CN219911451U - 一种具有耐磨结构的高强螺栓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有耐磨结构的高强螺栓，包括螺栓头部和耐磨机构，耐磨机构包括耐磨金属包边、固定块、凹槽、耐磨层、注油孔、出油孔、垫圈、耐磨金属层和耐磨涂层。本实用新型提供一种具有耐磨结构的高强螺栓，螺栓头部下方中间设置有螺杆，首先通过耐磨金属包边保护螺栓头部，在利用凹槽转动螺栓时，耐磨机构中的耐磨层将对凹槽进行保护，防止磨损，然后向注油孔内注入润滑油，通过出油孔流向螺杆表面，同时固定块可以防止螺栓外表面的磨损，且便于更换，螺栓头部底部的垫圈降低了物体对于内表面的磨损，最后在耐磨涂层磨损后仍有耐磨金属层进行保护，这样就完成了一种具有耐磨结构的高强螺栓的使用过程。

Description

一种具有耐磨结构的高强螺栓

技术领域

本实用新型涉及螺栓相关技术领域，尤其涉及一种具有耐磨结构的高强螺栓。

背景技术

螺栓是一种机械零件，是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理，循序渐进地紧固器物机件的工具，螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺栓也被称为工业之米，可见螺栓的运用之广泛。

经过检索，公告号为CN213711557U的专利公开一种耐磨螺栓，文中提出“本申请涉及螺栓的技术领域，公开了一种耐磨螺栓，其包括六角块和螺杆，所述六角块与螺杆固定连接，所述六角块远离螺杆的一侧设置有固定条，所述六角块远离螺杆的一侧开设有固定槽，所述固定槽内设置有固定块，所述固定条设置于固定块上，所述六角块通过锁定结构可拆卸连接有固定块，本申请具有方便更换固定块，并节省材料的效果。”这样的设置虽然便于更换局部零件，但六角块受力较集中，磨损较有针对性，且对于螺杆的保护措施较少，耐磨性较差。

鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

实用新型内容

本实用新型的目的提供一种具有耐磨结构的高强螺栓，已解决上述背景技术中提出的六角块受力较集中，磨损较有针对性，对于螺杆的保护措施较少，耐磨性较差问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有耐磨结构的高强螺栓，包括螺栓头部和耐磨机构，所述螺栓头部下方中间设置有螺杆，所述螺栓头部周围设置有耐磨机构，所述螺栓头部侧面中间设置有注油孔，所述螺杆外侧设置有耐磨金属层，所述耐磨金属层外侧设置有耐磨涂层。

优选的，所述螺栓头部与螺杆之间为铆钉连接，所述螺栓头部直径大于螺杆直径。

优选的，所述螺栓头部侧表面设置有耐磨金属包边，所述螺栓头部上表面设置有固定块，所述螺栓头部中间设置有凹槽，所述凹槽侧面设置有耐磨层，所述出油孔外侧设置有垫圈。

优选的，所述螺栓头部与耐磨金属包边之间为卡槽连接，所述螺栓头部外径与耐磨金属包边内径尺寸相匹配。

优选的，所述螺栓头部与固定块之间为螺纹连接，所述固定块设置有四组分布在螺栓头部上表面。

优选的，所述螺栓头部侧面中间开设有注油孔，所述注油孔设置有六个。

优选的，所述螺栓头部与垫圈之间为焊接，所述垫圈圆心与螺栓头部中心轴位置相同。

优选的，所述螺杆与耐磨金属层之间为螺纹连接，所述螺杆与耐磨金属层紧密贴合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供一种具有耐磨结构的高强螺栓，通过螺栓头部、耐磨机构、耐磨金属包边、凹槽、耐磨层、耐磨金属层和耐磨涂层的设置，通过耐磨金属包边保护螺栓头部，在利用凹槽转动螺栓时，耐磨机构中的耐磨层将对凹槽进行保护，在耐磨涂层磨损后仍有耐磨金属层进行保护。

2、通过螺栓头部、螺杆、固定块、注油孔、出油孔和垫圈的设置，向注油孔内注入润滑油，通过出油孔流向螺杆表面，同时固定块可以防止螺栓外表面的磨损，且便于更换，螺栓头部底部的垫圈降低了物体对于内表面的磨损，这样就完成了一种具有耐磨结构的高强螺栓的使用过程。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有耐磨结构的高强螺栓整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种具有耐磨结构的高强螺栓顶面结构示意图；

图3为本实用新型的一种具有耐磨结构的高强螺栓底面结构示意图；

图4为本实用新型的一种具有耐磨结构的高强螺栓剖面结构示意图。

图中标号：1、螺栓头部；2、螺杆；3、耐磨机构；301、耐磨金属包边；302、固定块；303、凹槽；304、耐磨层；305、注油孔；306、出油孔；307、垫圈；308、耐磨金属层；309、耐磨涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种具有耐磨结构的高强螺栓，包括螺栓头部1和耐磨机构3，螺栓头部1下方中间设置有螺杆2，螺栓头部1周围设置有耐磨机构3，螺栓头部1侧面中间设置有注油孔305，螺杆2外侧设置有耐磨金属层308，耐磨金属层308外侧设置有耐磨涂层309。

进一步的，螺栓头部1与螺杆2之间为铆钉连接，螺栓头部1直径大于螺杆2直径，便于后期的维修和替换。

进一步的，所述螺栓头部1侧表面设置有耐磨金属包边301，所述螺栓头部1上表面设置有固定块302，所述螺栓头部1中间设置有凹槽303，凹槽303侧面设置有耐磨层304，螺栓头部1底部设置有出油孔306，出油孔306外侧设置有垫圈307，多层保护，增强耐磨性。

进一步的，螺栓头部1与耐磨金属包边301之间为卡槽连接，螺栓头部1外径与耐磨金属包边301内径尺寸相匹配，使受力点分散，减小磨损。

进一步的，螺栓头部1与固定块302之间为螺纹连接，固定块302设置有四组分布在螺栓头部1上表面，减少对螺栓头部1的磨损，便于固定块302的更换。

进一步的，螺栓头部1侧面中间开设有注油孔305，注油孔305设置有六个，便于多角度注入润滑油，减小对螺杆2的磨损。

进一步的，螺栓头部1与垫圈307之间为焊接，垫圈307圆心与螺栓头部1中心轴位置相同，防止螺栓头部1底面被磨损，延长使用寿命。

进一步的，螺杆2与耐磨金属层308之间为螺纹连接，螺杆2与耐磨金属层308紧密贴合，进一步保护螺杆2，增强耐磨性。

工作原理：本实用新型中，一种具有耐磨结构的高强螺栓，首先通过耐磨金属包边301保护螺栓头部1，在利用凹槽303转动螺栓时，耐磨机构3中的耐磨层304将对凹槽303进行保护，防止磨损，然后向注油孔305内注入润滑油，通过出油孔306流向螺杆2表面，同时固定块302可以防止螺栓外表面的磨损，且便于更换，螺栓头部1底部的垫圈307降低了物体对于内表面的磨损，最后在耐磨涂层309磨损后仍有耐磨金属层308进行保护，这样就完成了一种具有耐磨结构的高强螺栓的使用过程。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有耐磨结构的高强螺栓，包括螺栓头部（1）和耐磨机构（3），其特征在于：所述螺栓头部（1）下方中间设置有螺杆（2），所述螺栓头部（1）周围设置有耐磨机构（3），所述螺栓头部（1）侧面中间设置有注油孔（305），所述螺杆（2）外侧设置有耐磨金属层（308），所述耐磨金属层（308）外侧设置有耐磨涂层（309）。

2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨结构的高强螺栓，其特征在于，所述螺栓头部（1）与螺杆（2）之间为铆钉连接，所述螺栓头部（1）直径大于螺杆（2）直径。

3.根据权利要求1所述的一种具有耐磨结构的高强螺栓，其特征在于，所述螺栓头部（1）侧表面设置有耐磨金属包边（301），所述螺栓头部（1）上表面设置有固定块（302），所述螺栓头部（1）中间设置有凹槽（303），所述凹槽（303）侧面设置有耐磨层（304），所述螺栓头部（1）底部设置有出油孔（306），所述出油孔（306）外侧设置有垫圈（307）。

4.根据权利要求3所述的一种具有耐磨结构的高强螺栓，其特征在于，所述螺栓头部（1）与耐磨金属包边（301）之间为卡槽连接，所述螺栓头部（1）外径与耐磨金属包边（301）内径尺寸相匹配。

5.根据权利要求3所述的一种具有耐磨结构的高强螺栓，其特征在于，所述螺栓头部（1）与固定块（302）之间为螺纹连接，所述固定块（302）设置有四组分布在螺栓头部（1）上表面。

6.根据权利要求3所述的一种具有耐磨结构的高强螺栓，其特征在于，所述螺栓头部（1）侧面中间开设有注油孔（305），所述注油孔（305）设置有六个。

7.根据权利要求3所述的一种具有耐磨结构的高强螺栓，其特征在于，所述螺栓头部（1）与垫圈（307）之间为焊接，所述垫圈（307）圆心与螺栓头部（1）中心轴位置相同。

8.根据权利要求3所述的一种具有耐磨结构的高强螺栓，其特征在于，所述螺杆（2）与耐磨金属层（308）之间为螺纹连接，所述螺杆（2）与耐磨金属层（308）紧密贴合。