CN207701074U - 一种液压动力打桩钻机 - Google Patents

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CN207701074U CN201820017953.2U CN201820017953U CN207701074U CN 207701074 U CN207701074 U CN 207701074U CN 201820017953 U CN201820017953 U CN 201820017953U CN 207701074 U CN207701074 U CN 207701074U
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吴广林
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Abstract

本实用新型公开了一种液压动力打桩钻机,包括机身底座、工作台、联轴器、控制器、钻头、钻杆、伸缩套筒、承载台、移动滑块、转动轴、传送带、电动机、滚轮、伸缩立柱、液压油缸、万向轮、距离传感器、空腔、钻机、叶片和锯齿,液压油缸的上方设置有伸缩立柱,承载台的上方安装有电动机,滚轮的外部设置有传送带,承载台的内部位于左侧位置设置有移动滑块,移动滑块的下方连接有转动轴,转动轴的下方安装有伸缩套筒,本实用新型钻头的直径与桩的直径相匹配,使得进钻阻力小,效率高,将叶片的叶面设置为螺旋面,叶面上沿其轴线均布有多个棱锥体凸起,功率体积比小,可以低速运转,动作平稳,安全系数高。

Description

一种液压动力打粧钻机
技术领域
[0001]本实用新型涉及打桩钻机,具体为一种液压动力打桩钻机。
背景技术
[0002]打桩钻机是建筑工地打桩用的专用设备,钻孔、喷浆、打桩一次成型,效率高,在建 筑工程中具有不可替代的作用,但目前所使用的打桩钻机钻头,其叶片是水平对称设置在 钻头的杆体上,所存在的不足是钻孔时阻力大,耗能高,钻出的土得不到很好的粉碎,使得 喷浆搅拌时浆液与土混合不均匀,打出的粧质量得不到保证,直接影响了建筑工程的质量, 同时液压动力打粧钻机配合回转机构来实现钻杆进退及旋转,而实际使用中,打桩工程常 常受工程地质,施工环境影响,打粧垂直进钻与旋转动力要求不同,经常出现动力源过载, 导致电机损坏,也容易造成钻杆损坏。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种液压动力打粧钻机,以解决上述背景技术中提出 的问题。
[0004]为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种液压动力打桩钻机, 包括机身底座、工作台、联轴器、控制器、钻头、钻杆、伸缩套筒、承载台、移动滑块、转动轴、 传送带、电动机、滚轮、伸缩立柱、液压油缸、万向轮、距离传感器、空腔、钻机、叶片和锯齿, 所述机身底座的上方靠近右侧位置安装有液压油缸,所述液压油缸的上方设置有伸缩立 柱,所述伸缩立柱的上方设置有承载台,所述承载台的上方安装有电动机,且承载台的内部 靠近右侧位置安装有滚轮,所述滚轮的外部设置有传送带,所述承载台的内部位于左侧位 置设置有移动滑块,所述移动滑块的下方连接有转动轴,所述转动轴的下方安装有伸缩套 筒,所述伸缩套筒的下方设置有钻杆,所述钻杆的下方靠近左侧位置安装有控制器,所述控 制器位于工作台的上方,所述工作台的右侧安装有距离传感器,所述钻杆的下方安装有联 轴器,且钻杆的下方设置有钻机,钻机的外部设置有空腔,且钻机的下方设置有钻头,所述 钻机的左右两侧均设置有叶片,所述叶片的外部设置有锯齿。
[0005]进一步的,所述机身底座的底端位于左右两侧均安装有万向轮,且万向轮的左侧 设置有锁紧扣。
[0006] 进一步的,所述工作台与机身底座之间通过螺钉固定连接。
[0007] 进一步的,所述承载台的内部设置有导向槽,且承载台的内部靠近左右两侧均安 装有滚轮。
[0008] 进一步的,所述叶片的叶面设置为螺旋面,叶面上均布有多个棱锥体凸起。
[0009] 进一步的,所述距离传感器与控制器的输入端电性连接,所述控制器的输出端与 液压油缸电性连接。
[0010]与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该种液压动力打桩钻机,钻头 的直径与粧的直径相匹配,使得进钻阻力小,效率高,将叶片的叶面设置为螺旋面,叶面上 沿其轴线均布有多个棱锥体凸起,提高了钻头对土块的粉碎、搅拌能力,保证了桩体质量, 功率体积比小,可以低速运转,动作平稳,安全系数高,垂直进退与旋转单独控制,动力源独 立,便于操作适应各种工程要求,钻杆动力驱动设置于钻机前端,由液压驱动,动力稳定,设 计合理,适用性广。
附图说明
[0011]附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用 新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0012]图1是本实用新型的整体结构示意图;
[0013]图2是本实用新型的钻机的结构示意图;
[00M]图中标号:1、机身底座;2、工作台;3、联轴器;4、控制器;5、钻头;6、钻杆;7、伸缩套 筒;8、承载台;9、移动滑块;10、转动轴;11、传送带;12、电动机;13、滚轮;14、伸缩立柱;15、 液压油缸;16、万向轮;17、距离传感器;18、空腔;19、钻机;20、叶片;21、锯齿。
具体实施方式
[0015]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优 选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0016]实施例:请参阅图I-2,本实用新型提供一种技术方案:一种液压动力打桩钻机,包 括机身底座1、工作台2、联轴器3、控制器4、钻头5、钻杆6、伸缩套筒7、承载台8、移动滑块9、 转动轴10、传送带11、电动机I2、滚轮I3、伸缩立柱14、液压油缸15、万向轮16、距离传感器 17、空腔18、钻机19、叶片20和锯齿21,机身底座1的上方靠近右侧位置安装有液压油缸15, 液压油缸15的上方设置有伸缩立柱14,伸缩立柱14的上方设置有承载台8,承载台8的上方 安装有电动机12,且承载台8的内部靠近右侧位置安装有滚轮13,滚轮13的外部设置有传送 带11,承载台8的内部位于左侧位置设置有移动滑块9,移动滑块9的下方连接有转动轴10, 转动轴10的下方安装有伸缩套筒7,伸缩套筒7的下方设置有钻杆6,钻杆6的下方靠近左侧 位置安装有控制器4,控制器4位于工作台2的上方,工作台2的右侧安装有距离传感器17,钻 杆6的下方安装有联轴器3,且钻杆6的下方设置有钻机19,钻机19的外部设置有空腔18,且 钻机19的下方设置有钻头5,钻机19的左右两侧均设置有叶片20,叶片20的外部设置有锯齿 21〇
[0017]进一步的,机身底座1的底端位于左右两侧均安装有万向轮16,且万向轮16的左侧 设置有锁紧扣,便于根据工作需要,移动、固定整个装置的位置,提高打桩钻机的精确度。 [0018]进一步的,工作台2与机身底座1之间通过螺钉固定连接,使得连接牢靠、稳定。 [0019]进一步的,承载台8的内部设置有导向槽,且承载台8的内部靠近左右两侧均安装 有滚轮13,便于移动滑块9的移动。
[0020]进一步的,叶片20的叶面设置为螺旋面,叶面上均布有多个棱锥体凸起,提高了钻 头对土块的粉碎、搅拌能力,保证了桩体质量。
[0021]进一步的,距离传感器17与控制器4的输入端电性连接,控制器4的输出端与液压 油缸I5电性连接,提高了一体化结构,保障打桩钻机钻孔的精确度。
[0022]工作原理:该种液压动力打粧钻机,首先,在液压油缸15的上方设置有伸缩立柱 14,便于通过液压油缸I5调节伸缩立柱14的高度,提高了打桩钻机的精确度,承载台8的上 方安装有电动机12,为整个装置提供电力来源,其次,工作时,将距离传感器17与控制器4的 输入端电性连接,控制器4的输出端与液压油缸15电性连接,距离传感器17将钻头5与打粧 位置之间的距离传递给控制器4,控制器4进行判断,通过液压油缸15对伸缩立柱14进行高 度调整,同时移动滑9在电动机12的动力作用下在滑槽内进行滑移,将打桩钻机移动至钻孔 处,大大提高了打桩钻机钻粧的准确性,精确性,最后,转动轴10的下方安装有伸缩套筒7, 钻杆6的下方安装有联轴器3,提高了结构的一体化,钻机19的下方设置有钻头5,叶片20的 外部设置有锯齿21,叶片20的叶面设置为螺旋面,叶面上均布有多个棱锥体凸起,提高了钻 头5对土块的粉碎、搅拌能力,保证了桩体质量,钻头5的直径与桩的直径相匹配,使得进钻 阻力小,效率高,功率体积比小,可以低速运转,动作平稳,安全系数高,由液压驱动,动力稳 定,设计合理,适用性广。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本 实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员 来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征 进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均 应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种液压动力打桩钻机,包括机身底座a)、工作台(2)、联轴器⑶、控制器⑷、钻头 (5)、钻杆(6)、伸缩套筒(7)、承载台(8)、移动滑块(9)、转动轴(10)、传送带(11)、电动机 (12)、滚轮(13)、伸缩立柱(14)、液压油缸(I5)、万向轮(I6)、距离传感器(17)、空腔(18)、钻 机(I9)、叶片(2〇)和锯齿(21),其特征在于:所述机身底座⑴的上方靠近右侧位置安装有 液压油缸(1¾,所述液压油缸(I5)的上方设置有伸缩立柱(14),所述伸缩立柱(14)的上方 设置有承载台(8),所述承载台⑻的上方安装有电动机(12),且承载台⑻的内部靠近右侧 位置安装有滚轮(13),所述滚轮(13)的外部设置有传送带(11),所述承载台⑻的内部位于 左侧位置设置有移动滑块(9),所述移动滑块(9)的下方连接有转动轴(10),所述转动轴 (1〇)的下方安装有伸缩套筒(7),所述伸缩套筒⑺的下方设置有钻杆(6),所述钻杆⑹的 下方靠近左侧位置安装有控制器(4),所述控制器⑷位于工作台(2)的上方,所述工作台 (2)的右侧安装有距离传感器(17),所述钻杆(6)的下方安装有联轴器(3),且钻杆(6)的下 方设置有钻机(19),所述钻机(19)的外部设置有空腔(18),且钻机(19)的下方设置有钻头 ⑸,所述钻机(19)的左右两侧均设置有叶片(20),所述叶片(20)的外部设置有锯齿(21)。
2. 根据权利要求1所述的一种液压动力打桩钻机,其特征在于:所述机身底座(1)的底 端位于左右两侧均安装有万向轮(16),且万向轮(16)的左侧设置有锁紧扣。
3. 根据权利要求1所述的一种液压动力打桩钻机,其特征在于:所述工作台(2)与机身 底座(1)之间通过螺钉固定连接。
4. 根据权利要求1所述的一种液压动力打桩钻机,其特征在于:所述承载台(8)的内部 设置有导向槽,且承载台⑻的内部靠近左右两侧均安装有滚轮(13)。
5. 根据权利要求1所述的一种液压动力打桩钻机,其特征在于:所述叶片(20)的叶面设 置为螺旋面,叶面上均布有多个棱锥体凸起。
6.根据权利要求1所述的一种液压动力打粧钻机,其特征在于:所述距离传感器(17)与 控制器⑷的输入端电性连接,所述控制器⑷的输出端与液压油缸(15)电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111910633A (zh) * 2019-05-07 2020-11-10 徐州祥瑞工程机械科技有限公司 一种建筑用打桩机的支腿结构

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