CN212297476U - 滚珠丝杆螺母 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了滚珠丝杆螺母，包括螺母本体，所述螺母本体从外向内依次包括有防腐层、第一金属加强层、第二金属加强层与第三金属加强层以及第四金属加强层。本实用新型通过第一金属加强层中高铬白口抗磨铸铁、第二金属加强层中高锰钢与第三金属加强层中耐磨合金钢的设置，由于高铬白口抗磨铸铁、高锰钢与耐磨合金钢自身具备极高的强度以及耐磨性，极大的提高了螺母本体的强度与耐磨性，通过第四金属加强层的设置，由于第四金属加强层中纳米陶瓷与滚珠表面直接接触，因纳米陶瓷自身具备极高的耐磨性，使得滚珠在螺母本体内部进行长时间的往复运动时，对螺母本体的内表面摩擦所造成的影响极小。

Description

滚珠丝杆螺母

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为滚珠丝杆螺母。

背景技术

滚珠丝杆螺母是与丝杆配套使用，滚珠丝杆螺母是回转运动与直线运动相互转换的理想传动装置，它的结构特点是具有螺旋槽的丝杠螺母间装有滚珠(作为中间传动元件)，整体运动相对普通螺母的运动更加精密，常用于各种精密的数控机械，由于滚珠螺母自身耐磨性能差，在长时间的工作中导致内部磨损严重，影响了器械加工的精密性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供滚珠丝杆螺母，具备耐磨性能高的优点，解决了由于滚珠螺母自身耐磨性能差，在长时间的工作中导致内部磨损严重，影响了器械加工精密性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：滚珠丝杆螺母，包括螺母本体，所述螺母本体从外向内依次包括有防腐层、第一金属加强层、第二金属加强层与第三金属加强层以及第四金属加强层。

优选的，所述防腐层的材料为银圭纳米陶瓷，所述第一金属加强层的材料为高铬白口抗磨铸铁，所述第二金属加强层的材料为高锰钢，所述第三金属加强层的材料为耐磨合金钢，所述第四金属加强层的材料为纳米陶瓷。

优选的，所述螺母本体正表面的左端固定安装有第一滚珠装配座，所述螺母本体正表面的右端固定安装有第二滚珠装配座。

优选的，所述螺母本体顶部的中端固定连接有加油嘴，所述加油嘴的顶部设置有橡皮塞，所述螺母本体内表面的两端均固定安装有油封。

优选的，所述螺母本体外表面的左端固定连接有装配座，所述装配座的表面开设有装配孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第一金属加强层中高铬白口抗磨铸铁、第二金属加强层中高锰钢与第三金属加强层中耐磨合金钢的设置，由于高铬白口抗磨铸铁、高锰钢与耐磨合金钢自身具备极高的强度以及耐磨性，极大的提高了螺母本体的强度与耐磨性，通过第四金属加强层的设置，由于第四金属加强层中纳米陶瓷与滚珠表面直接接触，因纳米陶瓷自身具备极高的耐磨性，使得滚珠在螺母本体内部进行长时间的往复运动时，对螺母本体的内表面摩擦所造成的影响极小，增加了螺母本体在使用中的寿命，减少了机械加工过程中零件更换所带来的成本增加，解决了由于滚珠螺母自身耐磨性能差，在长时间的工作中导致内部磨损严重，影响了器械加工精密性的问题。

2、本实用新型通过防腐层的设置，由于防腐层中的银圭纳米陶瓷自身具备极高的防腐蚀性能，避免螺母本体在工作过程中受到外界物质的腐蚀，提高了螺母本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型螺母本体结构示意图。

图中：1、螺母本体；101、防腐层；102、第一金属加强层；103、第二金属加强层；104、第三金属加强层；105、第四金属加强层；2、加油嘴；3、装配座；4、第一滚珠装配座；5、第二滚珠装配座；6、橡皮塞；7、油封；8、装配孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-4，滚珠丝杆螺母，包括螺母本体1，螺母本体1从外向内依次包括有防腐层101、第一金属加强层102、第二金属加强层103与第三金属加强层104以及第四金属加强层105，防腐层101的材料为银圭纳米陶瓷，第一金属加强层102的材料为高铬白口抗磨铸铁，第二金属加强层103的材料为高锰钢，第三金属加强层104的材料为耐磨合金钢，第四金属加强层105的材料为纳米陶瓷，螺母本体1正表面的左端固定安装有第一滚珠装配座4，螺母本体1正表面的右端固定安装有第二滚珠装配座5，螺母本体1顶部的中端固定连接有加油嘴2，加油嘴2的顶部设置有橡皮塞6，螺母本体1内表面的两端均固定安装有油封7，螺母本体1外表面的左端固定连接有装配座3，装配座3的表面开设有装配孔8，通过防腐层101的设置，由于防腐层101中的银圭纳米陶瓷自身具备极高的防腐蚀性能，避免螺母本体1在工作过程中受到外界物质的腐蚀，提高了螺母本体1的使用寿命，通过第一金属加强层102中高铬白口抗磨铸铁、第二金属加强层103中高锰钢与第三金属加强层104中耐磨合金钢的设置，由于高铬白口抗磨铸铁、高锰钢与耐磨合金钢自身具备极高的强度以及耐磨性，极大的提高了螺母本体1的强度与耐磨性，通过第四金属加强层105的设置，由于第四金属加强层105中纳米陶瓷与滚珠表面直接接触，因纳米陶瓷自身具备极高的耐磨性，使得滚珠在螺母本体1内部进行长时间的往复运动时，对螺母本体1的内表面摩擦所造成的影响极小，增加了螺母本体1在使用中的寿命，减少了机械加工过程中零件更换所带来的成本增加，解决了由于滚珠螺母自身耐磨性能差，在长时间的工作中导致内部磨损严重，影响了器械加工精密性的问题。

本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。

使用时，通过第一金属加强层102中高铬白口抗磨铸铁、第二金属加强层103中高锰钢与第三金属加强层104中耐磨合金钢的设置，由于高铬白口抗磨铸铁、高锰钢与耐磨合金钢自身具备极高的强度以及耐磨性，极大的提高了螺母本体1的强度与耐磨性，通过第四金属加强层105的设置，由于第四金属加强层105中纳米陶瓷与滚珠表面直接接触，因纳米陶瓷自身具备极高的耐磨性，使得滚珠在螺母本体1内部进行长时间的往复运动时，对螺母本体1的内表面摩擦所造成的影响极小，增加了螺母本体1在使用中的寿命，减少了机械加工过程中零件更换所带来的成本增加，通过防腐层101的设置，由于防腐层101中的银圭纳米陶瓷自身具备极高的防腐蚀性能，避免螺母本体1在工作过程中受到外界物质的腐蚀，提高了螺母本体1的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.滚珠丝杆螺母，包括螺母本体（1），其特征在于：所述螺母本体（1）从外向内依次包括有防腐层（101）、第一金属加强层（102）、第二金属加强层（103）与第三金属加强层（104）以及第四金属加强层（105）。

2.根据权利要求1所述的滚珠丝杆螺母，其特征在于：所述防腐层（101）的材料为银圭纳米陶瓷，所述第一金属加强层（102）的材料为高铬白口抗磨铸铁，所述第二金属加强层（103）的材料为高锰钢，所述第三金属加强层（104）的材料为耐磨合金钢，所述第四金属加强层（105）的材料为纳米陶瓷。

3.根据权利要求1所述的滚珠丝杆螺母，其特征在于：所述螺母本体（1）正表面的左端固定安装有第一滚珠装配座（4），所述螺母本体（1）正表面的右端固定安装有第二滚珠装配座（5）。

4.根据权利要求1所述的滚珠丝杆螺母，其特征在于：所述螺母本体（1）顶部的中端固定连接有加油嘴（2），所述加油嘴（2）的顶部设置有橡皮塞（6），所述螺母本体（1）内表面的两端均固定安装有油封（7）。

5.根据权利要求1所述的滚珠丝杆螺母，其特征在于：所述螺母本体（1）外表面的左端固定连接有装配座（3），所述装配座（3）的表面开设有装配孔（8）。

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