CN219906869U - 一种导轨式液压升降机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导轨式液压升降机，包括底座、液压缸、升降板和滚轮，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的表面开设有滑槽一，所述升降板的上端活动连接有锁定组件，所述锁定组件包括安装架、弹簧一、转杆和限位块，所述安装架的上端活动连接有固定组件。本实用新型属于液压升降机技术领域，本实用新型的目的在于解决现有技术中升降台没有锁定机构问题。达到的技术效果为：升降板上升时，限位块与支架接触后发生滑动，并且通过弹簧一带动限位块复位重新进入到限位槽中，因此限位块不会影响升降板的上升，当液压缸出现故障导致升降板下降时，挡块限制转杆的转动，转杆对升降板起到支撑作用，防止升降板下降，达到了锁定的效果。

Description

一种导轨式液压升降机

技术领域

本实用新型涉及液压升降机技术领域，具体涉及一种导轨式液压升降机。

背景技术

液压升降机它结构简单、工作可靠。用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，以其行程几乎不受限制，负载能力强，在很多行业得到广泛应用。

经检索，专利号为CN210065061U的中国专利公开了一种导轨式液压升降机，包括底座,所述底座的上端两侧对称连接有支架,所述支架的中部设有滑槽,所述滑槽中滑接有滑块,两侧所述滑块之间连接有支撑座,所述底座的上端中部分别连接有液压缸,所述液压缸的输出端位于支撑座的下方,所述支架的中部下方设有支撑板，所述支撑板的下端两侧分别连接有套筒,所述底座的上端还连接有若干组支柱，所述支柱的上端连接有第一弹簧,所述第一弹簧的上端连接至支撑板的下端,所述支柱的上端连接至套筒中,所述底座的上端位于支柱的一圈还连接有支撑装置,本装置可对液压缸不使用时减少其压力，并且支撑力的稳定,同时具有减震效果,使得升降台不受震动影响。

但上述装置的升降台没有锁定机构，当升降台固定在一个高度工作时，一旦液压缸出现故障导致升降台下降，影响工作人员的安全。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种导轨式液压升降机，以解决现有技术中的上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

根据本实用新型的第一方面，一种导轨式液压升降机，包括底座、液压缸、升降板和滚轮，所述底座的上端固定连接有支架，所述支架的表面开设有滑槽一，所述升降板的上端活动连接有锁定组件，所述锁定组件包括安装架、弹簧一、转杆和限位块，所述安装架的上端活动连接有固定组件，所述固定组件包括连接杆、弹簧二、挡板和滑块。

进一步地，所述支架的表面开设有限位槽，所述升降板的内部固定连接有转轴，所述升降板的上端固定连接有挡块。

进一步地，所述限位槽的尺寸大于限位块的尺寸，所述限位块相互远离的一端设置有光滑的斜面。

进一步地，所述转轴与转杆转动连接，所述安装架与升降板固定连接，所述弹簧一的一端与安装架固定连接，所述弹簧一的另一端与转杆固定连接。

进一步地，所述安装架的上端固定连接有安装板，所述安装板相互靠近的一端固定连接有滑筒，所述滑筒的内部开设有滑槽二和滑槽三。

进一步地，所述滑块与连接杆固定连接，所述滑块的尺寸与滑槽二的尺寸相适配。

进一步地，所述连接杆与挡板固定连接，所述弹簧二靠近安装板的一端与滑筒固定连接。

进一步地，所述滑槽二设置有两个，所述滑槽三的尺寸大于连接杆的尺寸。

本实用新型具有如下优点：

1、限位块相互远离的一端设置有光滑的斜面，升降板上升时，限位块与支架接触后与支架发生滑动，并且滑动至下一个限位槽中时通过弹簧一带动限位块复位重新进入到限位槽中，因此限位块不会影响升降板的上升，当液压缸出现故障导致升降板下降时，限位块落在限位槽的下端，并且挡块限制转杆的转动，此时转杆对升降板起到支撑作用，防止升降板下降，达到了锁定升降板的效果，保护工作人员的安全。

2、当液压缸没有出现故障升降板需要正常下降前，转动转杆，使得限位块从限位槽中脱离出来，然后推动连接杆后再一百八十度转动连接杆,连接杆带动挡板转动，随后松开连接杆，通过弹簧二打动连接杆复位，并且通过滑块防止连接杆自转，这样通过挡板对转杆进行限位，无需用手长时间抵住转杆，转杆限位后从而不影响液压缸带动升降板下降。

附图说明

图1为本实用新型一些实施例提供的一种导轨式液压升降机的主体结构示意图。

图2为本实用新型一些实施例提供的一种导轨式液压升降机的升降板与滚轮位置关系结构示意图。

图3为本实用新型一些实施例提供的一种导轨式液压升降机的锁定组件结构示意图。

图4为本实用新型一些实施例提供的一种导轨式液压升降机的固定组件主体结构示意图。

图5为本实用新型一些实施例提供的一种导轨式液压升降机的A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、支架；3、滑槽一；4、液压缸；5、升降板；6、滚轮；7、锁定组件；8、固定组件；701、限位槽；702、安装架；703、弹簧一；704、转杆；705、转轴；706、限位块；707、挡块；801、安装板；802、滑筒；803、滑槽二；804、滑槽三；805、连接杆；806、弹簧二；807、挡板；808、滑块。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1至图5所示，本实用新型第一方面实施例中的一种导轨式液压升降机，包括底座1、液压缸4、升降板5和滚轮6，底座1的上端固定连接有支架2，支架2的表面开设有滑槽一3，升降板5的上端活动连接有锁定组件7，锁定组件7包括安装架702、弹簧一703、转杆704和限位块706，安装架702的上端活动连接有固定组件8，固定组件8包括连接杆805、弹簧二806、挡板807和滑块808。

在上述实施例中，需要说明的是，支架2的表面开设有限位槽701，升降板5的内部固定连接有转轴705，升降板5的上端固定连接有挡块707，限位槽701的尺寸大于限位块706的尺寸，限位块706相互远离的一端设置有光滑的斜面，转轴705与转杆704转动连接，安装架702与升降板5固定连接，弹簧一703的一端与安装架702固定连接，弹簧一703的另一端与转杆704固定连接。

上述实施例达到的技术效果为：通过液压缸4带动升降板5升降，滚轮6在滑槽一3中滑动，通过设置滚轮6使得升降板5升降更加稳定，因为限位块706相互远离的一端设置有光滑的斜面，升降板5上升时，限位块706与支架2接触后与支架2发生滑动，并且滑动的同时带动转杆704以转轴705为轴转动，转杆704远离限位块706的一端挤压弹簧一703，当限位块706进入下一个限位槽701中时，弹簧一703带动转杆704复位使得限位块706进入到下一个限位槽701中，因此限位块706不会影响升降板5的上升，当液压缸4出现故障导致升降板5下降时，限位块706落在限位槽701的下端，并且挡块707限制转杆704的转动，此时转杆704对升降板5起到支撑作用，防止升降板5下降，达到了锁定升降板5的效果，保护工作人员的安全。

实施例2

如图3至图5所示，一种导轨式液压升降机，包括实施例1的全部内容，此外，安装架702的上端固定连接有安装板801，安装板801相互靠近的一端固定连接有滑筒802，滑筒802的内部开设有滑槽二803和滑槽三804，滑块808与连接杆805固定连接，滑块808的尺寸与滑槽二803的尺寸相适配，连接杆805与挡板807固定连接，弹簧二806靠近安装板801的一端与滑筒802固定连接，滑槽二803设置有两个，滑槽三804的尺寸大于连接杆805的尺寸。

上述实施例达到的技术效果为：当液压缸4没有出现故障升降板5需要正常下降前，转动转杆704，使得限位块706从限位槽701中脱离出来，然后往安装板801的方向推动连接杆805，使得滑块808从滑槽二803中滑到滑槽三804中，然后一百八十度转动连接杆805，连接杆805带动挡板807转动，然后松开连接杆805，在弹簧二806的作用下带动滑块808再次进入到滑槽二803中防止连接杆805和挡板807自转，此时松开转杆704，通过挡板807对转杆704进行限位，防止转杆704带动限位块706进入到限位槽701中，通过挡板807对转杆704进行限位，无需用手长时间抵住转杆704，转杆704限位后从而不影响液压缸4带动升降板5下降。

工作原理：限位块706相互远离的一端设置有光滑的斜面，升降板5上升时，限位块706与支架2接触后与支架2发生滑动，并且滑动至下一个限位槽701中时通过弹簧一703带动限位块706复位重新进入到限位槽701中，因此限位块706不会影响升降板5的上升，当液压缸4出现故障导致升降板5下降时，限位块706落在限位槽701的下端，并且挡块707限制转杆704的转动，此时转杆704对升降板5起到支撑作用，防止升降板5下降，达到了锁定升降板5的效果，保护工作人员的安全；当液压缸4没有出现故障升降板5需要正常下降前，转动转杆704，使得限位块706从限位槽701中脱离出来，然后推动连接杆805后再一百八十度转动连接杆805,连接杆805带动挡板807转动，随后松开连接杆805，通过弹簧二806打动连接杆805复位，并且通过滑块808防止连接杆805自转，这样通过挡板807对转杆704进行限位，无需用手长时间抵住转杆704，转杆704限位后从而不影响液压缸4带动升降板5下降。

Claims (8)

1.一种导轨式液压升降机，其特征在于，包括底座(1)、液压缸(4)、升降板(5)和滚轮(6)，所述底座(1)的上端固定连接有支架(2)，所述支架(2)的表面开设有滑槽一(3)，所述升降板(5)的上端活动连接有锁定组件(7)，所述锁定组件(7)包括安装架(702)、弹簧一(703)、转杆(704)和限位块(706)，所述安装架(702)的上端活动连接有固定组件(8)，所述固定组件(8)包括连接杆(805)、弹簧二(806)、挡板(807)和滑块(808)。

2.根据权利要求1所述的一种导轨式液压升降机，其特征在于，所述支架(2)的表面开设有限位槽(701)，所述升降板(5)的内部固定连接有转轴(705)，所述升降板(5)的上端固定连接有挡块(707)。

3.根据权利要求2所述的一种导轨式液压升降机，其特征在于，所述限位槽(701)的尺寸大于限位块(706)的尺寸，所述限位块(706)相互远离的一端设置有光滑的斜面。

4.根据权利要求2所述的一种导轨式液压升降机，其特征在于，所述转轴(705)与转杆(704)转动连接，所述安装架(702)与升降板(5)固定连接，所述弹簧一(703)的一端与安装架(702)固定连接，所述弹簧一(703)的另一端与转杆(704)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种导轨式液压升降机，其特征在于，所述安装架(702)的上端固定连接有安装板(801)，所述安装板(801)相互靠近的一端固定连接有滑筒(802)，所述滑筒(802)的内部开设有滑槽二(803)和滑槽三(804)。

6.根据权利要求5所述的一种导轨式液压升降机，其特征在于，所述滑块(808)与连接杆(805)固定连接，所述滑块(808)的尺寸与滑槽二(803)的尺寸相适配。

7.根据权利要求5所述的一种导轨式液压升降机，其特征在于，所述连接杆(805)与挡板(807)固定连接，所述弹簧二(806)靠近安装板(801)的一端与滑筒(802)固定连接。

8.根据权利要求5所述的一种导轨式液压升降机，其特征在于，所述滑槽二(803)设置有两个，所述滑槽三(804)的尺寸大于连接杆(805)的尺寸。