CN219911672U - 一种立式磨床传动斜齿轮结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式磨床传动斜齿轮结构，涉及立式磨床技术领域。包括主齿轮，所述主齿轮的内部安装有连接组件，所述连接组件包括连接轴，所述连接轴外部的一端固定连接有一体成型的套筒，所述套筒和所述主齿轮相适配，套筒外部的一端固定连接有受力环，受力环内部穿插有若干根连接件，所述主齿轮通过连接件紧固安装在所述套筒的外部。本实用新型通过在连接轴外部的一端固定连接有一体成型的套筒，在套筒外部的一端固定连接有受力环，在受力环内部螺纹连接有螺栓，主齿轮通过螺栓螺纹连接在所述套筒的外部，这样通过更换不同的套筒来更换不同的主齿轮，这样可以提高该斜齿轮的通用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及立式磨床技术领域，具体为一种立式磨床传动斜齿轮结构。
背景技术
立式磨床在工作时需用通过齿轮传动，齿轮传动是利用两齿轮的轮齿相互啮合传递动力和运动的机械传动，在所有的机械传动中，齿轮传动应用最广，可用来传递相对位置不远的两轴之间的运动和动力。斜齿轮具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细。人字形齿轮为斜齿轮有对轴上的横向力，为消除这种力，把一个齿轮做成对称方向相反的斜齿轮，来消除这种力。
公开号为CN205937722U的一种组合型斜齿轮解决现有斜齿轮和人字齿轮都是一体铸造或者一体锻造而成，无法对齿轮进行拆卸，导致齿轮整体通用性差，重复利用率低的问题，本使用新型提出另外一种组合型斜齿轮来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种立式磨床传动斜齿轮结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式磨床传动斜齿轮结构，包括主齿轮，所述主齿轮的内部安装有连接组件，所述连接组件包括连接轴，所述连接轴外部的一端固定连接有一体成型的套筒，所述套筒和所述主齿轮相适配，所述套筒外部的一端固定连接有受力环，受力环内部穿插有若干根连接件，所述主齿轮通过连接件紧固安装在所述套筒的外部。
优选的，所述连接件为螺栓，所述受力环底部开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔等角度均匀分布在所述受力环顶部，所述螺栓和螺纹孔相匹配。
优选的，所述连接轴的底部固定连接有一体成型的螺纹柱，所述连接轴通过螺纹柱螺纹连接有从齿轮。
优选的，所述连接轴顶部固定连接有一体成型的十字限位杆，所述十字限位杆的外部紧固安装有斜齿轮套管。
优选的，所述斜齿轮套管内部的一端填充有十字室，所述十字室和所述十字限位杆相适配，所述斜齿轮套管内部的另一端固定连接有一体成型的装配圆台，所述装配圆台的底部和十字限位杆的顶部不相接触。
优选的，所述十字限位杆的顶部开设有螺纹槽，所述装配圆台的内部开设有螺纹孔，所述十字限位杆和所述装配圆台通过螺纹槽和螺纹孔共同安装有定位螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该种立式磨床传动斜齿轮结构，通过在连接轴外部的一端固定连接有一体成型的套筒，在套筒外部的一端固定连接有受力环，在受力环内部螺纹连接有螺栓，主齿轮通过螺栓螺纹连接在所述套筒的外部，这样通过更换不同的套筒来更换不同的主齿轮，这样可以提高该斜齿轮的通用性。
该种立式磨床传动斜齿轮结构，通过在套筒外部螺纹连接主齿轮，通过在连接轴的底部固定连接有一体成型的螺纹柱，连接轴通过螺纹柱螺纹连接有从齿轮，这样方便工作人员对主齿轮和从齿轮进行拆卸和安装。
附图说明
图1为本实用新型的斜齿轮轴侧的结构示意图；
图2为本实用新型连接组件的结构示意图；
图3为本实用新型主齿轮轴侧的结构示意图；
图4为本实用新型斜齿轮套管轴侧的结构示意图。
图中：1、连接组件；101、连接轴；102、套筒；103、螺纹柱；104、十字限位杆；2、斜齿轮套管；201、装配圆台；202、十字室；203、定位螺栓；3、从齿轮；4、主齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
目前，公知的圆柱齿轮有直齿、斜齿、人字齿，直齿轮载荷集中，传动不平稳，斜齿轮载荷分布较均匀，传动平稳，承载能力较高，但是在传动时有轴向力产生，为了消除轴向力就采用人字齿轮，现有斜齿轮和人字齿轮都是一体铸造或者一体锻造而成，整体通用性差，重复利用率低的问题，本使用新型提出另外一种组合型斜齿轮来解决上述问题。
如图1－图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种立式磨床传动斜齿轮结构，包括主齿轮4，主齿轮4的内部安装有连接组件1，连接组件1包括连接轴101，连接轴101外部的一端固定连接有一体成型的套筒102，套筒102和主齿轮4相适配，套筒102外部的一端固定连接有受力环，受力环内部穿插有若干根连接件，主齿轮4通过连接件紧固安装在套筒102的外部，通过在连接轴101外部的一端固定连接有一体成型的套筒102，在套筒102外部的一端固定连接有受力环，在受力环内部螺纹连接有螺栓，主齿轮4通过螺栓螺纹连接在所述套筒102的外部，这样通过更换不同的套筒102来更换不同斜主齿轮4，这样可以提高该斜齿轮的通用性。
连接件为螺栓，受力环底部开设有若干个螺纹孔，螺纹孔等角度均匀分布在受力环顶部，螺栓和螺纹孔相匹配，通过在受力环底部开设有若干个螺纹孔，螺纹孔等角度均匀分布在受力环顶部，最后通过螺栓将套筒102和主齿轮4螺纹连接，这样不仅固定住了主齿轮4，而且在主齿轮4损坏或者不满足实际工作需求时需要更换时，只需要将螺栓从主齿轮4和套筒102内部取出即可，这样方便工作人员对主齿轮4进行拆卸和安装。
连接轴101的底部固定连接有一体成型的螺纹柱103，连接轴101通过螺纹柱103螺纹连接有从齿轮3，通过在连接轴101的底部固定连接有一体成型的螺纹柱103，连接轴101通过螺纹柱103螺纹连接有从齿轮3，这样不仅固定住了从齿轮3，而且在从齿轮3损坏或者不满足实际工作需求时需要更换时，只需要将从齿轮3从与连接轴101的底部固定连接一体成型的螺纹柱103上螺出来即可，这样方便工作人员对从齿轮3进行拆卸和安装。
连接轴101顶部固定连接有一体成型的十字限位杆104，十字限位杆104的外部紧固安装有斜齿轮套管2，斜齿轮套管2为圆管外部设置有斜齿槽，斜齿轮套管2可以保护十字限位杆104，避免十字限位杆104发生碰撞造成损坏。
斜齿轮套管2内部的一端填充有十字室202，十字室202和十字限位杆104相适配，斜齿轮套管2内部的另一端固定连接有一体成型的装配圆台201，装配圆台201的底部和十字限位杆104的顶部不相接触，通过在斜齿轮套管2内部的一端设置十字室202，在十字室202的内部设置有相适配的十字限位杆104，十字室202可以固定十字限位杆104，这样提高了十字限位杆104的稳定性。
十字限位杆104的顶部开设有螺纹槽，装配圆台201的内部开设有螺纹孔，十字限位杆104和装配圆台201通过螺纹槽和螺纹孔共同安装有定位螺栓203，在斜齿轮套管2内部的另一端固定连接有一体成型的装配圆台201，定位螺栓203将十字限位杆104和装配圆台201通过螺纹槽和螺纹孔螺纹连接，通过定位螺栓203可以将十字限位杆104和装配圆台201固定得更加牢固，提高了将十字限位杆104和装配圆台201的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种立式磨床传动斜齿轮结构，包括主齿轮（4），其特征在于：所述主齿轮（4）的内部安装有连接组件（1），所述连接组件（1）包括连接轴（101），所述连接轴（101）外部的一端固定连接有一体成型的套筒（102），所述套筒（102）和所述主齿轮（4）相适配，所述套筒（102）外部的一端固定连接有受力环，受力环内部穿插有若干根连接件，所述主齿轮（4）通过连接件紧固安装在所述套筒（102）的外部。
2.根据权利要求1所述的一种立式磨床传动斜齿轮结构，其特征在于：所述连接件为螺栓，所述受力环底部开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔等角度均匀分布在所述受力环顶部，所述螺栓和螺纹孔相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种立式磨床传动斜齿轮结构，其特征在于：所述连接轴（101）的底部固定连接有一体成型的螺纹柱（103），所述连接轴（101）通过螺纹柱（103）螺纹连接有从齿轮（3）。
4.根据权利要求1所述的一种立式磨床传动斜齿轮结构，其特征在于：所述连接轴（101）顶部固定连接有一体成型的十字限位杆（104），所述十字限位杆（104）的外部紧固安装有斜齿轮套管（2）。
5.根据权利要求4所述的一种立式磨床传动斜齿轮结构，其特征在于：所述斜齿轮套管（2）内部的一端填充有十字室（202），所述十字室（202）和所述十字限位杆（104）相适配，所述斜齿轮套管（2）内部的另一端固定连接有一体成型的装配圆台（201），所述装配圆台（201）的底部和十字限位杆（104）的顶部不相接触。
6.根据权利要求5所述的一种立式磨床传动斜齿轮结构，其特征在于：所述十字限位杆（104）的顶部开设有螺纹槽，所述装配圆台（201）的内部开设有螺纹孔，所述十字限位杆（104）和所述装配圆台（201）通过螺纹槽和螺纹孔共同安装有定位螺栓（203）。
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