CN219910926U - 一种便于更换的汽车消声器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种汽车消声器,尤其涉及一种便于更换的汽车消声器。本实用新型提供一种便于更换的汽车消声器,该汽车消声器通过空心旋钮的设置,以此来达到便于对汽车消声器进行更换的目的。本实用新型提供了这样一种便于更换的汽车消声器,包括有消音器、进气管和限位块,消音器中部前侧连接并连通有进气管,进气管前部上下两侧均左右对称连接有限位块。通过转动空心旋钮使夹块固定至排气管内,对消音器进行安装,同时反向转动空心旋钮并向后拉动消音器,使消音器带动夹块向后移动,进而使散热板不再与汽车排气管接触,从而对消音器进行快速更换的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种汽车消声器,尤其涉及一种便于更换的汽车消声器。
背景技术
汽车消音器是用来降低机动车的发动机工作时产生噪声的零件,由于两个管道的长度差值等于汽车所发出的声波的波长的一半,使得两列声波在叠加时发生干涉相互抵消而减弱声强,将声音减小。
专利授权公告号为CN200968226Y的专利,公开了一种汽车消音器,包括外壳、端盖、进气管、出气管、分流管和隔板,所述端盖、隔板与壳体组成若干个扩张消音室,所述进气管和出气管为孔状管,两管不在同一直线上,互相交错,分别与前几个扩张消音室和后几个扩张消音室连通,与出气管连通的最后一个扩张消音室内填塞有吸音物质,上述专利中虽然能够通过消音室对汽车进行降噪,但上述专利在对消音器进行安装时,需要通过焊接的方式进行固定,导致在后期需要对消音器进行维修或清洗时,不便于将其拆卸,且焊接的方式存在一定的危险性,进而容易对汽车零部件造成损坏。
因此亟需提供一种便于更换的汽车消声器,该汽车消声器通过空心旋钮的设置,以此来达到便于对汽车消声器进行更换的目的。
实用新型内容
为了克服上述专利在对消音器进行安装时,需要通过焊接的方式进行固定,导致在后期需要对消音器进行维修或清洗时,不便于将其拆卸,且焊接的方式存在一定的危险性,进而容易对汽车排气管造成损坏的缺点,本实用新型提供一种便于更换的汽车消声器,该汽车消声器通过空心旋钮的设置,以此来达到便于对汽车消声器进行更换的目的。
本实用新型通过以下技术途径实现:一种便于更换的汽车消声器,包括有消音器、进气管、出气管、夹块和限位块,消音器中部前侧连接并连通有进气管,消音器中部后侧连接并连通有出气管,进气管前部上下两侧均左右对称连接有限位块,左右两块限位块之间滑动式设置有夹块,夹块能够与进气管接触,限位块能够卡入夹块内,还包括有空心旋钮,两块夹块后部之间转动式设置有空心旋钮。
在本实用新型一个较佳实施例中,还包括有隔热套和导热管,消音器外部前后两侧之间连接有隔热套,消音器外部中侧连接有导热管,导热管位于隔热套内。
在本实用新型一个较佳实施例中,还包括有连接块和垫圈,进气管内前部连接有连接块,进气管内前部连接有垫圈,连接块位于垫圈内。
在本实用新型一个较佳实施例中,还包括有储液盒和U型管,消音器后上部设置有储液盒,储液盒左右两侧之间连接并连通有U型管,U型管位于消音器内。
在本实用新型一个较佳实施例中,还包括有通气板,消音器前后两侧均设置有用于防护作用的通气板。
在本实用新型一个较佳实施例中,还包括有散热板,两块夹块内部前侧均连接有用于散热作用的散热板。
采用了上述对本实用新型结构的描述可知,本实用新型的设计出发点、理念及优点是:1、通过转动空心旋钮使夹块固定至排气管内,对消音器进行安装,同时反向转动空心旋钮并向后拉动消音器,使消音器带动夹块向后移动,进而使散热板不再与汽车排气管接触,从而对消音器进行快速更换的目的。
2、通过将进气管与汽车排气管连接,进而使垫圈与汽车排气管接触,从而对消音器进行密封,避免在使用过程中漏音。
3、通过启动导热管,进而使导热管对消音器外部热气通过隔热套进行排放,从而防止温度过高对消音器内部零件造成损坏。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型消音器、出气管和夹块的立体剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2中A处的放大图。
图4为本实用新型进气管、隔热套和导热管的立体剖视结构示意图。
图5为本实用新型垫圈、储液盒和U型管的立体剖视结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1、消音器,2、进气管,201、出气管,3、夹块,4、限位块,5、空心旋钮,6、隔热套,7、导热管,8、连接块,9、垫圈,10、储液盒,11、U型管,12、通气板,13、散热板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种便于更换的汽车消声器,参阅图1-图3所示,包括有消音器1、进气管2、出气管201、夹块3和限位块4,消音器1中部前侧连接并连通有进气管2,消音器1中部后侧连接并连通有出气管201,进气管2前部上下两侧均左右对称焊接有限位块4,左右两块限位块4之间滑动式设置有夹块3,夹块3能够与进气管2接触,限位块4能够卡入夹块3内,还包括有空心旋钮5,两块夹块3后部之间转动式设置有空心旋钮5。
参阅图5所示,还包括有散热板13,两块夹块3内部前侧均焊接有用于散热作用的散热板13。
当工作人员需要使用本装置时,工作人员将本装置移动至合适位置,随后工作人员将进气管2与汽车排气管对齐,同时工作人员向前拉动进气管2,进气管2带动夹块3向前移动并卡入汽车排气管外部,届时工作人员向上转动空心旋钮5,空心旋钮5在夹块3内转动并对其进行挤压,夹块3带动散热板13向内移动并与汽车排气管接触,同时夹块3带动限位块4向外移动并卡入夹块3内,空心旋钮5向上转动至合适位置时,工作人员向前拉动空心旋钮5使其卡入夹块3内,进而使夹块3进行固定,从而达到便于安装固定的目的,当工作人员需要对消音器1进行更换时,工作人员向后推动空心旋钮5并反向转动脱离夹块3内,使夹块3不再固定至汽车排气管对齐外部,届时工作人员向后拉动消音器1,消音器1带动夹块3向后移动,夹块3带动散热板13向后移动,进而使散热板13不再与汽车排气管接触,从而对消音器1进行快速更换的目的。
实施例2
在实施例1的基础之上,参阅图4所示,还包括有隔热套6和导热管7,消音器1外部前后两侧之间连接有隔热套6,消音器1外部中侧连接有导热管7,导热管7位于隔热套6内。
参阅图5所示,还包括有储液盒10和U型管11,消音器1后上部通过螺栓设置有储液盒10,储液盒10左右两侧之间连接并连通有U型管11,U型管11位于消音器1内。
当工作人员需要将消音器1安装至汽车排气管内时,工作人员将进气管2与汽车排气管连接,进而使垫圈9与汽车排气管接触,从而对消音器1进行密封,避免在使用过程中漏音,安装完毕后,工作人员启动导热管7,进而使导热管7对消音器1外部热气通过隔热套6进行排放,从而防止温度过高对消音器1内部零件造成损坏,降温完毕后,工作人员关闭导热管7,随后工作人员将储液盒10内注满冷凝液,使冷凝液通过U型管11左部流出,经过消音器1内部,进而使冷凝液对消音器1内部尾气进行降温,从而避免消音器1内外两部之间的温度差较大,减少消音器1使用周期。
参阅图5所示,还包括有连接块8和垫圈9,进气管2内前部焊接有连接块8,进气管2内前部连接有垫圈9,连接块8位于垫圈9内。
参阅图5所示,还包括有通气板12,消音器1前后两侧均通过螺栓设置有用于防护作用的通气板12。
通气板12用于防护作用,防止在消音器1使用过程中外界杂质进入其内部,进而对消音器1造成堵塞,同时外界空气通过通气板12孔进入消音器1内,对其进行通风换气。
本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本实用新型,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种便于更换的汽车消声器,包括有消音器(1)、进气管(2)、出气管(201)、夹块(3)和限位块(4),消音器(1)中部前侧连接并连通有进气管(2),消音器(1)中部后侧连接并连通有出气管(201),进气管(2)前部上下两侧均左右对称连接有限位块(4),左右两块限位块(4)之间滑动式设置有夹块(3),夹块(3)能够与进气管(2)接触,限位块(4)能够卡入夹块(3)内,其特征是,还包括有空心旋钮(5),两块夹块(3)后部之间转动式设置有空心旋钮(5)。
2.按照权利要求1所述的一种便于更换的汽车消声器,其特征是,还包括有隔热套(6)和导热管(7),消音器(1)外部前后两侧之间连接有隔热套(6),消音器(1)外部中侧连接有导热管(7),导热管(7)位于隔热套(6)内。
3.按照权利要求2所述的一种便于更换的汽车消声器,其特征是,还包括有连接块(8)和垫圈(9),进气管(2)内前部连接有连接块(8),进气管(2)内前部连接有垫圈(9),连接块(8)位于垫圈(9)内。
4.按照权利要求3所述的一种便于更换的汽车消声器,其特征是,还包括有储液盒(10)和U型管(11),消音器(1)后上部设置有储液盒(10),储液盒(10)左右两侧之间连接并连通有U型管(11),U型管(11)位于消音器(1)内。
5.按照权利要求4所述的一种便于更换的汽车消声器,其特征是,还包括有通气板(12),消音器(1)前后两侧均设置有用于防护作用的通气板(12)。
6.按照权利要求5所述的一种便于更换的汽车消声器,其特征是,还包括有散热板(13),两块夹块(3)内部前侧均连接有用于散热作用的散热板(13)。
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