒9下表面安装有出料阀14，储料箱1下表面两侧位置处对称安装有液压缸16，且两个液压缸16下表面均和底座15上表面背离干燥筒9的一侧连接，储料箱1上表面背离进气阀2的一侧设有加料口18，储料箱1上表面位于加料口18上方位置处安装有转动滤板17，转动滤板17通过转动轴安装于储料箱1上表面位于加料口18上方位置处，而转动滤板17能够将加料口18遮挡住，从而在热空气进入到储料箱1时防止调味料制粒出加料口18随着气流飞出，储料箱1背离加料口18的一侧靠近下表面位置处安装有气动阀19，干燥筒9内壁的顶部安装有温湿度传感器8，干燥筒9外侧安装有显示屏10，通过温湿度传感器8获取到干燥筒9内部的温度并通过显示屏10显示数值。
工作原理：转动电机6工作并通过锥齿轮A24和锥齿轮B25带动中空轴11和搅拌叶片12转动，搅拌叶片12对干燥筒9内部的制粒进行搅拌，同时风机7和电热网22工作，热空气进入到中空轴11内部并进入到干燥筒9的底部，此时进气阀2处于关闭状态，热空气对调味料制粒进行加热，同时调味料制粒蒸发的水蒸气和降温后的热空气从进料斗4内侧设置的进料口排出，干燥筒9内部的调味料制粒干燥完成后，液压缸16带动储料箱1上升，气动阀19和密封圈3接触，从而堵住进料斗4的进料口，且气动阀19处于关闭状态以防止干燥筒9内部的热空气从进料斗4排出，电热网22停止工作，打开进气阀2，风机7通过中空轴11向干燥筒9内部输送外界冷空气以降低干燥后制粒的温度，升温后的热空气通过排气软管5进入到储料箱1内部以提高储料箱1内部调味料制粒的温度，干燥筒9内部降温后的调味料制粒通过出料阀14排出，气动阀19打开，储料箱1内部预加热后的调味料制粒通过气动阀19滑入到进料斗4内部后落入到干燥筒9内部。
上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。
Claims (8)
1.调味料制粒干燥设备，包括储料箱(1)、干燥筒(9)和底座(15)，其特征在于：所述底座(15)上表面一侧安装有干燥筒(9)，所述干燥筒(9)内壁的顶部轴心位置处安装有中空轴(11)，所述干燥筒(9)上表面靠近外侧位置处安装有风机(7)，所述风机(7)输出端安装有加热管(21)，所述加热管(21)末端安装有连接管(20)，且连接管(20)末端和中空轴(11)上表面通过旋转接头(23)连接，所述干燥筒(9)上表面背离风机(7)的一侧安装有进料斗(4)，所述干燥筒(9)上表面靠近进料斗(4)外侧位置处安装有排气软管(5)，所述排气软管(5)末端安装有进气阀(2)，且进气阀(2)下表面和储料箱(1)上表面一侧连接。
2.根据权利要求1所述的调味料制粒干燥设备，其特征在于：所述中空轴(11)外表面安装有搅拌叶片(12)，所述中空轴(11)下表面安装有滤筒(13)。
3.根据权利要求1所述的调味料制粒干燥设备，其特征在于：所述储料箱(1)下表面两侧位置处对称安装有液压缸(16)，且两个所述液压缸(16)下表面均和底座(15)上表面背离干燥筒(9)的一侧连接。
4.根据权利要求1所述的调味料制粒干燥设备，其特征在于：所述储料箱(1)上表面背离进气阀(2)的一侧设有加料口(18)，所述储料箱(1)上表面位于加料口(18)上方位置处安装有转动滤板(17)，所述储料箱(1)背离加料口(18)的一侧靠近下表面位置处安装有气动阀(19)。
5.根据权利要求1所述的调味料制粒干燥设备，其特征在于：所述干燥筒(9)下表面安装有出料阀(14)，所述进料斗(4)内侧安装有密封圈(3)。
6.根据权利要求1所述的调味料制粒干燥设备，其特征在于：所述干燥筒(9)内壁的顶部安装有温湿度传感器(8)，所述干燥筒(9)外侧安装有显示屏(10)。
7.根据权利要求1所述的调味料制粒干燥设备，其特征在于：所述中空轴(11)外表面靠近上表面位置处套接有锥齿轮B(25)，所述干燥筒(9)上表面靠近风机(7)内侧位置处安装有转动电机(6)，所述转动电机(6)输出端安装有锥齿轮A(24)，且锥齿轮A(24)和锥齿轮B(25)相啮合。
8.根据权利要求1所述的调味料制粒干燥设备，其特征在于：所述加热管(21)内部安装有电热网(22)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222336088.7U CN217952957U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 调味料制粒干燥设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222336088.7U CN217952957U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 调味料制粒干燥设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217952957U true CN217952957U (zh) | 2022-12-02 |
Family
ID=84210683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222336088.7U Active CN217952957U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 调味料制粒干燥设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217952957U (zh) |
-
2022
- 2022-09-02 CN CN202222336088.7U patent/CN217952957U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN207688530U (zh) | 一种离心式节能饲料干燥装置 | |
| CN108020061A (zh) | 一种节能型香菇粉碎干燥装置 | |
| CN109780845A (zh) | 一种环保型饲料颗粒烘干设备 | |
| CN105737548A (zh) | 热管式滚筒烘干机 | |
| CN218504965U (zh) | 一种塑料生产用热风循环式干燥处理装置 | |
| CN108420096A (zh) | 一种饲料生产设备 | |
| CN104534845A (zh) | 一种连续式真空带式干燥装置 | |
| CN217952957U (zh) | 调味料制粒干燥设备 | |
| CN205897756U (zh) | 一种茶油果烘干机 | |
| CN206498923U (zh) | 一种双轴搅拌自循环蔬菜烘干机 | |
| CN219926610U (zh) | 一种工程塑料除湿用除湿干燥机 | |
| CN111704345A (zh) | 一种带有余热回收装置的猪粪干燥设备 | |
| CN207042341U (zh) | 一种用于熔模铸造蜡液的搅拌装置 | |
| CN208238461U (zh) | 一种干燥剂生产用循环烘干装置 | |
| CN207422840U (zh) | 转筒干燥装置 | |
| CN206512088U (zh) | 一种污泥快速干燥机 | |
| CN205228104U (zh) | 玉米种子加工生产线 | |
| CN211854717U (zh) | 一种原料干燥系统 | |
| CN210532907U (zh) | 一种高效双锥回转真空干燥机 | |
| CN209295586U (zh) | 一种具有自动控温式软胶囊干燥转笼 | |
| CN204313619U (zh) | 一种连续式真空带式干燥装置 | |
| CN206930104U (zh) | 一种色母粒干燥装置 | |
| CN208846871U (zh) | 一种热风循环的节能型物料烘干窑炉 | |
| CN205593362U (zh) | 一种热风回流式烘干机 | |
| CN205865865U (zh) | 一种多功能茶叶发酵机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |