CN219910662U - 一种矿用全液压坑道钻机的升降支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种矿用全液压坑道钻机的升降支架，包括底板和安装板，底板的顶部设置有电动推杆，电动推杆的输出端设置有连接块，连接块与安装板的底部可滑动地连接，底板与安装板之间设置有转动杆，安装板的顶部设置有驱动结构，安装槽设置在安装板表面，安装槽内可转动地设置有丝杆，丝杆表面螺纹连接驱动块，驱动块顶部设置有钻机；底板与安装板的表面设置有配重结构，底板的顶面设置有调节槽，调节槽内可滑动地卡合有第一配重块，安装槽可滑动地卡合连接有第二配重块；通过滑动第一配重块来调节底板的表面受力；安装槽内卡合有可滑动的第二配重块，滑动第二配重块防止安装板的一侧受力过多而倒塌。
Description
技术领域
本实用新型涉及坑道钻机技术领域，具体涉及一种矿用全液压坑道钻机的升降支架。
背景技术
在煤矿采掘时，需要在煤矿井下钻大口径瓦斯抽放孔和其它工程孔，因此煤矿用全液压水平滑动坑道钻机是一种重要的煤矿装置，在现有的煤矿用全液压水平滑动坑道钻机中，通过升降结构来对钻机的位置更改，例如公开号为CN207315228U的一种煤矿用全液压水平滑动坑道钻机，包含有具有滑架的坑道钻机本体、设置为与滑架联接并且用于滑架升降和角度摆动的中间支架、设置在运输机挡煤板上并且设置为与中间支架联接的底座。
这种坑道钻机能够通过伸缩缸带动升高柱进行升降，从而对钻机的高度进改变，但是在滑架的高度提升之后滑架会向着一侧偏移，此时钻机整体的重心发生改变，伸缩缸与升高柱不再位于滑架的中心直线上，钻机整体重心偏移难以维持稳定且容易发生倒塌。
发明内容
本实用新型的目的就在于解决上述背景技术的滑架在升高时会向着一侧偏移，从而使钻机整体重心改变难以维持稳定且容易倒塌的问题，而提出一种矿用全液压坑道钻机的升降支架。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种矿用全液压坑道钻机的升降支架，包括底板和安装板，底板的顶部设置有电动推杆，电动推杆的输出端设置有连接块，连接块与安装板的底部可滑动地连接，底板与安装板之间设置有转动杆，安装板的顶部设置有驱动结构，所述驱动结构包括：
安装槽，其设置在安装板表面，安装槽内可转动地设置有丝杆；
驱动块，其与丝杆表面螺纹连接，驱动块在安装槽内限位连接，驱动块顶面设置有旋转马达，旋转马达的输出端设置有钻头；
底板与安装板的表面设置有配重结构，所述配重结构包括：
调节槽，其设置在底板的顶面，调节槽内可滑动地卡合有第一配重块；
第二配重块，其与安装槽可滑动地卡合连接。
作为本实用新型进一步的方案：安装板的一侧设置有驱动马达，驱动马达的输出端与丝杆同轴连接。
作为本实用新型进一步的方案：调节槽的两侧底部设置有第一卡合槽，第一配重块的两侧底部设置有第一卡块，第一卡块伸入到第一卡合槽内卡合连接。
作为本实用新型进一步的方案：安装槽的两侧底部设置有第二卡合槽，第二配重块的两侧底部设置有第二卡块，第二卡块伸入到第二卡合槽内卡合连接。
作为本实用新型进一步的方案：第二配重块表面设置有通孔，丝杆位于通孔内，丝杆与通孔内壁不接触。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型的一种矿用全液压坑道钻机的升降支架，通过设置了安装板，安装板与底板之间通过电动推杆以及转动杆活动连接，使电动推杆能够带动安装板进行升降，同时安装板表面的钻头能够进行移动来调整钻头的位置；
(2)本实用新型的一种矿用全液压坑道钻机的升降支架，通过设置了配重结构，配重结构的第一配重块在底板的表面可滑动的卡合连接，通过滑动来调节底板的表面受力；安装槽内卡合有可滑动的第二配重块，滑动第二配重块防止安装板的一侧受力过多而倒塌。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型一种矿用全液压坑道钻机的升降支架的结构示意图；
图2是本实用新型一种矿用全液压坑道钻机的升降支架的剖面示意图；
图3是本实用新型第二配重块的结构示意图。
图中：1、底板；2、升降结构；21、电动推杆；22、连接块；23、滑动槽；24、转动杆；3、安装板；4、驱动结构；41、驱动马达；42、安装槽；43、丝杆；44、驱动块；45、旋转马达；46、钻头；5、配重结构；51、调节槽；52、第一卡合槽；53、第一配重块；54、第一卡块；55、第二配重块；56、第二卡块；57、通孔；58、第二卡合槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示，本实用新型为一种矿用全液压坑道钻机的升降支架，包括底板1，底板1的上方设置有安装板3，底板1与安装板3之间通过升降结构2连接，升降结构2的电动推杆21设置在底板1的顶部，电动推杆21的输出端固定连接有连接块22，安装板3的底部设置有滑动槽23，连接块22在滑动槽23内进行可滑动地连接，底板1与安装板3之间设置有转动杆24，转动杆24的两端分别可转动地连接底板1与安装板3；安装板3的顶部设置有驱动结构4，驱动结构4的安装槽42设置在安装板3的顶部，安装板3的一侧设置有驱动马达41，驱动马达41的输出端伸入到安装槽42内部，驱动马达41的输出端与丝杆43同轴连接，丝杆43的另一端与安装槽42之间进行可转动地连接，安装槽42内部可滑动地连接有驱动块44，驱动块44套设在丝杆43的表面，丝杆43与驱动块44之间通过螺纹连接，驱动块44与安装槽42的内壁紧密接触，安装槽43对驱动块44起到限位作用；驱动块44的顶部设置有旋转马达45，旋转马达45的输出端设置有钻头46。
底板1与安装板3的顶面都设置有配重结构5，配重结构5的调节槽51设置在底板1的顶部，调节槽51的两侧内壁底部设置有第一卡合槽52，调节槽51内可滑动地设置有第一配重块53，第一配重块53的两侧底部分别设置有第一卡块54，第一卡块54伸入第一卡合槽52内进行卡合，使第一配重块53在调节槽51内部进行可滑动地卡合连接；安装槽42的两侧底部设置有第二卡合槽58，安装槽42内部可滑动地设置有第二配重块55，第二配重块55的两侧底部设置有第二卡块56，第二卡块56伸入到两侧的第二卡合槽58中进行卡合，第二配重块55的两面穿设有通孔57，当第二配重块55在安装槽42内部进行滑动时，下方的丝杆43位于第二配重块55的通孔57内，且丝杆43与通孔57的内壁不接触。
当使用这种矿用全液压坑道钻机的升降支架时，启动电动推杆21，使电动推杆21的输出端带动连接块22移动，此时两侧转动杆24进行转动，连接块22抵触安装板3提升安装板3的高度；然后启动驱动马达41，驱动马达41的输出端带动丝杆43转动，丝杆43表面螺纹连接的驱动块44受到作用力以及安装槽42内壁的限位进行滑动，带动上方的旋转马达45与钻头46进行移动，从而使钻机移动到指定工作位置，然后启动旋转马达45带动钻头46进行转动，从而对坑道内进行工作；当底板1与安装板3之间的距离变动以及驱动马达41的位置进行滑动时，这种钻机支架的重心位置会发生改变，可能钻机会使支架的重心偏移从而使支架倒塌；通过移动第一配重块53，调节底板1上的重心分布问题，当安装板3升高时安装板3自身也向一边方向移动，将第一配重块53向另一侧方向移动从而使安装板3受力均匀；当驱动块44带动旋转马达45移动时，将第二配重块55往相反方向运动，从而防止安装板3一侧受力过多而向一侧倾倒。
其中，驱动马达41与旋转马达45为液压传动，使这种钻机的升降支架能够适用于坑道环境内；第一卡块54与第二卡块56分别可先设置在第一卡合槽52或第二卡合槽58内部，然后再分别与第一配重块53、第二配重快55之间进行固定连接。
本实用新型的工作原理：本实用新型的一种矿用全液压坑道钻机的升降支架，通过设置了安装板3，安装板3与底板1之间通过电动推杆21以及转动杆24活动连接，使电动推杆21能够带动安装板3进行升降，同时安装板3表面的钻头46能够进行移动来调整钻头46的位置；通过设置了配重结构5，配重结构5的第一配重块53在底板1的表面可滑动的卡合连接，通过滑动来调节底板1的表面受力；安装槽42内卡合有可滑动的第二配重块55，滑动第二配重块55防止安装板3的一侧受力过多而倒塌。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种矿用全液压坑道钻机的升降支架，包括底板(1)和安装板(3)，底板(1)的顶部设置有电动推杆(21)，电动推杆(21)的输出端设置有连接块(22)，连接块(22)与安装板(3)的底部可滑动地连接，底板(1)与安装板(3)之间设置有转动杆(24)，其特征在于，安装板(3)的顶部设置有驱动结构(4)，所述驱动结构(4)包括：
安装槽(42)，其设置在安装板(3)表面，安装槽(42)内可转动地设置有丝杆(43)；
驱动块(44)，其与丝杆(43)表面螺纹连接，驱动块(44)在安装槽(42)内限位连接，驱动块(44)顶面设置有旋转马达(45)，旋转马达(45)的输出端设置有钻头(46)；
底板(1)与安装板(3)的表面设置有配重结构(5)，所述配重结构(5)包括：
调节槽(51)，其设置在底板(1)的顶面，调节槽(51)内可滑动地卡合有第一配重块(53)；
第二配重块(55)，其与安装槽(42)可滑动地卡合连接。
2.根据权利要求1所述的一种矿用全液压坑道钻机的升降支架,其特征在于，安装板(3)的一侧设置有驱动马达(41)，驱动马达(41)的输出端与丝杆(43)同轴连接。
3.根据权利要求1所述的一种矿用全液压坑道钻机的升降支架,其特征在于，调节槽(51)的两侧底部设置有第一卡合槽(52)，第一配重块(53)的两侧底部设置有第一卡块(54)，第一卡块(54)伸入到第一卡合槽(52)内卡合连接。
4.根据权利要求1所述的一种矿用全液压坑道钻机的升降支架,其特征在于，安装槽(42)的两侧底部设置有第二卡合槽(58)，第二配重块(55)的两侧底部设置有第二卡块(56)，第二卡块(56)伸入到第二卡合槽(58)内卡合连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿用全液压坑道钻机的升降支架,其特征在于，第二配重块(55)表面设置有通孔(57)，丝杆(43)位于通孔(57)内，丝杆(43)与通孔(57)内壁不接触。
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